실험실 저온 항온조

실험실 저온 항온조설치 및 유지 보수 전체 프로세스 가이드

1. 설치 과정: 환경 준비에서 시스템 디버깅에 이르는 세분화된 작업

1. 설치 전 환경 평가 및 준비

입지 요구 사항: 먼지, 진동, 강한 자기장 간섭이 없는 장소를 선택해야 하며, 지면 평평도 오차 ≤ 3mm/m².설비 주위는 ≥ 80cm의 조작 공간을 남겨 방열과 통풍을 확보해야 한다.

환경 파라미터 제어: 실온은 10-35℃(이상 25℃), 습도는 ≤80% RH로 안정되어야 한다. 고정밀 장면은 온도 변동이 온도 제어 정밀도에 영향을 주지 않도록 항온 항습 시스템을 배치해야 한다.설비는 열원, 부식성 가스 및 인화성 폭발성 물품을 멀리해야 하며, 예를 들어 화학 실험실은 통풍장과 ≥ 1.5m 간격을 유지해야 한다.

전기 및 안전 구성: 전원 공급 장치는 장비 명판 요구 사항 (예: 220V/50Hz 또는 380V 3상 전기) 과 일치해야 하며 전용 누전 보호 스위치 (동작 전류 ≤ 30mA) 가 있어야 합니다.접지 저항은 ≤ 4º, 필요시 접지 말뚝을 박아야 한다.전원 코드는 연소 방지 케이블을 사용해야 하며 연장선이나 비표준 콘센트를 사용하지 않아야 합니다.

2. 장비 설치 및 기계 설치

기초위치확정과 고정: 수평계를 사용하여 설비를 수평상태 (오차 ≤ 0.5 °) 로 조정하고 지각볼트 또는 방진패드를 통해 고정한다.전체 강철 구조 설비는 빈틈없는 용접 캐비닛을 채택해야 하며, 강철 나무 구조는 하중 ≥ 300kg/m²를 확보해야 한다.설비와 벽면의 간격이 ≥ 80cm로 유지 보수와 열 방출에 편리하다.

부품 연결 및 미디어 채우기

순환 시스템: 내부 순환은 짧은 접속/출관이 폐쇄 고리를 형성해야 한다;외부 순환은 외부 설비 (예: 반응솥) 를 연결하여 호스가 왜곡되지 않고 누출되지 않도록 해야 한다.순환펌프 유량은 슬롯 용적(예를 들어 300L 슬롯은 ≥6L/min 유량)을 일치시켜야 한다.

매체 선택 및 충전: 온도 범위에 따라 매체를 선택한다-5-85 ℃ 의 물 또는 이온 제거수;-30 ℃ 이하는 55% 에틸렌글리콜 + 45% 수용액을 사용한다.초저온(-80℃ 이하)용 전용 실리콘 오일.충전량은 냉동 코일 (액면이"MIN"선보다 10-20mm 높음) 을 덮어 공전으로 히터가 손상되지 않도록 해야 한다.

전기 및 제어 시스템 연결: 전원 코드, 센서 (예: PT100), 제어판을 지침에 따라 연결합니다.공기 냉각 장치는 팬의 방향을 확인해야 합니다 (정회전은 작동 가능하고 반전은 순서를 조정해야 함).

3. 시스템 테스트 및 디버깅

공재 시험 운행: 냉방, 가열, 순환 기능을 켜고 온도 곡선이 평온한지 (파동 ≤ ± 0.1 ℃) 관찰한다.압축기, 순환펌프의 이상소음 유무, 응축기의 발열이 양호한지 검사한다 (풍랭식 날개 온도 ≤ 60 ℃).

기능 검증: 그라데이션 냉각 결정체와 같은 다단계 프로그램 온도 제어 테스트를 수행하여 PID 매개변수가 로드 특성과 일치하는지 확인합니다.초온보호, 과부하보호 등 안전기능을 시험하여 경보장치 (예: 버저, LED) 가 정상적으로 작동하도록 확보한다.

정밀도 교정: 표준 온도계(정밀도 ±0.01℃)를 사용하여 저온(-20℃), 중온(25℃), 고온(80℃) 세 가지에서 교정하고, 편차가 ±0.5도를 초과할 경우 교정계수를 조정해야 한다.

실험실 저온 항온조유지 관리 업무: 일상적인 유지 관리에서 심층적인 유지 보수에 이르는 체계적인 관리

1. 일일 유지 관리(일간/주)

청소 및 검사: 먼지가 쌓여 발열에 영향을 주지 않도록 매일 케이스, 컨트롤 패널을 청소합니다.매주 액위, 매체의 순도를 검사하고 혼탁하거나 침전된 것을 발견하면 즉시 교체해야 한다 (수질 매체는 3개월마다, 유류는 6개월마다).

운행 상태 모니터링: 온도 곡선, 순환 펌프 유량, 압축기 압력 등 파라미터를 실시간으로 관찰한다.온도 변동이 ± 1 ℃ 를 초과하는 것을 발견하면 센서, PID 매개변수 또는 순환 시스템을 확인해야 한다.

안전장치 테스트: 매월 급정지 버튼, 누전 보호 장치를 테스트하여 긴급 상황에서 신속하게 전원을 끊을 수 있도록 합니다.분기마다 접지저항·절연저항(≥0.5M검사한다.

2. 정기 유지 관리 (분기/연간)

냉각 시스템 유지 관리: 분기마다 냉각기 날개 (압축 공기 또는 소프트 브러시) 를 청소하여 발열 효율을 확보합니다.반년마다 냉각제 압력(예를 들어 R404A 시스템 고압 1.2-1.6MPa, 저압 0.3-0.5MPa)을 검사하고 필요할 때 보충하거나 교체한다.매년 압축기 윤활유 (예: 전용 냉동기 오일) 를 교체하고 건조 필터를 세척합니다.

가열 및 순환 시스템: 분기마다 가열관, 전열사 노화 여부, 순환펌프 베어링 마모 여부를 검사한다.반년마다 PT100과 같은 온도 센서를 교정하여 정밀도를 ≤±0.1 ℃ 확보합니다.

밀봉 및 방부: 분기마다 밀봉 코일, O형 코일의 경화 및 갈라짐 여부를 검사하고 변형 부품을 즉시 교체합니다.초저온 설비는 폐공 발포 보온재를 채택하여 응축수의 누출을 방지해야 한다.홈체 내벽은 방부 페인트를 뿌려 매체의 부식을 피할 수 있다.