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절강성 항주시 여항구 여항행거리 화일로 1-1호 3동 2층
항주 다윗 과학 교육 기기 유한 회사
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절강성 항주시 여항구 여항행거리 화일로 1-1호 3동 2층
저온 항온 자력 교반 반응욕드라이아이스와 액질소를 대체하여 저온반응을 할수 있는 최신의 실험설비로서 저온항온수조의 점도를 측정할수 있다.밑부분의 밑부분은 강한 자력교반을 띠고있으며 2급교반 및 내순환시스템을 갖고있어 온도장이 균일하고 루출이 없다.센서와 순환펌프 액류의 일체화 설계를 통해 온도 제어 정밀도와 온도장 균일도를 크게 높여 슬롯 내 온도를 더욱 균일하게 하여 단독으로 저온, 항온 순환펌프 사용 및 항온 냉원을 제공할 수 있다;온도 프로그래밍과 프로그램 제어 기능은 단일 항온 제어에 적합할 뿐만 아니라 연속 변온 제어에도 적합하다;냉방 시스템 압축기, 팽창 밸브와 전자기 밸브 등 핵심 부품은 수입 제품을 채용하여 시스템 안전과 고효율 운행을 확보하고 소음을 줄인다;시스템은 풍랭응축기와 수랭응축기를 장착하여 부동한 응용장소에 적합하며 동시에 랭동효률을 높일수 있다.례를 들면 생물제약, 화학화학공업, 식품공정 등은 고정밀 항온실험장원이 수요된다.병원, 과학연구, 생물 등 방면의 실험과 감정 업무에 광범위하게 응용된다.
제품 특징
1. 내장된 자력 믹서는 반응 용기에 믹서를 제공할 수 있을 뿐만 아니라 작업 슬롯 안의 용액을 믹서하여 온도에 도달할 수 있다균일하다.
2.4.3인치 대형 액정 디스플레이, 아름답고 대범하여 관찰하기 편리하다.
3. 온도 제어는 칼만 필터 알고리즘을 사용하여 온도가 정확하다.
4, 압축기 벨트 과열, 과압, 과류 보호 장치, 자동 정정 온도 과부하 경보 및 보호, 시스템 누전 보호.
저온 항온 자력 교반 반응욕기술 매개변수
| 사양 모델 | DFY-4005은 | DFY-4010은 | DFY-4020는 | DFY-4030은 | ||
| 냉각 성능 | 냉각 방식 | 폐쇄식 압축기 냉각 | ||||
| 냉각 방식 | 바람이 차다 | |||||
| 냉매 | R404A는 | |||||
| 액체 저장 용적 (L) | 5 | 10 | 20 | 30 | ||
| 비어 있는 낮은 온도 (℃) | -40 | |||||
| 최대 냉각(W) | 800(단일 레벨) | 1500(단일 레벨) | 2100(단일 레벨) | 2900(단일 레벨) | ||
| 온도 조절 성능 | 가열 전력(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2000 | |
| 온도조절범위(℃) | -40~100 | |||||
| 온도 조절 정밀도(℃) | ±0.1 | |||||
| 휘젓다 | 입력 전력 (W) | 전자기 믹서 35W | ||||
| 속도 조절 방식 | 무급 속도 조절 | |||||
| 속도rpm | 0~800 | |||||
| 작업 슬롯 | 내담 재질 | 304 스테인리스 스틸 | ||||
| 내부 담력 크기(mm) | φ250 × 160 (H) | φ300 × 180 (H) | φ350 × 210 (H) | φ400 × 240 (H) | ||
| 용량 | 5L | 10L | 20L | 30L | ||
| 작업 슬롯 개구 | Φ200 | Φ250 | Φ280 | Φ300 | ||
| 최대 장착 가능 반응병 | 50-2000ml | 500-3000ml | 1000-5000ml | 1000-10000ml | ||
| 작업 조건 | 전원 공급 장치(V/Hz) | 220/50 | 220/50 | 220/50 | 380/50 | |
| 전체 전원 공급 장치(W) | 1000 | 1200 | 2500 | 3500 | ||
| 환경 | 온도 (℃) | 25 | ||||
| 습도 | (60-80)% 환기 | |||||
| 기체 | 케이스 | 아연도금판 정전기 분사 플라스틱 | ||||
| 전체 무게 | 35 | 48 | 60 | 80 | ||
| 외형 치수 | 긴 (mm) | 450 | 500 | 600 | 650 | |
| 너비 (mm) | 390 | 430 | 500 | 550 | ||
| 높이 (mm) | 700 | 750 | 880 | 950 | ||
저온 항온 자력 교반 반응욕연결 및 미디어 준비
보온 호스를 사용하여 설비의 입/출액구와 실험장치의 대응 인터페이스를 연결하여 밀봉이 누출되지 않도록 확보한다.
보온 뚜껑을 열고 물, 에탄올 또는 전용 냉각액 (예: -5 ℃ 이하는 무수 에탄올) 을 넣으면 액위는 증발기를 덮고 MAX 표시선을 초과하지 않아야 한다 (열교환에 넘치거나 영향을 주지 않음).
샘플 용기 (예: 플라스크) 바닥과 액체 저장 슬롯 거리 ≤ 25mm, 열 전도 효율 확보;자력 교반자는 미리 액체 저장탱크의 밑부분이나 플라스크 안에 넣어야 한다.
시작 및 매개변수 설정
전원을 연결하기 전에 안전 스위치가 꺼져 있는지 확인하고, 콘센트는 독립적으로 접지(접지 저항≤4º)하여 과부하나 공용 콘센트를 피한다.
누전 보호 스위치와 전원 스위치를 켜고 목표 온도를 설정합니다 (시스템이 안정되면 미세 조정하는 것이 좋습니다).
냉방 스위치를 켜고 온도가 안정되면 순환 스위치를 열어 냉각액을 대외에 공급한다;믹서가 필요할 때 믹서 스위치를 누르고 시계 방향으로 속도 조절 다이얼을 필요한 속도까지 조절합니다 (너무 빨라서 튀거나 기포가 생기지 않음).
모니터링 및 튜닝 실행
온도 디스플레이를 실시간으로 모니터링하여 실제 온도와 설정치의 편차가 ≤±0.1 ℃ (PID 제어 정밀도) 인지 확인합니다.변동이 심하면 센서 또는 컨트롤러 고장을 즉시 확인하십시오.
실험 수요에 따라 교반 속도를 조정하여 반응물이 충분히 혼합되고 격렬한 흔들림이 없도록 확보한다;시료를 넣거나 제거할 때 동작이 가볍고 느려서 온도의 격렬한 파동을 피한다.
정기적으로 파이프, 밸브, 콘덴서 등 부품의 밀봉성을 검사하여 냉각제가 누출되거나 매체가 넘치지 않도록 방지한다.
종료 및 정리
순환, 믹서, 냉동 스위치를 끄고 전원과 안전 스위치를 차례로 끄고 플러그를 뽑습니다.장시간 사용하지 않을 때 매체를 비우고 맑은 물로 홈을 씻어 건조시킨다.
설비 케이스(중성세제+연포) 및 내부 잔류물(온화오염제거제 또는 유기용제)을 청소하여 부식이나 오염을 피한다.
저온 항온 자력 교반 반응욕 안전 규범
개인 보호: 조작 시 절연 장갑, 고글, 실험실 외투를 착용하여 동상, 화학 화상 또는 스파크 상해를 방지한다;저온 매체 (예: 에탄올) 에 접촉하려면 동결 방지 장갑 (아크릴 고무 재질) 을 사용해야 한다.
전기안전: 젖은 손의 조작을 금지하고 인화성, 폭발성 환경에서 사용하지 않도록 한다.전원 코드가 파손되거나 접지가 불량할 경우 즉시 사용을 중지하고 전문 전기 기술자에게 연락하여 수리한다.
매체 관리: 실험 온도에 따라 매체를 선택한다(예를 들어 -80 ℃ 이하는 재첩 냉방 또는 액체 질소 보조가 필요하다). 정기적으로 교체한다(에탄올 기 3개월마다, 수기 매달). 변질과 부식 설비가 변질되거나 온도 조절 정밀도에 영향을 주지 않도록 한다.
응급처리: 누전 발생 시 급정지 버튼을 누르고 절연 도구로 고장 선로를 제거한다.동상 시 40-42 ℃ 의 따뜻한 물에 15-30분 담가둔다.매체가 누출될 경우 흡수면/토사로 덮어 통풍과 환기를 한다.화재 시 건분 소화기를 사용하고 물을 엄금한다.
3. 유지보수
일상적인 유지 관리: 매주 케이스를 청소하고, 매월 액위, 매체 품질 및 믹서 프로펠러/순환 펌프 상태를 검사한다;분기마다 5% 구연산 용액으로 순환 파이프를 세척해 물때와 불순물을 제거한다.
정기교정: 3~6개월마다 온도센서 (표준온도계 또는 설비대비 자동교정) 를 교정하여 온도조절정밀도를 확보한다.콘덴서에 먼지가 쌓인 상태를 검사하고, 부드러운 브러시로 방열 튜브를 청소한다 (풍랭식은 선풍기의 방향을 검사해야 한다).
전문 점검: 냉방 능력이 떨어지거나 고압 스위치가 빈번하게 경찰에 신고될 경우, 기술자에게 연락하여 응축기를 세척하거나 냉각제를 보충한다;부식 누출이나 기계 고장 (예: 교반자 정체, 베어링 마모) 을 발견하면 즉시 정지하고 손상된 부품 (예: 내담, 파이프라인) 을 교체한다.
장기 방치: 매체를 비우고 청결하고 건조한 후 방진 덮개로 덮어 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 놓는다;한 달에 한 번 전원을 켜고 각 기능이 제대로 작동하는지 확인합니다.