스테인리스강 정류탑

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개요

스테인리스강 정류탑은 가스 전질 원리에 기초한 고효율 분리 설비로 화학공업, 제약, 식품 및 과학 연구 분야에 광범위하게 응용되며, 비등점 차이가 비교적 큰 액체 혼합물 (예: 에탄올-물, 벤젠-톨루엔 체계) 을 분리하는 데 사용된다.

제품 정보

스테인리스강 정류탑기액의 전질원리에 기초한 고효률분리설비로서 화학공업, 제약, 식품 및 과학연구분야에 널리 응용되여 비등점의 차이가 비교적 큰 액체혼합물 (예를 들면 에탄올-물, 벤젠-톨루엔체계) 을 분리하는데 사용된다.핵심 기능은 다음과 같습니다.

고효율 분리: 충전재나 탑판 구조를 통해 여러 차례의 기액 균형을 실현하고 분리 순도는 99.5% 이상에 달한다.

넓은 적용성: 내수온도범위 -20 ℃ ~300 ℃, 압력범위 상압 -0.1mbar, 진공증류 및 가압정류와 호환된다.

모듈식 설계: 스테인리스 와이어 그물 파문 충전재, 유리 스프링 충전재와 같은 충전재 유형을 신속하게 교체하여 다양한 물계 수요에 맞출 수 있도록 지원합니다.

스테인리스강 정류탑 조작 전 준비 규범

1. 설비 검사 및 디버깅

완전성 검사: 탑체에 균열이 없고 충전재가 함몰되지 않았으며 플랜지 인터페이스가 잘 밀봉되고 응축기 날개가 막히지 않았음을 확인한다.

계기 교정: 온도계 (정밀도 ± 0.5 ℃), 압력계 (측정 거리 일치 작업 압력), 유량계 (오차 ≤ 2%) 를 검사한다.

배관 연결성 테스트: 시스템 내 공기를 질소로 교체하여 누출률 (≤ 1 × 10 ⁻ ⁶ Pa · m³ /s) 을 측정합니다.

2.개인 보호 및 안전 준비

보호장비: 내산성 알칼리성 장갑(EN374 기준), 고글(EN166), 정전기 방지 작업복(GB12014)을 착용한다.

응급물자: 현장에 소화기(CO₂형), 구급함(붕산용액 포함), 누출 응급가방(흡착면·중화제)을 배치한다.

3. 재료 준비

용제 순도 검증: 기상 크로마토그래프를 사용하여 원료 순도 (≥ 99%) 를 측정하고 불순물 함량은 분리 임계값보다 낮아야 한다.

재료 공급 속도 설정: 50mm 탑 지름에 대응하는 최대 재료 공급 속도 0.5L/h와 같은 탑 지름에 따라 초기 유속을 계산하여 액체 범람을 피합니다.

스테인리스강 정류탑 표준 조작 절차

1. 시작 단계

가열 시스템 예열: 5 ℃/min 속도로 설정 온도 (예: 에탄올 정류는 78-82 ℃) 로 온도를 올리고 탑부 압력 변화 (정상 파동 ≤ 0.02 MPa) 를 관찰한다.

냉각수 순환: 순환수 시스템을 가동하여 유량을 0.5-1.5m³/h로 제어하고 응축기 수출 온도를 ≤40 ℃ 로 확보한다.

2.안정적 제어

환류비 조절: 환류비 컨트롤러를 통해 R=(L/D) 값(일반 범위 1:1~5:1)을 설정하고, 전체 환류 단계는 30분 이상 유지해 탑 내 균형을 맞춰야 한다.

민감판 모니터링: 5-8층 탑판 온도를 실시간으로 모니터링한다(예를 들어 에탄올 시스템 민감판 온도는 79.5±0.3 ℃로 안정되어야 한다).

3. 산물 수집

증류액 분단: 전류분 (예: 메탄올-에탄올 체계) 은 단독으로 수집하고, 주산물 (순도≥99%) 은 저장탱크에 들어간다.

잔액 처리: 탑부 고비점 잔류물은 감압 증류 또는 소각 처리를 거쳐야 하며, 직접 배출을 엄금한다.

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