발효액 증발 농축기

1. 제품 소개

발효액 증발 농축기상해 민걸은 진공농축설비령역을 25년간 깊이 경작하면서 발효액의 고점도, 활성성분 함유, 쉽게 거품이 나고 열민감성의 핵심특성에 비추어 몸을 재어 만든 전용농축설비이다.고효율 에너지 절약, 저온 농축, 스마트 온도 제어 등 핵심 기술을 통합하고 GMP 표준을 엄격히 준수하여 설계 제조한다.설비는 식품급, 제약급 양질의 접촉재질을 채용하여 발효액이 저농도 원료액에서 목표 농도 농축액에 이르는 전 과정을 자동화하고 오염이 없는 처리를 실현할 수 있으며 발효액 중의 활성성분과 유효물질을 최대한 보존하고 생물공학, 제약, 식품보건, 화학공업 등 업종에 널리 적용되는 발효액의 규모화 농축생산을 실현할 수 있으며 농축효율, 제품품질과 에너지절약과 환경보호를 동시에 고려하는 전문적인 솔루션이다.

2. 작업 원리

1. 재료 공급과 사전 처리: 발효액 원료는 전용 재료 공급 단위를 통해 농축 본체로 안정적으로 수송되며, 사전 처리 시스템을 통해 불순물을 초보적으로 여과하여 후속 설비의 막힘을 피하고, 동시에 적당한 온도로 예열하여 농축 과정의 안정성과 효율을 보장한다.

2. 진공환경구축: 설비가 가동된후 안정된 진공강체를 재빨리 구축하여 내부기압을 낮추고 발효액의 비등점을 뚜렷이 낮추어 50-75 ℃ 의 저온구간에서 수분의 쾌속증발을 실현할수 있으며 근본적으로 고온으로 발효액중의 활성성분이 분해되고 변성되는것을 피면할수 있다.

3. 에너지 순환 이용: 냉방 순환 원리를 참고하여 에너지 매체는 폐쇄 순환 시스템에서 기체 상태의 액체 상태의 지속적인 순환 전환을 완성하고 상변 과정에서 동시에 방열과 흡열을 실현한다.방출된 열에너지는 발효액의 온도를 높이고 증발하는데 사용되며 흡수된 랭에네르기는 발효액이 증발하여 산생된 2차증기응축에서 온것으로서 에너지의 랭열쌍방향회수리용을 통해 에너지리용률을 대폭 제고하고 에너지소모원가를 낮춘다.

4. 증발과 분리: 진공 저온 환경에서 발효액 중의 수분은 빠르게 2차 증기로 증기화되고, 고효율 분리 장치를 통해 증기와 농축액을 분리하며, 동시에 거품 발생을 억제하여 재료 클램프 손실을 피한다;농축액은 본체 내에서 목표 비중까지 지속적으로 농축되어 유효성분 농도가 표준에 도달하도록 확보한다.

5. 응축 회수 및 재료: 2차 증기는 응축 시스템을 통해 액체 상태의 물로 빠르게 응축되어 배출되며, 만약 발효액에 기계 용제가 함유되어 있다면, 동시에 용제 회수 재활용을 실현할 수 있고, 자원 이용률을 높일 수 있다;목표농도에 도달한 발효액농축액은 련속적인 재료배출단위를 거쳐 자동적으로 수출되며 전반 과정에 재료가 체류하지 않아 2차오염과 성분변질을 피면한다.

3. 제품의 우세

1. 활성성분 고보정: 진공저온농축환경 (50-75 ℃ 조절가능) 은 발효액의 열민감특성에 정확하게 적합하여 활성균, 효소류, 생물활성물질 등 성분의 분해, 부활을 효과적으로 피면하며 농축후 제품의 활성보존률은 전통적인 농축설비에 비해 30% 이상 제고되여 생물공학, 제약업종의 가혹한 품질요구를 만족시킨다.

2. 에너지 절약 효과 우수: 에너지 재활용 기술을 사용하여 기존 농축 설비보다 에너지 소비를 60% 이상 절감하고 운영 비용은 일반 농축 공정의 1/3에 불과합니다.단효기종은 1톤이 증발할 때마다 물소모전력량이 55~255kw/h로 낮고 이중효기종은 수용액류 발효액농축에 대해 더욱 에너지절약우세를 갖고있어 생산에너지소모원가를 대폭 낮춘다.

3. 적합성 강: 발효액의 높은 점도, 쉽게 거품이 나는 특성에 대한 최적화 설계, 거품 방지 구조와 고효율 원단 시스템을 채용하여 재료 점벽, 클램프, 막힘 등 문제를 효과적으로 해결한다;부동한 농도, 점도의 발효액원료에 적합할수 있으며 농축비중은 제한을 받지 않고 (재료가 류동성만 있으면 된다.) 다양한 생산수요를 만족시킨다.

4. 농축 효율 우수: 진공 환경은 수분 증발을 가속화하고, 고효율 환열 시스템 (환열 면적 15-300m² 선택사항) 과 배합하며, 농축 주기가 짧고 처리량이 많으며, 단일 설비의 단일 효과 증발량은 1000-5000L/h에 달하고, 이중 효과 증발량은 1000-5000L/h에 달하며, 규모화 생산 수요를 만족시킨다.

5. 안전 환경 보호 합규: 설비는 ISO 품질 관리, 환경 관리, 직업 건강 안전 관리 체계 인증 및 CE 인증을 통과하고, 전체 폐쇄 시스템 설계는 가스, 액체, 고체 3상 조직 회수를 실현하며, 폐기, 폐액 누출이 없으며, GMP 표준 및 환경 보호 요구에 부합한다;재료와 접촉하는 부분은 304/316L 스테인리스강 등 식품급, 제약급 재질을 사용하며 수요에 따라 초오스테인리스강 또는 쌍상강을 선택하여 재질이 석출되지 않고 오염되지 않도록 확보할수 있다.

6. 조작 유지 보수가 편리하다: PLC 전자동 제어 시스템을 채용하여 진공도, 온도, 재료 공급 속도 등 핵심 매개변수를 정확하게 조절하고, 원클릭 가동 후 전 과정에 인공적인 간섭이 필요 없으며, 안정성이 강하고 고장률이 낮다;설비의 손상되기 쉬운 부품이 적고, 온라인 자동 세척 시스템을 갖추어 유지보수가 편리하고 효율적이며, 노동 강도를 대폭 낮춘다.

7. 품질 안정 신뢰성: 상하이 민걸 25년 진공 설비 연구 개발 경험에 의탁하여 설비는 가공 장비 (자동 레이저 용접기, 디지털 제어 가공 센터 등) 를 사용하여 제조하고 제품 품질이 안정적이며 고객 시험 및 설비 운행 성공률이 100% 에 달하며 이미 양자 고과 등 기업과 장기 합작을 구축하여 시장 인정도가 높다.