폐타이어, 플라스틱 연료유 추출 기술

폐타이어 처리 업계는 현재 국가가 지원하는 환경 개조 프로젝트에 속하며 투자가 적고 수익이 높다.폐타이어 처리 정유설비의 분해로 발생하는 공업용 연료, 숯검정, 철사는 시장에서 모두 좋은 판매 경로를 가지고 있다.

폐타이어처리정유설비는 반응솥, 응축기, 오일탱크, 배기가스회수장치, 폐액처리 등으로 구성되어 있으며 사용자가 순환수를 외부로 연결하면 합격된 연료유를 생산할 수 있어 전체 공정과정이 안전하고 친환경적이다.

폐타이어 제유 과정：

1. 분해된 폐타이어를 분해로에 넣고 난로문으로 재료를 넣어 나선수송을 통해 원료를 난로 안으로 추진한다.

2. 분해로 문을 닫고 분해로를 가열한다. 이 과정은 약 10시간이다.

3. 2시간을 가열한 후 용광로 안의 타이어가 분해되기 시작하며, 생성된 기름은 응축기를 통해 냉각된 기름이 저유탱크로 유입된다.

4.설비 분해로 발생한 배기가스는 배기가스 회수 시스템을 통해 분해로에 진입하여 배기가스 연소기가 연소하여 발생한 배기가스를 켜고, 연소하여 발생한 배기가스는 다시 먼지 제거 시스템 처리를 거쳐 배출한다;

5. 분해로가 냉각되면 옆쪽 찌꺼기 배출문을 열면 분해로 내 담이 뒤집혀 나선판을 통해 자동으로 찌꺼기를 배출하여 숯검정을 수집하면 전체 절차가 끝난다.

6. 얻은 연료유는 더 정제하면 경유, 휘발유를 얻을 수 있다.

프로덕션 환경친화적 프로세싱:
　1. 배기가스 처리 타이어, 플라스틱 정유 설비는 물봉과 배기가스 회수 연소를 설치하여 배기가스 오염을 제거할 뿐만 아니라 연료도 절약한다;먼지 배출의 경우 탈황 청소기를 추가하여 먼지 배출이 GB 13271-2001 관련 기준에 도달 할 수 있습니다.
2. 폐액 처리 타이어, 플라스틱 정유 설비 석유 제품은 처리 과정에서 약산성이 있는 폐수가 발생한다 (기름 1톤을 생산할 때마다 약 50킬로그램의 폐수가 발생한다).약감액을 넣어 중화시킨 후 중성 폐수를 3단계 여과를 거쳐 무해화에 도달한 후 전용 증발 처리기 (그 열원은 본체 처리기의 연도 여열) 로 배출하여 증발한다.

기본 매개변수:

처리량: 5~100톤/일

적용 원료: 폐타이어, 플라스틱 제품 등.