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개요
반도체 웨이퍼 스크레이퍼 MR 200 시스템 소프트웨어의 설정과 하드웨어의 구성은 고정밀도의 스크레이퍼를 구현하여 구조화된 실리콘 조각을 정확하게 절단할 수 있다.MR 200은 특히 반도체 기술의 SEM 샘플 제조 과정에서 매우 중요한 매우 강력한 도구입니다.또한 MR 200은 실험실 응용과 같은 소량 칩의 절단 분리에도 적용됩니다.
제품 정보
웨이퍼 스크레이퍼는 반도체 제조에 사용되는 고정밀 장치로, 주로 웨이퍼의 단일 칩을 절단하고 분리하는 데 사용된다.웨이퍼 스크레이퍼는 매우 정밀한 설비로, 결정 입자 사이의 거리가 매우 작고 상당히 취약하기 때문에 절단 정밀도에 대한 요구가 매우 높다.
반도체 웨이퍼 스크레이퍼MR 200 시스템 소프트웨어의 설정과 하드웨어의 구성은 고정밀도의 밑줄을 그어 구조화된 실리콘 조각을 정확하게 절단할 수 있다.MR 200은 특히 반도체 기술의 SEM 샘플 제조 과정에서 매우 중요한 매우 강력한 도구입니다.또한 MR 200은 실험실 응용과 같은 소량 칩의 절단 분리에도 적용됩니다.
반도체 웨이퍼 스크레이퍼의 기계적 기초 장치는 대시 매개변수를 조정하는 데 사용할 수 있는 다양한 옵션을 제공합니다.고품질의 줌 광학 시스템은 8배에서 40배의 증폭 배율로 연속적인 무급 조절을 실현할 수 있다.광학 및 기계 부품은 보조 모듈을 통해 확장할 수 있어 조작 효율과 휴먼 컴퓨터 상호 작용의 편안함을 향상시킬 수 있다.이러한 모듈에는 카메라 시스템, 이미지 처리 시스템 및 작업대 변위 측정 시스템이 포함됩니다.
카메라 시스템:
이 고품질의 줌 현미경은 표본 표면의 개요도와 세부 도면 사이를 무급으로 전환할 수 있다.x/y 캐리어의 미세 조정을 통해 표본에 대해 고정밀 위치를 정할 수 있다.밑줄 금강석의 시작점과 작업 각도는 조정할 수 있으며, 안경 십자선은 시작점을 표시하는 데 사용된다.비디오 시스템을 선택할 수 있으며, 이 기능을 구성하면 웨이퍼 표면 상황을 PC의 모니터에서 실시간으로 관찰할 수 있다.
이미지 처리 시스템:
고품질의 줌 광학 시스템은 8배에서 40배의 증폭 배율로 연속적인 무급 조절을 실현할 수 있다.
워크벤치 변위 측정 시스템:
디지털식 변위 측정 장치로 작업대 위치 측정에 적용되며 양정 규격은 100mm/200mm이다.측량기는 스크래치 방향과 수직 방향에서 결정대의 고정밀 위치를 실현할 수 있는데, 그 주요 목적 중 하나는 격자를 정확하게 그는 것이다.
작업대 위치 측정용 디지털 변위 측정 장치, 100mm 측정 사양
디지털식 변위 측정 장치, 작업대 위치 측정에 적용, 거리 규격은 200mm이다
기술 매개 변수:
| 주체 | 압출형재 본체 프레임 |
| 크기(BxTxH) | (400×800×600) mm |
| 무게 | 20kg |
| 동력계통 | 전자기식 밑줄 동력 시스템 (필요에 따라 공기식 밑줄 동력 시스템으로 전환할 수 있으며 고밑줄 압력 수요 장면에 적용) |
| 밑줄 금강석 제어 | 페달 스위치 제어 (위 / 아래) |
| 스크래치 강도 | 10g-120g 조절 가능(기타 요구 사항은 문의) |
| 밑줄 슬롯 폭 | 5μm-10μm(밑줄 힘과 재료에 따라 다름) |
| 헤드 속도 | 조정 가능 |
| 헤드 높이 | 조절 가능, 두께가 다른 샘플에 사용 |
| 헤드 작업 각도 | 조정 가능 |
| 밑줄 입자 | 진공 추출을 통해 |
| 현미경 | 고품질 줌 가능, 무급 조절 가능, 배율 8x-40x |
| 안경 | 모서리, 구조적 특성 및 참조 태그 등에 따라 정확하게 선을 그은 헤어밴드 십자선 |
| 옵티컬 시스템 해상도 | 10μm보다 우수(10x 배율) |
| 웨이퍼 클램프 | 엑스/Y 견본대에 장착된 테플론 코팅된 진공 트레이, 직경 200mm(100mm 옵션) |
| 웨이퍼 클램프 각도 | 나선형 마이크로미터를 통해 웨이퍼 클램프의 각도를 미세하게 조정하고 해상도는 10μm(0.006°)이다. |
| 웨이퍼 클램프 회전 | 정밀 90 ° 회전을 위한 조절식 제동 장치 장착, 진공 해제 불필요 |
| X-Y 변위 작업대 | 수동, 유효 스트로크 200x200mm, 밑줄 및 굵게 위치 지정 |
| 25mm 마이크로미터 나사 | 대시 방향에 수직인 정확한 위치 |
| 10mm 마이크로미터 나사 | 밑줄 방향의 정확한 위치 |
| 라이트 | 밝기 조절 및 전원 공급 장치를 지원하는 LED 원형 램프 |
| 최소 샘플 크기 | 10x10mm의 |
| 웨이퍼 두께 | 모든 표준 두께의 실리콘 웨이퍼 |
| 재료 가공하기 | Si, GaAs(기타 소재 문의 가능) |
| 비디오 시스템 |
이미지 처리 소프트웨어, 옵션 포함 |
옵티컬 시스템:
고품질의 줌 광학 시스템은 8배에서 40배의 증폭 배율로 무급 조절을 할 수 있으며, 이 현미경은 더 많은 기능을 위해 선택할 수 있는 부품이 많다.
옵션 액세서리:
1. 디지털 변위 측정기: 100mm/200mm
측량기는 스크래치 방향과 수직 방향에서 결정대의 고정밀 위치를 실현할 수 있는데, 그 주요 목적 중 하나는 격자를 정확하게 그는 것이다.
2. 카메라 적합 업그레이드 키트
CCD 카메라 업그레이드 키트에는 해당 현미경 구성 요소가 포함되어 있습니다.카메라, 모니터 또는 이미지 처리 소프트웨어가 있는 컴퓨터도 필요합니다.고객은 사용자 지정 체계를 선택하거나 OEG에서 제공하는 카메라, 컴퓨터 및 소프트웨어를 사용할 수 있습니다.
3. 컬러 비디오 시스템
이 옵션에는 화면에 카메라 이미지를 표시하고 이미지 저장을 지원하는 130만 화소의 컬러 카메라, 올인원 컴퓨터 및 이미지 처리 소프트웨어가 포함되어 있습니다.
4. 선가중치 측정
이 확장된 이미지 처리 소프트웨어는 아화소 해상도의 고정밀 선가중치 측정을 실현할 수 있다.
정밀 가공을 통한 손쉬운 조작:
기판을 카드판에 고정시킨 후 현미경을 수정원에 맞추다.X축과 Y축을 따라 작업대를 수동으로 구동하여 샘플의 참조 태그 또는 구조로 밑줄을 조정할 수 있습니다.고품질의 줌 현미경은 샘플의 확률도와 디테일도 사이를 빠르게 전환할 수 있다.X/Y 작업대 미세 조정을 통해 웨이퍼를 매우 정확하게 배치할 수 있습니다.밑줄 금강석의 접점은 고글이나 디스플레이의 십자선을 통해 조정할 수 있고 발판 스위치로 승강을 제어할 수 있으며 두 손은 동시에 밑줄 운동을 조작할 수 있다.밑줄 위치를 정한 뒤 발판 스위치로 금강석을 내려놓고 카드판을 수동으로 움직여 밑줄을 완성한다.
