에폭시 수지판 내전압 시험기

에폭시 수지판 내전압 시험기

제품 모델:BDJC-10KV는、BDJC-50KV는、BJC-100KV는

제품 브랜드: 베이징 북광정의

제어 방식: 컴퓨터 제어

표준 준수:GB / T1408、ASTM D149、IEC60243-1의기다리다

적용 재료: 고무, 플라스틱, 필름, 세라믹, 유리, 칠막, 수지, 전선 케이블, 절연유 등 절연재료

테스트 항목: 뚫기 전압 테스트, 개전 강도 테스트, 전기 강도 테스트, 내전압 뚫기 강도 테스트 등

시험 전압:10KV의、20KV는、50KV의、100KV의、150KV의기다리다

전압 정밀도:≤1%

적용 재료: 절연 재료

승압 속도:10V/S-5KV/S

테스트 방식: 커뮤니케이션/직류, 내압, 관통, 경도 승압

제어 시스템:PLC는승압을 제어하다

핵심 부품: 수입 부품 사용

시험 매체: 절연유, 공기

표시 방법: 커브 표시, 데이터 플롯

기타 특징: 무선 Bluetooth 제어

장치 구성: 호스트, 컴퓨터, 전극

전극 사양:25mm、75mm、6mm

전기 용량:3KVA、5KVA、10KVA

내압 시간:0-8H

보안: 레벨 9 보안

품질 보증 날짜: 3년, 평생 유지 보수.

교육 방법: 엔지니어 현장 방문 교육 설치

인증서 발행:514소,304연구소, 과학연구원 등 단위는 모두 가능하다.

호스트 크기:1000 * 600 * 1400mm、1700 * 600 * 1400mm

호스트 무게:100KG의、200KG의

에폭시 수지판 내전압 시험기보안 기능:

1, 시험은 시험상자에서 진행되며, 시험상자의 문이 열릴 때 전원은 고압변압기 입력단에 추가되지 않는다. 즉 고압측에 전압이 없다.100KV의테스트 장비 고압 전극 거리 테스트 박스 벽의 근거리270mm，50KV의테스트 장비 고압 전극 거리 테스트 박스 벽의 근거리250mm실험할 때 사람이 상자 벽에 접촉해도 위험하지 않다.

2, 장치는 별도의 보호 지선을 설치해야 합니다.접보호지선은 주로 시료가 뚫릴 때 주위에 발생하는 비교적 강한 전자기교란을 감소시킨다.또한 제어 컴퓨터가 제어되지 않는 것을 피할 수 있습니다.

3, 이 시험 설비의 회로에는 여러 가지 보호 조치가 설치되어 있는데, 주로 과류 보호, 과압 보호, 누전 보호, 단락 보호, 직류 시험 방전 경보, 전자 방전 등이 있다.

4, 직류 시험 방전 경보 기능:설비가 직류 시험을 끝냈을 때,시험문을 열면 장치가 자동으로 경고합니다,장치의 방전 장치를 사용하여 방전되면 경보가 자동으로 취소됩니다..(참고: 직류 실험 후 방전하지 않으면 사람이 안전할 정도로 위험하기 때문이다,전극을 직접 가져올 수 없다,손상을 방지하기 위해 사용자에게 방전을 알림)。

5, 시험 방전 장치, 전자석 자동 방전 배치.

시험 소프트웨어:

1, 독립적인 제어 시스템,판매 후 유지 보수를 위한 모듈식 패브릭,외관이 아름답다,전체 실험 과정 중 소음이 없다,전기 레벨 자동 중간 위치 지정,조작이 편리하다,안전 계수,정밀도가 높다.

2, 장치 자체 터치스크린 및 컨트롤 패널에 의한 조작 제어,커브 분석이 필요하지 않은 경우,컴퓨터를 설치하지 않아도 됩니다.

3, 커브 분석 필요,컴퓨터를 갖추다,데이터 및 커브 기록만 수행,장치 제어 없음,시험 인원이 컴퓨터와 설비 사이에서 번갈아 조작하는 것을 피했다,更人性化。

4, 설비에 시험 파라미터가 있다,동일한 시험 조건은 각 시험을 설정할 필요가 없습니다.,또한 전원이 꺼져도 취한 후의 시험 설정 매개변수가 기억됩니다.

5, 시험 인터페이스는 간단명료하다,도식 커브 설명 포함,매개 변수가 다름,곡선의 추세가 다르다.,이해하기 편하다.

6, 컨트롤 패널 단순화,기능 마크업 명확성,조작이 간단하다.

7, 기록 및 동시 표시 가능102차 시험 기록,시험 데이터의 비교 분석을 편리하게 하다.이상적이지 않은 데이터 세트를 언제든지 삭제할 수 있습니다.

8, 증가U디스크 다운로드 기능,장치의 시험 기록을 직접 다운로드할 수 있습니다.U장중.

9, 컴퓨터와 같은,상세한 시험 보고서 생성 가능,각 그룹 정보 포함,다중 그룹 통합 정보,및 곡선.

10, 장치 시험 인터페이스는 계기판과 숫자를 동시에 실시간으로 표시하는 방식을 채택한다,시험 과정을 보다 편리하게 볼 수 있습니다.

11, 디바이스에 보안 경고 프롬프트,시험상자 문을 닫지 않았을 때 시험을 시작할 수 없습니다,경고가 나타납니다.,만도(즉:고압 변압기 출력 없음)경고가 나타납니다.,그리고 시험 중에 문을 열면,시험은 자동으로 끝납니다.

12, Bluetooth 데이터 전송,장벽이 있어 벽을 뚫고 선을 통과하는 것을 막는 번거로움과 원거리 조작으로 안전하고 신뢰할 수 있는 문제를 해결하다;

13, 설비에 3색 전조등이 장착되어 있다,녹색등이 켜지면 상자문이 잘 닫혀서 시험을 시작할 수 있다는 것을 나타낸다,노란 불이 켜지면 시험상자 문이 열린다는 것을 나타낸다,이제 샘플 교체가 가능합니다.빨간불이 켜져 있으면 고압이0.5KV,이때 상자문을 열지 마세요.직류 시험이 끝나면 방전 과정 경보등이 깜박거리고 경보가 울린다.(요약:청신호 상자 문이 잘 닫혔다,노란 등불은 문을 열면 조심스럽게 조작한다.,빨간 신호등에 고압이 있다)

계기 구성:

1, 승압 부품:전압 조절기 와 승압 변압기 로 승압 부분 을 구성 하다;

2, 구동 부품:컨트롤러와 모터 흡입기는 승압 변압기를 균일하게 조절한다;

3, 부품 테스트:집적 회로로 구성된 측정 회로;

4, 컴퓨터 측정 제어 시스템;

5, 박스 제어 시스템

기기 이점:

1, 자동 방전;

2, AC 전압, DC 전압 테스트 오차1%;

3, 전극 브래킷 사용Y질 에폭시 판;

4, 소프트웨어 연속 사용 가능10그룹 시험 대비;

5, 시험곡선의 다른 색상,중첩 가능한 대비;

6, 소프트웨어에서 전류 보호 기능 설정;

7, 호스트 제어 영역 포함,컴퓨터를 통하지 않고 단독으로 호스트를 제어할 수 있다;

8, 호스트에 전압, 전류 디스플레이 기능 포함;

9, 내부 배풍 장치;

10, 내장형 조명 기능;

11, 방전 경보 장치;

12, Bluetooth 원격 제어;

13, 삼색등 경보장치(청신호 상자 문이 잘 닫혔다,노란 등불은 문을 열면 조심스럽게 조작한다.,빨간 신호등에 고압이 있다);

14, 터치스크린 또는 컴퓨터 이중화;

15, 콤보 프로그래밍 가능,계단식 승압의 승압과 내압 시간은 각각 따로 설정할 수 있다;

16、U디스크 다운로드 기능,장치의 시험 기록을 직접 다운로드할 수 있습니다.U장중.

페인트막 작업 주파수 전압 뚫기 시험기 두 가지 시험 방식 소개:

시험 방식의 선택은 시스템 설정에서 수행됩니다.주의해야 할 것은 커뮤니케이션 시험 시,실리콘 더미 단락대를 삽입해야 합니다.직류 시험 시 실리콘 더미 단락대 를 뽑아내야 한다,실험 계수에 영향을 주지 않도록 하다,그리고 직류 시험이 끝나면 방전 작업을 해야 합니다,남은 전기가 실험 인원에게 위험을 초래하는 것을 피하다,방전 과정은 방전봉이 왔다갔다하는 것과 같다,방전 중 경보등이 깜박이다,버저 경보,버저가 경보를 멈출 때까지 기다려야 한다,경고등이 더 이상 깜박이지 않음,시험상자 문을 열 수 있습니다.

세 가지 시험방법 소개:

연속 승압:연속 승압은 또 빠른 승압과 느린 승압 두 종류로 나뉜다,그 중 빠른 승압은 시료 전압으로 0부터 선택한 승압 속도로 등속 승압한다,시료가 뚫릴 때까지,펀치 전압은 펀치 순간의 전압 값입니다.느린 승압은 시료 전압으로 0승압에서 초기 전압에 도달한다,초기 전압에 도달하면 시료가 뚫릴 때까지 선택한 승압 속도로 승압합니다,펀치 전압은 펀치 순간의 전압 값입니다.

한 단계 한 단계 승압하다.:시료 전압은 0에서 빠른 승압으로 초기 전압에 도달한다,초기 전압에 도달한 후 그라데이션 유지 시간을 시간 길이로 설정,안정전압,그라데이션 시간 종료 후 선택한 승압 속도로 계속 승압,다음 그라데이션 전압 값에 도달하여 전압을 안정시키다,시료가 뚫릴 때까지 이 과정은격침 전압에 대한 확정은 두 가지 상황으로 나뉜다,샘플링 설정에서 샘플링 방법을 선택할 수 있습니다.

순간 승압:시료 전압이 초기 전압에 직접 도달하다,시료가 뚫릴 때까지 이 전압 설정 시간 유지,펀치 전압은 펀치 순간의 전압 값입니다.

‌격침 판정과 데이터 수집.‌재료가 개전 강도극에 도달하고 전류가 급증하고 전압이 돌변하면 제어 시스템은 고정밀 센서를 통해 전류 이상 신호를 포획하고 이때의 피크 전압을 관통 전압 값으로 기록한다 (단위:kV/mm의）。데이터는 처리된 후 자동으로 뚫기 강도, 내압 시간 등 핵심 매개변수를 생성하여 도표화 전시 및 내보내기를 지원한다.

‌전극 시스템‌
황동 또는 스테인리스강 재질의 전극 (볼 사용)-공,판-판과 같은 형태), 표면을 정밀하게 광택을 내어 가장자리의 방전 방해를 낮추고 전장의 분포를 균일하게 확보한다.

‌폐쇄 루프 제어 시스템‌
컴퓨터 또는 터치스크린 인터페이스는 승압 속도, 전압 임계값 등 매개변수를 미리 설정하여 승압 곡선을 동적으로 조정하여 계단식 파동을 피하고 테스트 정밀도를 보장한다≤2%。

테스트 모드 차이

‌파괴적 관통 테스트‌지속적인 승압을 통해 재료의 개전 강도 한계를 직접 측정하여 연구 개발 단계의 재료 성능 평가 및 품질 표본 검사에 적용한다.

‌비파괴성 내압 테스트‌
고정 임계값 전압 설정 (예:2배 정격 전압+ 1000V) 및 설정 시간 유지 (일반적으로60초), 누출 전류가 기준치를 초과했는지 모니터링하여 단기 절연 안정성을 검증하며, 대부분 생산 라인 최종 검사에 사용된다.

안전 보호 메커니즘실시간 보호 시스템
과류 보호, 단락 보호, 누전 보호 등 다중 메커니즘을 통합하여 이상을 촉발할 때 자동으로 고압 출력을 차단하고 방전 프로그램을 가동한다.

‌물리적 격리 설계‌
차폐 덮개와 기계 잠금 장치를 갖추어 조작자가 고압 구역에 접촉하는 것을 방지한다;시험실 문이 열릴 때 자동으로 전기가 끊겨 아크 피해 위험을 회피한다.

작업 원리 프로세스

매개변수 설정 (승압 속도/전압 상한) → 2.샘플 설치 및 전극 조정 → 3.승압 가동 및 실시간 모니터링 → 4.격침 신호 포획 → 5.데이터 로깅 및 분석

전압 뚫기 시험기 기술 해석

1. 핵심 기능과 용도

‌절연재료 성능 평가‌

고체 절연 재료 (플라스틱, 박막, 세라믹, 수지 등) 의 작업 주파수 또는 직류 전압에서의 뚫기 강도 측정 (kV/mm의) 및 내압 시간은 전력 설비, 신에너지 등 분야에 중요한 데이터 지원을 제공한다.

기포, 균열과 같은 재료의 미시적 결함을 감지하여 절연 실효로 인한 설비 고장을 예방한다.

‌다분야 응용‌

전력 산업: 고압 케이블, 변압기 절연자의 내압 성능을 평가합니다.

신에너지: 배터리 분리막, 모터 절연 재료의 개전 특성을 테스트한다.

과학 연구: 신형 절연 재료의 실효 기리와 최적화 공예를 연구한다.

2. 핵심 기술 매개변수

‌전압 범위‌

출력 범위:AC/DC 0-50kV연속 조정 가능,BDJC-100KV는도달100kV의。

승압 속도:100-3000V/s극조속이 없어 부동한 재료의 경도시험수요를 만족시킨다.

‌정밀도 및 보안‌

전압 측정 오차≤2%, 3단계 연결 잠금 장치 (기계/전자/물리적 격리).

과류 보호, 누전 보호 및 직류 시험 자동 방전 기능으로 조작 안전을 확보한다.

‌스마트 제어‌

테스트 곡선을 동적으로 그리며 데이터 자동 저장 및EXCEL/WORD내보내기.

폐쇄 루프 제어 시스템은 실시간으로 승압 곡선을 모니터링하여 계단식 파동을 피한다.

3. 표준 체계와 테스트 방법

‌중국 표준‌

GB/T 1408.1-2006년、GB/T 1695-2005년등, 시료 예처리, 전극 규격 및 기름 온도 제어 범위를 명확히 한다 (예:25±2℃）。

‌국제 표준 비교‌

ASTM D149와IEC 60243는승압 방식, 테스트 횟수 등에 차이가 있음 (예:ASTM은스텝 승압 허용,IEC는연속 승압만 인정).

‌테스트 모드‌

연속 승압: 격침 전압 임계값을 직접 측정합니다.

내압 테스트: 규정된 전압 시간을 유지하여 재료의 안정성을 검증한다.

4. 조작규범과 주의사항

‌환경 및 샘플 요구 사항‌

환경 습도≤80%시료는 깨끗하고 건조하며 먼지와 빛을 엄격히 방지해야 한다.

액체 매체 (예: 변압기 오일) 는 온도 파동을 제어해야 한다±2℃。

‌보안 작업‌

적어도 두 사람은 협력하여 전극과 기름컵 내부에 직접 접촉하는 것을 금지한다.

설비는 독립적으로 접지해야 하며, 전자기 간섭으로 인한 데이터 이상을 방지해야 한다.

‌계기 교정‌

4단계 교정체계 (온도보상설계 포함) 를 채용하여 고압코일의 안정적인 출력을 확보한다.

5. 선형과 발전 추세

‌장치 선택 사항‌

다중 표준 먼저 지원 (GB의、IEC는、ASTM은)의 지능형 모델BDJC는계열.

승압 속도 조절 정밀도 및 데이터 수집 방해 방지 능력에 주목한다.

‌기술 업그레이드 방향‌

통합AI는알고리즘 최적화 테스트 효율, 고온 개발/저온 환경에 적합한 모듈.

산업용 원격 모니터링 기능 향상4.0자동화된 테스트 요구사항.

절연 강도와 격침 전압 사이에는 어떤 관계가 있습니까?

1. 정의와 기본관계

‌전압을 뚫다‌

‌정의‌: 강한 전장 작용으로 절연 재료가 절연 성능을 잃고 도체가 될 때의 임계 전압 값‌。

‌단위‌: 킬로볼트 (kV는) 또는 볼트(V）‌。

‌절연 강도 (펀치 장강)‌

‌정의‌: 단위 두께의 절연 재료가 견딜 수 있는 전장 강도는 재료 자체의 내전 능력을 반영한다‌。

‌단위‌킬로볼트/밀리미터 (kV/mm의) 또는 메가볼트/쌀 (MV/m）‌。

2. 구별과 연계

‌물리적 의미 차이‌

‌전압을 뚫다‌: 특정 두께에서 재료의 내압 한계를 나타내며 재료 두께와 직접 관련이 있습니다.‌。

‌절연 강도‌: 재료 단위의 두께를 반영하는 내전장 능력은 재료 자체의 고유 속성이다‌。

‌장면 차이 적용‌

‌절연 강도‌: 플라스틱, 세라믹과 같은 다양한 재료의 절연 성능을 가로로 비교하는 데 사용됨‌。

‌전압을 뚫다‌: 절연층 두께 또는 안전 전압 임계값을 결정하기 위한 전기 장비 설계 지침‌。

‌영향 요소‌

‌절연 강도‌: 주로 재료, 미시적 구조 및 온도에 의해 결정됩니다 (예: 고온에서 열 관통이 발생하기 쉽습니다).‌。

‌전압을 뚫다‌: 재료 자체 외에도 두께, 주변 온도 및 습도 및 전압 유형 (AC)/직류) 영향‌。

3. 전형적인 응용

‌재료 필터링‌: 고절연 강도 재료 (예:E=30kV/mm의 세라믹) 고압 변압기 절연층에 적용‌。

‌설비 설계‌: 전압을 뚫는 공식을 통해 절연층의 작은 두께를 반추합니다 (예: 케이블 절연층 설계).‌。

‌보안 평가‌: 전력 장비의 장기적인 작동 안정성을 검증하는 두 가지 관계 (예: 태양광 부품 패키징 재료 테스트)

요약

절연 강도는 전장 파괴에 저항하는 재료의 고유한 속성이며, 격침 전압은 그 두께와 관련된 내압 표현이다.이 둘은 수학 공식을 통해 관련되어 절연재료 성능 평가와 전기 설비 설계에 핵심 근거를 제공한다‌‌

뚫기 전압 테스트 방법은 주로 다음과 같은 몇 가지 유형과 조작 절차를 포함한다.

1. 테스트 방법 분류

‌작업 주파수 교류 뚫기 테스트‌

‌원리‌: 작업 주파수 교류 전압을 가하고 점차 시료 뚫기로 승압하여 뚫기 전압 값을 기록한다‌。

‌단계‌：

샘플은 전극 사이에 설치됩니다 (예: 원통형 전극에 에나멜 코드 감김).‌。

승압 속도 설정 (예:100-500V/s）‌。

뚫릴 때까지 계속 압력을 올려 뚫은 전압을 기록합니다‌。

‌직류 펀치 테스트‌

‌원리‌: 안정된 전장에서 직류 전압 평가 재료의 절연 성능‌。

‌단계‌：

직류 고압 전원 공급 장치를 연결하면 승압 속도가 느립니다 (예:50-200V/s）‌。

전류 변화를 관찰하고, 격침 순간의 전압 값을 기록하다.‌。

‌맥충격 관통 테스트‌

‌원리‌: 벼락과 같은 순간적 과전압 시뮬레이션, 고주파 또는 펄스 조건에서의 재료 절연 강도 테스트‌。

‌단계‌：

표준 파형 펄스 전압 (예: 천둥 번개 충격 파형) 을 가하다‌。

여러 번 충격 후 찌르기 전압 기록‌。

‌국부 방전 및 열 뚫기 테스트‌

‌국부 방전‌: 절연재료 내부 방전 신호 모니터링, 잠재적 결함 평가‌。

‌열격침‌: 온도 상승과 승압을 결합하여 고온에서 재료의 내압 능력을 테스트한다‌。

2. 통용 조작 절차

‌준비 단계‌

장비 연결선, 전극 접촉 상태 및 샘플 무결성 확인‌。

환경 조건 (온도, 습도) 설정 및 보호 장비 착용 (절연 장갑, 고글)‌。

‌장치 연결 및 매개변수 설정‌

전극에 연결된 고압 전원 공급 장치, 직렬 전압/전류계‌。

승압 모드 (등속 또는 계단 승압) 및 측정 거리 선택‌。

‌테스트 실행‌

승압 시스템 가동, 전압 실시간 모니터링/전류 변화‌。

피격 후 전원 공급 장치 자동 차단 및 데이터 로깅, 평균 테스트 반복‌。

‌안전 보호‌

장치 구성 과류 보호, 도어 잠금 및 방전 장치‌。

DC 테스트 후 감전을 방지하기 위해 수동 방전 필요‌。

3. 테스트 표준 및 설비 구성

‌적용 기준‌

‌국제 표준‌：ASTM D149(고체 재료 매전 뚫기 테스트)‌。

‌국내 표준‌：GB/T 1408.1-2006년(절연재료 전기강도 시험)‌。

‌장치 핵심 매개변수‌

‌전압 범위‌: AC 무시/직류0-150kV(예:BDJC-50KV는모델)‌。

‌승압 속도‌：0.05-5kV/s조정 가능‌。

‌전극 설계‌: 원형 전극 (지름25/75mm) 가장자리에서 나오는 영화소리 감소‌。

4. 전형적인 응용장면

‌태양광 재료‌：EVA는포장 재료는 작업 빈도를 검증해야 한다./직류 펀치 강도‌。

‌에나멜선‌: AC 또는 직류 테스트를 통해 절연층 극한 전압 평가‌。

‌케이블 및 변압기‌: 내압 시험은 설비의 장기적인 운행 안정성을 확보한다‌。

이러한 접근 방식은 재료의 절연 성능을 다차원적으로 평가하여 전기 장비의 안전성과 규정 준수를 보장합니다.‌

제품 보안 규정 준수 테스트에서 뚫기 전압 감지

1. 테스트 표준과 규범

‌국제 표준‌

‌IEC 60243-1의‌: 전기 장비 및 재료에 대한 뚫기 전압 테스트를 위한 고압 시험의 기본 용어, 시험 조건 및 절차 정의‌。

‌ASTM D149‌: 격침 전압 측정을 포함한 고체 절연 재료에 대한 전기 강도 측정‌。

‌국내 표준‌

‌GB/T 1408.1-2006년‌: 절연재료의 전기강도시험방법을 규정하고 작업주파수를 명확히 한다/DC 뚫기 테스트 프로세스‌。

‌GB/T 4074.5의‌: 절연층의 극한 내압 성능을 검증해야 하는 에나멜 라인 뚫기 전압 테스트의 특별 표준‌。

2. 테스트 절차와 조작

‌샘플 준비‌

오염물 또는 습기가 테스트 결과에 영향을 미치지 않도록 시료 표면을 청소하고 건조‌。

에나멜 라인, 암컷, 탄화규소와 같은 재료 유형에 따라 전극 클립을 선택합니다.‌。

‌장치 구성‌

전압으로 시험기 뚫기 (예:BDJC-50KV는모델), 커뮤니케이션 지원/직류0-150kV테스트 범위‌。

직렬 전압/전류계는 실시간 데이터를 모니터링하고, 과류 보호 및 도어 잠금 장치를 배치하여 안전을 보장한다‌。

‌매개변수 설정 및 실행‌

표준에 따라 승압 속도 설정 (예:100-500V/s), 전압 유형 (작업 빈도)/직류) 및 주변 온도 및 습도‌。

임계 전압 값을 기록하고 평균을 얻기 위해 테스트를 반복해서‌。

3. 규정 준수 검증 목표

‌보안 성능 검증‌

절연재료의 격천장강(단위두께내압능력)을 확정하여 절연실효로 인한 설비의 화재나 합선을 방지한다‌。

페인트 바늘구멍, 불순물과 같은 잠재적 결함을 감지하여 제품에 부분적인 절연 취약점이 없는지 확인합니다.‌。

‌표준 준수‌

적합성 확인IEC 60851-5는(에나멜 라인),UL 1449는(전기 설비) 등 업계 진입 요구‌。

노화 테스트 가속화(고온/고습) 시뮬레이션 장기 사용 시나리오, 재료 내구성 평가‌。

4. 전형적인 응용장면

‌에나멜선‌: 절연층 극한 전압 테스트 (예:10kV이상), 페인트 공정 최적화 및 합격 제품 선별‌。

‌운모편‌: 작업 주파수 통과 시험(200kV) 고온 환경에서의 절연 신뢰성을 검증합니다.

‌탄화규소(SiC는）‌: 고압 전력 전자 장치에서의 뚫기 전압 안정성 평가‌。

5. 안전 보호 조치

‌작업 사양‌: 절연장갑, 고글 착용, 안전거리 유지, 아크 피해 방지‌。

‌장치 유지 관리‌: 정기적으로 기기를 교정하고 테스트 후 수동으로 방전하여 잔여 전압 위험을 피한다‌。

‌응급 처치‌: 긴급 가동 중지 버튼 및 응급 처치 장치를 구성하여 긴급 상황에 신속하게 대처‌。

6. 테스트 보고서 및 개선

펀치 전압, 펀치 위치 및 환경 매개 변수를 기록하고 데이터가 설계 예상에 부합하는지 분석‌。

다양한 공정 또는 재료의 테스트 결과를 비교하여 생산 프로세스를 최적화하고 기술 혁신을 촉진합니다.‌。

상술한 절차를 통해 전압을 뚫는 테스트는 제품의 안전 합규성을 효과적으로 보장할 수 있으며, 동시에 전기 설비의 장기적이고 안정적인 운행에 과학적인 근거를 제공할 수 있다‌

전압 뚫기 시험기, 개전 강도 시험기(내압 측정기) 사용 중 주의사항:

전압으로 시험기를 뚫는 중입니다/개전 강도 시험기(내압 측정기)는 황화고무나 기타 절연재료의 뚫기 강도 테스트를 할 때 안전 규범을 엄격히 준수하고 테스트 결과의 정확성을 확보해야 한다.주요 고려 사항에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다.

1. 안전 보호 조치

1. 고압 위험 보호

작업자는 반드시 고압 설비 안전 교육을 받고 설비 긴급 정지 버튼과 단전 절차를 숙지해야 한다.

로케일 경고 ID 테스트 (예:“고압 위험”), 무관한 사람의 접근을 금지합니다.

장치는 신뢰할 수 있는 접지 (접지 저항) 여야 합니다.≤4Ω), 누전 또는 정전기 축적을 방지합니다.

2. 보호 장치

보호막이 닫히지 않은 경우 자동으로 전원이 꺼지는 등의 안전 잠금 장치가 시험기에 있는지 확인합니다.

절연 조작공(예를 들어 고압 절연 장갑, 절연 패드)을 사용하여 보조 조작을 한다.

3. 개인 보호 장비 (PPE는）

절연 장갑을 착용하고 아크 또는 스파크 피해를 방지합니다.

2. 설비 설정 및 교정

1. 전압 매개변수 설정

승압 속도: 표준 (예:ASTM D149) 적합한 속도 선택 (일반적으로500 V/s또는100 V/s）。

초기 전압:0순간적인 고압 충격 샘플을 피하기 위해 점진적으로 압력을 올리기 시작합니다.

2. 전극 선택 및 설치

표준 전극 (예: 구형 전극 또는 원통형 전극) 사용IEC 60243는요청).

전극 표면이 평평하고 깨끗하며 산화나 얼룩이 없는지 확인합니다 (알코올로 닦을 수 있습니다).

3. 교정 및 검증

정기적으로 설비를 교정하다(전압계, 전류계 정밀도는 표준 요구에 부합해야 한다).

알려진 찌르기 전압의 표준 샘플을 사용하여 장비의 정확성을 검증합니다.

3. 샘플 처리 및 테스트 조건

1. 샘플 제조

샘플 두께 균일 (일반1-3 mm), 기포, 불순물 또는 기계적 손상이 없습니다.

표면이 깨끗하고 건조합니다 (손에 땀, 먼지 또는 기름 오염을 피하십시오).

2. 환경 제어

온도:23±2℃, 습도:50±5%의 RH(표준 요구 사항 참조).

전원 장치 또는 고주파 신호에서 멀리 떨어진 전자기 간섭을 방지합니다.

3. 샘플 고정 및 접촉

시료가 전극과 밀접하게 접촉하여 공기 간극으로 인한 국부 방전이 발생하지 않도록 확보한다.

부드러운 고무 견본에 약간의 압력을 가할 수 있습니다 (예:1 N) 를 사용하여 적합성을 보장합니다.

4. 테스트 과정 조작 규범

1. 점차적으로 승압하다.

전압을 천천히 높여 전압의 돌연변이로 인한 오판 격침점을 피한다.

전류를 실시간으로 모니터링하다.

2. 격침 판정

뚫기 표준: 전류가 설정된 임계값 (예:5 mA의) 또는 샘플에 탄화, 천공이 발생합니다.

동일한 샘플의 다른 위치에서 최소 테스트3회, 평균을 취합니다 (이상 값 제거).

3. 데이터 기록

펀치 전압, 샘플 두께, 환경 조건 및 펀치 형태 (예: 연면 방전 또는 관통 펀치) 를 기록합니다.

5. 테스트 후 처리 및 유지 보수

1.

잔여 전하 방출

2.

품목명: 전압 뚫기 시험기

제품 모델:BDJC-10KV는、BDJC-50KV는、BJC-100KV는

제품 브랜드: 베이징 북광정의

제어 방식: 컴퓨터 제어

표준 준수:GB / T1408、ASTM D149、IEC60243-1의기다리다

적용 재료: 고무, 플라스틱, 필름, 세라믹, 유리, 칠막, 수지, 전선 케이블, 절연유 등 절연재료

테스트 항목: 뚫기 전압 테스트, 개전 강도 테스트, 전기 강도 테스트, 내전압 뚫기 강도 테스트 등

시험 전압:10KV의、20KV는、50KV의、100KV의、150KV의기다리다

전압 정밀도:≤1%

적용 재료: 절연 재료

승압 속도:10V/S-5KV/S

테스트 방식: 커뮤니케이션/직류, 내압, 관통, 경도 승압

제어 시스템:PLC는승압을 제어하다

핵심 부품: 수입 부품 사용

시험 매체: 절연유, 공기

표시 방법: 커브 표시, 데이터 플롯

기타 특징: 무선 Bluetooth 제어

장치 구성: 호스트, 컴퓨터, 전극

전극 사양:25mm、75mm、6mm

전기 용량:3KVA、5KVA、10KVA

내압 시간:0-8H

보안: 레벨 9 보안

품질 보증 날짜: 3년, 평생 유지 보수.

교육 방법: 엔지니어 현장 방문 교육 설치

인증서 발행:514소,304연구소, 과학연구원 등 단위는 모두 가능하다.

호스트 크기:1000 * 600 * 1400mm、1700 * 600 * 1400mm

호스트 무게:100KG의、200KG의

전압 뚫기 시험기 안전 보호 조치 기능:

1, 시험은 시험상자에서 진행되며, 시험상자의 문이 열릴 때 전원은 고압변압기 입력단에 추가되지 않는다. 즉 고압측에 전압이 없다.100KV의테스트 장비 고압 전극 거리 테스트 박스 벽의 근거리270mm，50KV의테스트 장비 고압 전극 거리 테스트 박스 벽의 근거리250mm실험할 때 사람이 상자 벽에 접촉해도 위험하지 않다.

2, 장치는 별도의 보호 지선을 설치해야 합니다.접보호지선은 주로 시료가 뚫릴 때 주위에 발생하는 비교적 강한 전자기교란을 감소시킨다.또한 제어 컴퓨터가 제어되지 않는 것을 피할 수 있습니다.

3, 이 시험 설비의 회로에는 여러 가지 보호 조치가 설치되어 있는데, 주로 과류 보호, 과압 보호, 누전 보호, 단락 보호, 직류 시험 방전 경보, 전자 방전 등이 있다.

4, 직류 시험 방전 경보 기능:설비가 직류 시험을 끝냈을 때,시험문을 열면 장치가 자동으로 경고합니다,장치의 방전 장치를 사용하여 방전되면 경보가 자동으로 취소됩니다..(참고: 직류 실험 후 방전하지 않으면 사람이 안전할 정도로 위험하기 때문이다,전극을 직접 가져올 수 없다,손상을 방지하기 위해 사용자에게 방전을 알림)。

5, 시험 방전 장치, 전자석 자동 방전 배치.

표준 준수

GB1408.1-2016년《 절연재료 전기강도시험방법 공주파하시험 제2부분

GBT13542.1-2009의전기 절연용 박막

GB/T1695-2005의《황화고무 작업 주파수가 전압의 강도와 내전압을 뚫는 측정 방법》.

GB/T3333-1999의"케이블 용지 작업 주파수 뚫기 전압 시험 방법"

시험 소프트웨어:

1, 독립적인 제어 시스템,판매 후 유지 보수를 위한 모듈식 패브릭,외관이 아름답다,전체 실험 과정 중 소음이 없다,전기 레벨 자동 중간 위치 지정,조작이 편리하다,안전 계수,정밀도가 높다.

2, 장치 자체 터치스크린 및 컨트롤 패널에 의한 조작 제어,커브 분석이 필요하지 않은 경우,컴퓨터를 설치하지 않아도 됩니다.

3, 커브 분석 필요,컴퓨터를 갖추다,데이터 및 커브 기록만 수행,장치 제어 없음,시험 인원이 컴퓨터와 설비 사이에서 번갈아 조작하는 것을 피했다,更人性化。

4, 설비에 시험 파라미터가 있다,동일한 시험 조건은 각 시험을 설정할 필요가 없습니다.,또한 전원이 꺼져도 취한 후의 시험 설정 매개변수가 기억됩니다.

5, 시험 인터페이스는 간단명료하다,도식 커브 설명 포함,매개 변수가 다름,곡선의 추세가 다르다.,이해하기 편하다.

6, 컨트롤 패널 단순화,기능 마크업 명확성,조작이 간단하다.

7, 기록 및 동시 표시 가능102차 시험 기록,시험 데이터의 비교 분석을 편리하게 하다.이상적이지 않은 데이터 세트를 언제든지 삭제할 수 있습니다.

8, 증가U디스크 다운로드 기능,장치의 시험 기록을 직접 다운로드할 수 있습니다.U장중.

9, 컴퓨터와 같은,상세한 시험 보고서 생성 가능,각 그룹 정보 포함,다중 그룹 통합 정보,및 곡선.

10, 장치 시험 인터페이스는 계기판과 숫자를 동시에 실시간으로 표시하는 방식을 채택한다,시험 과정을 보다 편리하게 볼 수 있습니다.

11, 디바이스에 보안 경고 프롬프트,시험상자 문을 닫지 않았을 때 시험을 시작할 수 없습니다,경고가 나타납니다.,만도(즉:고압 변압기 출력 없음)경고가 나타납니다.,그리고 시험 중에 문을 열면,시험은 자동으로 끝납니다.

12, Bluetooth 데이터 전송,장벽이 있어 벽을 뚫고 선을 통과하는 것을 막는 번거로움과 원거리 조작으로 안전하고 신뢰할 수 있는 문제를 해결하다;

13, 설비에 3색 전조등이 장착되어 있다,녹색등이 켜지면 상자문이 잘 닫혀서 시험을 시작할 수 있다는 것을 나타낸다,노란 불이 켜지면 시험상자 문이 열린다는 것을 나타낸다,이제 샘플 교체가 가능합니다.빨간불이 켜져 있으면 고압이0.5KV,이때 상자문을 열지 마세요.직류 시험이 끝나면 방전 과정 경보등이 깜박거리고 경보가 울린다.(요약:청신호 상자 문이 잘 닫혔다,노란 등불은 문을 열면 조심스럽게 조작한다.,빨간 신호등에 고압이 있다)

계기 구성:

1, 승압 부품:전압 조절기 와 승압 변압기 로 승압 부분 을 구성 하다;

2, 구동 부품:컨트롤러와 모터 흡입기는 승압 변압기를 균일하게 조절한다;

3, 부품 테스트:집적 회로로 구성된 측정 회로;

4, 컴퓨터 측정 제어 시스템;

5, 박스 제어 시스템

기기 이점:

1, 자동 방전;

2, AC 전압, DC 전압 테스트 오차1%;

3, 전극 브래킷 사용Y질 에폭시 판;

4, 소프트웨어 연속 사용 가능10그룹 시험 대비;

5, 시험곡선의 다른 색상,중첩 가능한 대비;

6, 소프트웨어에서 전류 보호 기능 설정;

7, 호스트 제어 영역 포함,컴퓨터를 통하지 않고 단독으로 호스트를 제어할 수 있다;

8, 호스트에 전압, 전류 디스플레이 기능 포함;

9, 내부 배풍 장치;

10, 내장형 조명 기능;

11, 방전 경보 장치;

12, Bluetooth 원격 제어;

13, 삼색등 경보장치(청신호 상자 문이 잘 닫혔다,노란 등불은 문을 열면 조심스럽게 조작한다.,빨간 신호등에 고압이 있다);

14, 터치스크린 또는 컴퓨터 이중화;

15, 콤보 프로그래밍 가능,계단식 승압의 승압과 내압 시간은 각각 따로 설정할 수 있다;

16、U디스크 다운로드 기능,장치의 시험 기록을 직접 다운로드할 수 있습니다.U장중.

주요 용도 및 기능 이 기계는 만족한다GB1408.1-2006년 GB1408.2-2006년 GB/T1695-2005년 GB/T3333 GB12656그리고ASTM D149 ASTM D 876의、DIN53481의、UNI4291\IEC표준 요구 사항 요구 사항.주로 고체 절연 재료, 예를 들면 플라스틱, 박막, 수지, 운모, 도자기, 유리, 절연 페인트 등 매체가 작업 주파수 전압 또는 직류 전압에서 뚫는 강도와 내전압 시간의 테스트에 적용된다;이 기구는 컴퓨터 제어를 사용하여 시험 과정 중의 각종 데이터를 신속하고 정확하게 수집, 처리할 수 있으며 액세스, 표시, 인쇄할 수 있다. 이 기기는 방사능 방지 기능이 있고, 기기 시험문은 투명 절연 유리에 차폐망이 끼어 있으며, 시험 과정에서 순간적으로 발생하는 전류를 뚫는 동시에 인체에 방사능 위해가 있다. 우리 회사의 이 기기는 여기서 차폐 처리를 진행하여 인체에 대한 위해가 최소화되었다. 이 기기는 또 조명기능이 있다. 시험과정에 광선이 음침할수 있기에 이 기능을 응용하여 사용자들이 시험과정에 더욱 뚜렷하게 관측하고 더욱 량질의 시험효과를 가질수 있다.

실시간으로 시험 곡선을 그리고, 시험 데이터를 표시하고, 정확한 판단을 할 수 있으며, 시험 데이터를 저장, 분석, 인쇄할 수 있다.또한 시료 뚫기를 자동으로 판별하고 뚫기 전압 데이터 및 유출 전류를 수집할 수 있으며, 동시에 뚫는 순간 전압을 신속하게 낮추어 자동으로 0으로 돌아갈 수 있다.소프트웨어 시스템은 조작이 편리하고 성능이 안정적이며 안전하고 믿을 만하다.컴퓨터 제어, 데이터 수집 방식은 광전 격리를 통해 시험 과정 중의 방해 방지 문제를 효과적으로 해결하고, 소프트웨어 조작 사용이 편리하며, 실시간으로 동적 곡선을 표시할 수 있으며, 동시에 승압 속도는 조절할 수 있으며, 자신의 수요에 따라 승압 속도 조절을 진행할 수 있으며, 조절 범위는0.1KV-3KV/S승압 속도가 진정으로 등속, 정확하고 누전 전류의 데이터를 정확하게 측정할 수 있도록 한다.

장비 구성 원리 및 안전 보호:1.설비는 주로 고압시험변압기, 접촉식압력조절기, 서보속도조절시스템, 채집시스템, 제어시스템, 자동방전 등 부분으로 구성되였다.2.시험변압기의 입력은 압력조절기의 출력에 의해 주어지는 동시에 채집시스템이 실시간으로 고압출력을 채집하고 컴퓨터가 전압에 근거하여 압력조절기의 회전을 제어하는 속도조절시스템을 조정하여 페환을 형성하여 압력조절과정을 더욱 매끄럽게 한다.또한 극저속 승압 요구를 만족시킬 수 있다.3.교차 직류 시험 과정을 자동으로 구분하다.만약 직류시험을 진행한후 시험이 끝나면 자동적으로 방전조작을 진행할수 있으며 그사이 (방전하지 않은 상황에서) 시험선창문을 열면 음광경보가 있어 위험을 경고할수 있다.

보안: 1.오버플로우 보호: 1.1저압 측과류 보호, 고압 변압기 안전 운행 보호1.2고압 측과류 보호, 전극 표면이 전기 불꽃의 부식을 받지 않도록 보호 1.3사전 설정된 누전류를 초과하여 고압 출력을 차단하다2.고압 정전 보호: 1.1초량정 자동 절단 고압 출력 1.2실험 과정 중 수동으로 고압 출력을 정지할 수 있다. 1.3전압 낙하가 사전 설정을 초과하여 고압 출력을 차단하다3.출력 제로 보호:1.1실험이 시작되기 전에 고압 출력이 0자리에 없으면 힌트를 주십시오1.2고압 출력이 0에 없으면 강제로 0으로 돌아갑니다. 4.단락 보호: 1.1고압 출력 단락, 자동 출력 차단 1.2저압 입력 단락, 자동 단전5.보안 게이트 보호:1.1실험 중 무심코 해치를 열어 자동으로 출력을 차단했다1.2실험실 문이 열린 상태에서는 실험을 시작할 수 없습니다 1.3실험이 끝난 후, 해치를 열어 고압 출력을 차단한다.6.소프트웨어 보호: 매번 실험을 시작하기 전에 확인을 요구한다.그렇지 않으면 팝업 창1.1고압 준비 스위치 누르고 고압 표시등 켜기 1.2실험실 문이 닫혔습니다1.3전압 조절기 재설정 (고압 출력 제로)7.방전 보호:1.1직류 시험 후, 선실 문을 열 때 음광 경보, 강제 요구 균압구 방전8.크리피지 보호: 1.1독립접지보호 1.2누전 보호 스위치

페인트막 작업 주파수 전압 뚫기 시험기 두 가지 시험 방식 소개:

시험 방식의 선택은 시스템 설정에서 수행됩니다.주의해야 할 것은 커뮤니케이션 시험 시,실리콘 더미 단락대를 삽입해야 합니다.직류 시험 시 실리콘 더미 단락대 를 뽑아내야 한다,실험 계수에 영향을 주지 않도록 하다,그리고 직류 시험이 끝나면 방전 작업을 해야 합니다,남은 전기가 실험 인원에게 위험을 초래하는 것을 피하다,방전 과정은 방전봉이 왔다갔다하는 것과 같다,방전 중 경보등이 깜박이다,버저 경보,버저가 경보를 멈출 때까지 기다려야 한다,경고등이 더 이상 깜박이지 않음,시험상자 문을 열 수 있습니다.

세 가지 시험방법 소개:

연속 승압:연속 승압은 또 빠른 승압과 느린 승압 두 종류로 나뉜다,그 중 빠른 승압은 시료 전압으로 0부터 선택한 승압 속도로 등속 승압한다,시료가 뚫릴 때까지,펀치 전압은 펀치 순간의 전압 값입니다.느린 승압은 시료 전압으로 0승압에서 초기 전압에 도달한다,초기 전압에 도달하면 시료가 뚫릴 때까지 선택한 승압 속도로 승압합니다,펀치 전압은 펀치 순간의 전압 값입니다.

한 단계 한 단계 승압하다.:시료 전압은 0에서 빠른 승압으로 초기 전압에 도달한다,초기 전압에 도달한 후 그라데이션 유지 시간을 시간 길이로 설정,안정전압,그라데이션 시간 종료 후 선택한 승압 속도로 계속 승압,다음 그라데이션 전압 값에 도달하여 전압을 안정시키다,시료가 뚫릴 때까지 이 과정은격침 전압에 대한 확정은 두 가지 상황으로 나뉜다,샘플링 설정에서 샘플링 방법을 선택할 수 있습니다.

순간 승압:시료 전압이 초기 전압에 직접 도달하다,시료가 뚫릴 때까지 이 전압 설정 시간 유지,뚫는 전압은 뚫는 순간의 전압값이다

‌격침 판정과 데이터 수집.‌재료가 개전 강도극에 도달하고 전류가 급증하고 전압이 돌변하면 제어 시스템은 고정밀 센서를 통해 전류 이상 신호를 포획하고 이때의 피크 전압을 관통 전압 값으로 기록한다 (단위:kV/mm의）。데이터는 처리된 후 자동으로 뚫기 강도, 내압 시간 등 핵심 매개변수를 생성하여 도표화 전시 및 내보내기를 지원한다.

핵심 구성 요소 협동 메커니즘고압 발생기는 0-100kV의 연속 출력을 지원하며, 일부 맞춤형 모델은 더 높은 범위에 도달할 수 있다;AC/DC/펄스 모드 전환으로 IEC 60243, ASTM D149와 같은 다양한 테스트 표준 요구 사항을 충족합니다.

‌전극 시스템‌
황동 또는 스테인리스강 재질의 전극 (볼 사용)-공,판-판과 같은 형태), 표면을 정밀하게 광택을 내어 가장자리의 방전 방해를 낮추고 전장의 분포를 균일하게 확보한다.

‌폐쇄 루프 제어 시스템‌
컴퓨터 또는 터치스크린 인터페이스는 승압 속도, 전압 임계값 등 매개변수를 미리 설정하여 승압 곡선을 동적으로 조정하여 계단식 파동을 피하고 테스트 정밀도를 보장한다≤2%。

테스트 모드 차이

‌파괴적 관통 테스트‌지속적인 승압을 통해 재료의 개전 강도 한계를 직접 측정하여 연구 개발 단계의 재료 성능 평가 및 품질 표본 검사에 적용한다.

‌비파괴성 내압 테스트‌
고정 임계값 전압 설정 (예:2배 정격 전압+ 1000V) 및 설정 시간 유지 (일반적으로60초), 누출 전류가 기준치를 초과했는지 모니터링하여 단기 절연 안정성을 검증하며, 대부분 생산 라인 최종 검사에 사용된다.

안전 보호 메커니즘실시간 보호 시스템
과류 보호, 단락 보호, 누전 보호 등 다중 메커니즘을 통합하여 이상을 촉발할 때 자동으로 고압 출력을 차단하고 방전 프로그램을 가동한다.

‌물리적 격리 설계‌
차폐 덮개와 기계 잠금 장치를 갖추어 조작자가 고압 구역에 접촉하는 것을 방지한다;시험실 문이 열릴 때 자동으로 전기가 끊겨 아크 피해 위험을 회피한다.

작업 원리 프로세스

매개변수 설정 (승압 속도/전압 상한) → 2.샘플 설치 및 전극 조정 → 3.승압 가동 및 실시간 모니터링 → 4.격침 신호 포획 → 5.데이터 로깅 및 분석

전압 뚫기 시험기 기술 해석

1. 핵심 기능과 용도

‌절연재료 성능 평가‌

고체 절연 재료 (플라스틱, 박막, 세라믹, 수지 등) 의 작업 주파수 또는 직류 전압에서의 뚫기 강도 측정 (kV/mm의) 및 내압 시간은 전력 설비, 신에너지 등 분야에 중요한 데이터 지원을 제공한다.

기포, 균열과 같은 재료의 미시적 결함을 감지하여 절연 실효로 인한 설비 고장을 예방한다.

‌다분야 응용‌

전력 산업: 고압 케이블, 변압기 절연자의 내압 성능을 평가합니다.

신에너지: 배터리 분리막, 모터 절연 재료의 개전 특성을 테스트한다.

과학 연구: 신형 절연 재료의 실효 기리와 최적화 공예를 연구한다.

2. 핵심 기술 매개변수

‌전압 범위‌

출력 범위:AC/DC 0-50kV연속 조정 가능,BDJC-100KV는도달100kV의。

승압 속도:100-3000V/s극조속이 없어 부동한 재료의 경도시험수요를 만족시킨다.

‌정밀도 및 보안‌

전압 측정 오차≤2%, 3단계 연결 잠금 장치 (기계/전자/물리적 격리).

과류 보호, 누전 보호 및 직류 시험 자동 방전 기능으로 조작 안전을 확보한다.

‌스마트 제어‌

테스트 곡선을 동적으로 그리며 데이터 자동 저장 및EXCEL/WORD내보내기.

폐쇄 루프 제어 시스템은 실시간으로 승압 곡선을 모니터링하여 계단식 파동을 피한다.

3. 표준 체계와 테스트 방법

‌중국 표준‌

GB/T 1408.1-2006년、GB/T 1695-2005년등, 시료 예처리, 전극 규격 및 기름 온도 제어 범위를 명확히 한다 (예:25±2℃）。

‌국제 표준 비교‌

ASTM D149와IEC 60243는승압 방식, 테스트 횟수 등에 차이가 있음 (예:ASTM은스텝 승압 허용,IEC는연속 승압만 인정).

‌테스트 모드‌

연속 승압: 격침 전압 임계값을 직접 측정합니다.

내압 테스트: 규정된 전압 시간을 유지하여 재료의 안정성을 검증한다.

4. 조작규범과 주의사항

‌환경 및 샘플 요구 사항‌

환경 습도≤80%시료는 깨끗하고 건조하며 먼지와 빛을 엄격히 방지해야 한다.

액체 매체 (예: 변압기 오일) 는 온도 파동을 제어해야 한다±2℃。

‌보안 작업‌

적어도 두 사람은 협력하여 전극과 기름컵 내부에 직접 접촉하는 것을 금지한다.

설비는 독립적으로 접지해야 하며, 전자기 간섭으로 인한 데이터 이상을 방지해야 한다.

‌계기 교정‌

4단계 교정체계 (온도보상설계 포함) 를 채용하여 고압코일의 안정적인 출력을 확보한다.

5. 선형과 발전 추세

‌장치 선택 사항‌

다중 표준 먼저 지원 (GB의、IEC는、ASTM은)의 지능형 모델BDJC는계열.

승압 속도 조절 정밀도 및 데이터 수집 방해 방지 능력에 주목한다.

‌기술 업그레이드 방향‌

통합AI는알고리즘 최적화 테스트 효율, 고온 개발/저온 환경에 적합한 모듈.

산업용 원격 모니터링 기능 향상4.0자동화된 테스트 요구사항.

절연 강도와 격침 전압 사이에는 어떤 관계가 있습니까?

1. 정의와 기본관계

‌전압을 뚫다‌

‌정의‌: 강한 전장 작용으로 절연 재료가 절연 성능을 잃고 도체가 될 때의 임계 전압 값‌。

‌단위‌: 킬로볼트 (kV는) 또는 볼트(V）‌。

‌절연 강도 (펀치 장강)‌

‌정의‌: 단위 두께의 절연 재료가 견딜 수 있는 전장 강도는 재료 자체의 내전 능력을 반영한다‌。

‌단위‌킬로볼트/밀리미터 (kV/mm의) 또는 메가볼트/쌀 (MV/m）‌。

2. 구별과 연계

‌물리적 의미 차이‌

‌전압을 뚫다‌: 특정 두께에서 재료의 내압 한계를 나타내며 재료 두께와 직접 관련이 있습니다.‌。

‌절연 강도‌: 재료 단위의 두께를 반영하는 내전장 능력은 재료 자체의 고유 속성이다‌。

‌장면 차이 적용‌

‌절연 강도‌: 플라스틱, 세라믹과 같은 다양한 재료의 절연 성능을 가로로 비교하는 데 사용됨‌。

‌전압을 뚫다‌: 절연층 두께 또는 안전 전압 임계값을 결정하기 위한 전기 장비 설계 지침‌。

‌영향 요소‌

‌절연 강도‌: 주로 재료, 미시적 구조 및 온도에 의해 결정됩니다 (예: 고온에서 열 관통이 발생하기 쉽습니다).‌。

‌전압을 뚫다‌: 재료 자체 외에도 두께, 주변 온도 및 습도 및 전압 유형 (AC)/직류) 영향‌。

3. 전형적인 응용

‌재료 필터링‌: 고절연 강도 재료 (예:E=30kV/mm의 세라믹) 고압 변압기 절연층에 적용‌。

‌설비 설계‌: 전압을 뚫는 공식을 통해 절연층의 작은 두께를 반추합니다 (예: 케이블 절연층 설계).‌。

‌보안 평가‌: 전력 장비의 장기적인 작동 안정성을 검증하는 두 가지 관계 (예: 태양광 부품 패키징 재료 테스트)

요약

절연 강도는 전장 파괴에 저항하는 재료의 고유한 속성이며, 격침 전압은 그 두께와 관련된 내압 표현이다.이 둘은 수학 공식을 통해 관련되어 절연재료 성능 평가와 전기 설비 설계에 핵심 근거를 제공한다‌‌

뚫기 전압 테스트 방법은 주로 다음과 같은 몇 가지 유형과 조작 절차를 포함한다.

1. 테스트 방법 분류

‌작업 주파수 교류 뚫기 테스트‌

‌원리‌: 작업 주파수 교류 전압을 가하고 점차 시료 뚫기로 승압하여 뚫기 전압 값을 기록한다‌。

‌단계‌：

샘플은 전극 사이에 설치됩니다 (예: 원통형 전극에 에나멜 코드 감김).‌。

승압 속도 설정 (예:100-500V/s）‌。

뚫릴 때까지 계속 압력을 올려 뚫은 전압을 기록합니다‌。

‌직류 펀치 테스트‌

‌원리‌: 안정된 전장에서 직류 전압 평가 재료의 절연 성능‌。

‌단계‌：

직류 고압 전원 공급 장치를 연결하면 승압 속도가 느립니다 (예:50-200V/s）‌。

전류 변화를 관찰하고, 격침 순간의 전압 값을 기록하다.‌。

‌맥충격 관통 테스트‌

‌원리‌: 벼락과 같은 순간적 과전압 시뮬레이션, 고주파 또는 펄스 조건에서의 재료 절연 강도 테스트‌。

‌단계‌：

표준 파형 펄스 전압 (예: 천둥 번개 충격 파형) 을 가하다‌。

여러 번 충격 후 찌르기 전압 기록‌。

‌국부 방전 및 열 뚫기 테스트‌

‌국부 방전‌: 절연재료 내부 방전 신호 모니터링, 잠재적 결함 평가‌。

‌열격침‌: 온도 상승과 승압을 결합하여 고온에서 재료의 내압 능력을 테스트한다‌。

2. 통용 조작 절차

‌준비 단계‌

장비 연결선, 전극 접촉 상태 및 샘플 무결성 확인‌。

환경 조건 (온도, 습도) 설정 및 보호 장비 착용 (절연 장갑, 고글)‌。

‌장치 연결 및 매개변수 설정‌

전극에 연결된 고압 전원 공급 장치, 직렬 전압/전류계‌。

승압 모드 (등속 또는 계단 승압) 및 측정 거리 선택‌。

‌테스트 실행‌

승압 시스템 가동, 전압 실시간 모니터링/전류 변화‌。

피격 후 전원 공급 장치 자동 차단 및 데이터 로깅, 평균 테스트 반복‌。

‌안전 보호‌

장치 구성 과류 보호, 도어 잠금 및 방전 장치‌。

DC 테스트 후 감전을 방지하기 위해 수동 방전 필요‌。

3. 테스트 표준 및 설비 구성

‌적용 기준‌

‌국제 표준‌：ASTM D149(고체 재료 매전 뚫기 테스트)‌。

‌국내 표준‌：GB/T 1408.1-2006년(절연재료 전기강도 시험)‌。

‌장치 핵심 매개변수‌

‌전압 범위‌: AC 무시/직류0-150kV(예:BDJC-50KV는모델)‌。

‌승압 속도‌：0.05-5kV/s조정 가능‌。

‌전극 설계‌: 원형 전극 (지름25/75mm) 가장자리에서 나오는 영화소리 감소‌。

4. 전형적인 응용장면

‌태양광 재료‌：EVA는포장 재료는 작업 빈도를 검증해야 한다./직류 펀치 강도‌。

‌에나멜선‌: AC 또는 직류 테스트를 통해 절연층 극한 전압 평가‌。

‌케이블 및 변압기‌: 내압 시험은 설비의 장기적인 운행 안정성을 확보한다‌。

이러한 접근 방식은 재료의 절연 성능을 다차원적으로 평가하여 전기 장비의 안전성과 규정 준수를 보장합니다.‌

제품 보안 규정 준수 테스트에서 뚫기 전압 감지

1. 테스트 표준과 규범

‌국제 표준‌

‌IEC 60243-1의‌: 전기 장비 및 재료에 대한 뚫기 전압 테스트를 위한 고압 시험의 기본 용어, 시험 조건 및 절차 정의‌。

‌ASTM D149‌: 격침 전압 측정을 포함한 고체 절연 재료에 대한 전기 강도 측정‌。

‌국내 표준‌

‌GB/T 1408.1-2006년‌: 절연재료의 전기강도시험방법을 규정하고 작업주파수를 명확히 한다/DC 뚫기 테스트 프로세스‌。

‌GB/T 4074.5의‌: 절연층의 극한 내압 성능을 검증해야 하는 에나멜 라인 뚫기 전압 테스트의 특별 표준‌。

2. 테스트 절차와 조작

‌샘플 준비‌

오염물 또는 습기가 테스트 결과에 영향을 미치지 않도록 시료 표면을 청소하고 건조‌。

에나멜 라인, 암컷, 탄화규소와 같은 재료 유형에 따라 전극 클립을 선택합니다.‌。

‌장치 구성‌

전압으로 시험기 뚫기 (예:BDJC-50KV는모델), 커뮤니케이션 지원/직류0-150kV테스트 범위‌。

직렬 전압/전류계는 실시간 데이터를 모니터링하고, 과류 보호 및 도어 잠금 장치를 배치하여 안전을 보장한다‌。

‌매개변수 설정 및 실행‌

표준에 따라 승압 속도 설정 (예:100-500V/s), 전압 유형 (작업 빈도)/직류) 및 주변 온도 및 습도‌。

임계 전압 값을 기록하고 평균을 얻기 위해 테스트를 반복해서‌。

3. 규정 준수 검증 목표

‌보안 성능 검증‌

절연재료의 격천장강(단위두께내압능력)을 확정하여 절연실효로 인한 설비의 화재나 합선을 방지한다‌。

페인트 바늘구멍, 불순물과 같은 잠재적 결함을 감지하여 제품에 부분적인 절연 취약점이 없는지 확인합니다.‌。

‌표준 준수‌

적합성 확인IEC 60851-5는(에나멜 라인),UL 1449는(전기 설비) 등 업계 진입 요구‌。

노화 테스트 가속화(고온/고습) 시뮬레이션 장기 사용 시나리오, 재료 내구성 평가‌。

4. 전형적인 응용장면

‌에나멜선‌: 절연층 극한 전압 테스트 (예:10kV이상), 페인트 공정 최적화 및 합격 제품 선별‌。

‌운모편‌: 작업 주파수 통과 시험(200kV) 고온 환경에서의 절연 신뢰성을 검증합니다.

‌탄화규소(SiC는）‌: 고압 전력 전자 장치에서의 뚫기 전압 안정성 평가‌。

5. 안전 보호 조치

‌작업 사양‌: 절연장갑, 고글 착용, 안전거리 유지, 아크 피해 방지‌。

‌장치 유지 관리‌: 정기적으로 기기를 교정하고 테스트 후 수동으로 방전하여 잔여 전압 위험을 피한다‌。

‌응급 처치‌: 긴급 가동 중지 버튼 및 응급 처치 장치를 구성하여 긴급 상황에 신속하게 대처‌。

6. 테스트 보고서 및 개선

펀치 전압, 펀치 위치 및 환경 매개 변수를 기록하고 데이터가 설계 예상에 부합하는지 분석‌。

다양한 공정 또는 재료의 테스트 결과를 비교하여 생산 프로세스를 최적화하고 기술 혁신을 촉진합니다.‌。

상술한 절차를 통해 전압을 뚫는 테스트는 제품의 안전 합규성을 효과적으로 보장할 수 있으며, 동시에 전기 설비의 장기적이고 안정적인 운행에 과학적인 근거를 제공할 수 있다‌

전압 뚫기 시험기, 개전 강도 시험기(내압 측정기) 사용 중 주의사항:

전압으로 시험기를 뚫는 중입니다/개전 강도 시험기(내압 측정기)는 황화고무나 기타 절연재료의 뚫기 강도 테스트를 할 때 안전 규범을 엄격히 준수하고 테스트 결과의 정확성을 확보해야 한다.주요 고려 사항에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다.

1. 안전 보호 조치

1. 고압 위험 보호

작업자는 반드시 고압 설비 안전 교육을 받고 설비 긴급 정지 버튼과 단전 절차를 숙지해야 한다.

로케일 경고 ID 테스트 (예:“고압 위험”), 무관한 사람의 접근을 금지합니다.

장치는 신뢰할 수 있는 접지 (접지 저항) 여야 합니다.≤4Ω), 누전 또는 정전기 축적을 방지합니다.

2. 보호 장치

보호막이 닫히지 않은 경우 자동으로 전원이 꺼지는 등의 안전 잠금 장치가 시험기에 있는지 확인합니다.

절연 조작공(예를 들어 고압 절연 장갑, 절연 패드)을 사용하여 보조 조작을 한다.

3. 개인 보호 장비 (PPE는）

절연 장갑을 착용하고 아크 또는 스파크 피해를 방지합니다.

2. 설비 설정 및 교정

1. 전압 매개변수 설정

승압 속도: 표준 (예:ASTM D149) 적합한 속도 선택 (일반적으로500 V/s또는100 V/s）。

초기 전압:0순간적인 고압 충격 샘플을 피하기 위해 점진적으로 압력을 올리기 시작합니다.

2. 전극 선택 및 설치

표준 전극 (예: 구형 전극 또는 원통형 전극) 사용IEC 60243는요청).

전극 표면이 평평하고 깨끗하며 산화나 얼룩이 없는지 확인합니다 (알코올로 닦을 수 있습니다).

3. 교정 및 검증

정기적으로 설비를 교정하다(전압계, 전류계 정밀도는 표준 요구에 부합해야 한다).

알려진 찌르기 전압의 표준 샘플을 사용하여 장비의 정확성을 검증합니다.

3. 샘플 처리 및 테스트 조건

1. 샘플 제조

샘플 두께 균일 (일반1-3 mm), 기포, 불순물 또는 기계적 손상이 없습니다.

표면이 깨끗하고 건조합니다 (손에 땀, 먼지 또는 기름 오염을 피하십시오).

2. 환경 제어

온도:23±2℃, 습도:50±5%의 RH(표준 요구 사항 참조).

전원 장치 또는 고주파 신호에서 멀리 떨어진 전자기 간섭을 방지합니다.

3. 샘플 고정 및 접촉

시료가 전극과 밀접하게 접촉하여 공기 간극으로 인한 국부 방전이 발생하지 않도록 확보한다.

부드러운 고무 견본에 약간의 압력을 가할 수 있습니다 (예:1 N) 를 사용하여 적합성을 보장합니다.

4. 테스트 과정 조작 규범

1. 점차적으로 승압하다.

전압을 천천히 높여 전압의 돌연변이로 인한 오판 격침점을 피한다.

전류를 실시간으로 모니터링하다.

2. 격침 판정

뚫기 표준: 전류가 설정된 임계값 (예:5 mA의) 또는 샘플에 탄화, 천공이 발생합니다.

동일한 샘플의 다른 위치에서 최소 테스트3회, 평균을 취합니다 (이상 값 제거).

3. 데이터 기록

펀치 전압, 샘플 두께, 환경 조건 및 펀치 형태 (예: 연면 방전 또는 관통 펀치) 를 기록합니다.

5. 테스트 후 처리 및 유지 보수

1. 잔여 전하 방출

●이중 시스템 상호 잠금 기술 및 격리 차폐 기술:

이중 시스템 상호 잠금 기술을 채용하여 전기 충격 관통 기기에 응용하다.,생산된 전압 뚫기 기구는 과압, 과류 보호 시스템을 준비할 뿐만 아니라,그것*이중 시스템 상호 잠금 메커니즘,모든 부품에 문제가 있거나 단일 시스템에 장애가 발생한 경우,순간적으로 고압을 차단하다.

북광 제품 보증 애프터서비스 약속:

1. 설치 디버깅: 시험기의 설치를 협조하고 시험기의 운송, 디버깅을 책임진다.

2. 검수 표준: 시험기는 주문 기술 부속품에 따라 검수를 진행한다.최종 검수는 구매자가 진행하며, 사용자가 제공한 시료에 대해 시험을 진행하고, 테스트 보고서를 제공한다.

3. 훈련: 설치 디버깅과 동시에 계기 조작 현장에서 한꺼번에 조작자를 무료로 훈련한다2-3이름, 이 작업자는 수요자가 선발하여 파견한 장기적이고 안정적인 직원이어야 하며, 훈련 후 설비의 기본 원리, 소프트웨어 사용, 조작, 유지보수 사항에 대한 이해와 응용을 할 수 있어 인원이 독립적으로 설비를 조작하여 샘플에 대한 검측, 분석을 진행할 수 있고, 동시에 기본적인 보호를 진행할 수 있다.

4. 소프트웨어 업그레이드: 평생 새로운 버전의 제어 소프트웨어를 무료로 제공한다.

5. 보증:1, 장치 무상수리 2년, 평생 애프터서비스, 1년 동안 비인위적으로 파손된 부품은 무료로 교체하고, 무상수리 기간 내에 사용자의 초청을 받은 후, 늦게 응답하는 시간은2시간 내에 사용자와 고장을 확인한 후에 우리 회사는48시간 내에 엔지니어를 현장에 파견하여 무료 서비스를 진행하고, 가능한 한 빨리 고장의 위치와 고장 원인을 조사하며, 사용자에게 즉시 고장의 원인과 해결 방법을 보고한다.

2, 보증 기간 내에 파손된 부품은 구매 (가공) 가격에 따라 유료로 교체한다.

3, 무상수리 기간 외에 사용자에게 양질의 기술 서비스를 계속 제공하며, 사용자의 수리 요청을 받은 후3일 내에 엔지니어를 파견하여 사용자 현장에 도착하여 수리를 진행하다.부품 구매를 우대한다.

4, 센서 과부하 및 전체 회로 과압 손상은 무상수리 범위에 포함되지 않습니다.

6. 판매 후 관리:

당사는 컴퓨터화 관리를 실현하고 고객의 정기적인 전화 방문 제도를 실시하며 정기적으로 설비의 업무 상황을 재검사하고 정기적인 전화로 사용자에게 설비에 대한 정비와 검측을 지도하여 설비가 정상적으로 작동하도록 하며 고객의 설비 사용 상황을 추적하여 제때에 설비에 대한 유지보수를 하도록 합니다.

전압 뚫기 시험기 안전 보호 조치: 회사 소개

북경북광정의회사는 전문적으로 검측기기, 자동화설비생산에 종사하는 첨단과학기술기업회사로서 현대화설계개발기술과 선진적인 생산설비를 갖고있다.다양한 고성능 검측 설비 및 비표준 자동화 설비의 생산과 연구 제작에 적극 전념하고, 주로 연구 개발 생산한 제품: 절연재료 검측 기기 (전압 뚫기 시험기, 저항률 측정기, 개전 상수 측정기, 누전 기흔 측정기, 내전호 측정기 등) 스펀지 거품 검측 기기 (낙구 회탄 측정기, 압축 변형 측정기, 압축 경도 측정기, 압착 경도 측정기, 충격 시험기), 역학 설비 등 만능 시험기.

GB/T 1981년. 2-2003전기 절연용 페인트2섹션: 시험 방법론(IEC 60464 "2: 2001년, IDT)

GB/T 7113입니다. 2-2005절연 호스 시험 방법 (IEC 60684-2:1997의 MOD)

GB/T 10580-2003년고체 절연 재료가 시험 전과 시험 시 채택하는 표준 조건(IEC 60212: 1971, IDT) ISO 293: 1986플라스틱 열가소성 재료 압축 플라스틱 시료

ISO 294-1: 1996년플라스틱 열가소성 재료 시료의 주형 가소법 第1섹션: 일반 원칙, 다용도 플라스틱 및 막대 시료

ISO 294-3: 1996년플라스틱과 열가소성 재료 시료의 주형 가소법 第3부분: 보드 ISO 295 : 1991년플라스틱 열경화성 재료 압축 플라스틱 시료

ISO 10724: 1994년플라스틱 열경화성 플라스틱 사출 성형 다용도 시료

IEC 60296: 2003년변압기와 스위치용 미사용 광물 절연유 규범

IEC 60455-2, 1998년전기 절연용 감지기 반응 복합체 第2부분: 시험방법 IEC 60674-2: 1988년전기용 플라스틱 필름 第2일부 시험방법 전기 뚫기 시료가 전기 응력 작용을 감당할 때, 그 절연 성능이 심각하게 손실되고, 이로 인해 발생하는 시험 전류 전류는 상응하는 회로 차단기 동작을 촉진한다. 주: 뚫기는 일반적으로 시험 중의 양과 전극 주위의 기체 또는 액체 매질 중의 국부 방전으로 인해 발생하며, 비교적 작은 전극 (또는 등경 2전극) 가장자리의 시료가 파괴된 섬락 시료와 전극 주위의 기체 또는 회로 뚫기 동작으로 인해 발생할 수 있는 절연 작용의 액체 또는 액체 회로 절연 작용을 초래한다. 관통인지 섬락인지 시험해봐.전압을 뚫다<연속 승압 시험에서>규정된 시험 조건 하에서 시료가 뚫릴 때의 전압.<단계별 승압 시험에서>시료가 견디는 고전압, 즉 이 전압 수준에서 전체 시간 동안 시료가 뚫리지 않는다.전기 강도는 규정된 시험 조건에서 전압과 전압을 가하는 두 전극 사이의 거리를 뚫는 업체이다. 주 별도의 규정이 없는 한, 본 부분에 따라야 한다5.4두 시험 전극 사이의 거리를 측정하도록 규정하다.시험의 의의는 이 부분에서 얻은 전기강도시험결과에 따라 공정변경, 로화조건 또는 기타 제조 또는 환경상황으로 인한 성능이 정상값에 비해 변화되거나 편리함을 검측하는데 사용할수 있으며 실제 응용중에 있는 절연재료의 성능상태를 직접 확정하는데 사용할수 없는 재료의 전기강도시험값은 다음과 같은 여러가지 요소의 영향을 받을수 있다. 시료의 상태a)시료의 두께와 균일성, 기계적 응력 존재 여부;b)시료 예처리, 특히 건조와 침전 과정;c)공극, 수분 또는 기타 불순물이 존재하는지 여부.시험 조건a)전압을 가하는 주파수, 피형 및 승압 속도 또는 가압 시간;b)환경 온도, 기압 및 습도;c)전극 형상, 전식 사이즈 및 열전도 계수;d)주변 매질의 전기, 열 특성.아직 실제 경험이 없는 신소재를 연구할 때에는 이 모든 영향을 미치는 요소를 고려하여 본 부분에서 특정한 조건을 규정하여 재료를 신속하게 판별하고 품질제어와 유사한 목적으로 사용할 수 있도록 해야 한다. 서로 다른 방법으로 얻은 결과는 직접적으로 비교할 수 없지만 각 결과는 재료의 전기강도에 관한 자료를 제공할 수 있다.일부 재료의 전기 강도는 전극 간 시료 두께가 증가함에 따라 줄어들고 전압 가해 시간이 증가함에 따라 줄어든다는 점을 지적해야 한다.뚫기 전의 표면 방전의 강도와 지속 시간은 대부분의 재료가 측정한 전기 강도에 현저한 영향을 미치기 때문에, 시험 전압이 국부 방전이 없을 때까지 전기 설비를 설계하기 위해서는 재료가 뚫기 전의 방전이 없는 전기 강도를 알아야 하지만, 이 부분의 방법은 일반적으로 이 방면의 자료를 제공하는 데 적용되지 않는다.전기 강도가 높은 재료가 반드시 긴 기간의 열화 과정에 견딜 수 있는 것은 아니다. 예를 들어 열노화 부식이나 국부 방전으로 인한 화학 부식이나 습한 조건하의 전기화학 부식이나 습한 조건하의 전기화학 부식이다. 이러한 과정은 모두 운행 중 낮은 전장 강도에서 파괴를 초래할 수 있다.전극과 시료 금속 전극은 항상 매끄럽고 깨끗하며 결함이 없어야 한다.주1: 얇은 시료를 시험할 때 전극의 유지 보수는 특히 중요하다. 뚫을 때 전극의 손상을 최소화하기 위해 스테인리스강 전극을 우선적으로 사용한다. 전극의 도선을 받으면 전극이 기울어지거나 다른 이동을 하거나 시료의 압력을 변화시켜서는 안 된다. 또한 시료 주위의 전장 분포에 현저한 영향을 주어서는 안 된다.2: 매우 얇은 필름 테스트 (예: <5μm두껍다>이러한 재료의 제품 표준은 사용되는 전극, 조작의 체 절차 및 시료의 제조 방법을 규정해야합니다.비중첩재료 표면에 수직하고 중첩재료 층방향에 수직인 시험식재와 편상재료 (지식, 종이, 직물, 박막 포함) 의 부등직경전극전극극은 두개의 금속원통체로 구성되며 그 변두리는 반경으로 되여있다 (3.0흙0.2) mm의 호입니다.전극 중 하나의 지름은 (25선비1) mm, 고약25개의 mm, 다른 전극의 지름은 (75사.mm, 고약 15 mm。 두 전극은 우라늄과 배치되며 오차는 2mm내부, 그림la) 와 같습니다.1, 절연 시료 고저온 공기 중 뚫기, 내압 시험 또는 계단 시험;절연 시료 고저온 침유 중 뚫기, 내압 시험 또는 계단 시험;절연 시료 공기 중 뚫기, 내압 시험 또는 계단 시험;절연 시료 침유 중 뚫기, 내압 시험 또는 계단 시험;

프로그램 시험은 다음과 같은 내용을 기록해야 한다.

a)피시료;

b)샘플 두께 측정 방법 (표준 두께가 아닌 경우);

c)시험 전 처리;

d)샘플 수 (아니면5개, 명시해야 함);

e)시험 온도;

f)주변 매질;

g)사용된 전극;

h)승압 방식;

전기적 강도나 관통 전압을 보고의 결과로 삼다.부적을 제위에 맞추다5장의 전극은 시료에 장착하고, 전극을 장착할 때는 시료의 손상을 방지해야 한다.호환 사용8장의 전기 설비는 전압을 두 전극 사이에 넣고 연결한다10. 1에10. 5한 가지 방법은 전압을 높여 시료가 뚫렸는지 섬락이었는지 관찰하는 것이다<견제11도장>승압 방식 짧은 시간<뛰어!>시험 시험 전압을 0에서 시작하여 균일한 속도로 격침이 발생할 때까지 높인다.피시험 재료에 대해 개압 속도를 선택할 때, 다수의 격침이 발생해야 한다(10～20) S사이. 격침 전압에 현저하다 차이의 재료는 이 시간 범위 밖에서 파괴될 수도 있다 만약 대부분의 공격이(10～20) S사이, 실험은 성공적이라고 생각한다.승압 속도는 아래에서 선택해야 합니다.100V/s, 200V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v / s, 5000v / s등등 참고: 대부분의 재료에 대해 일반적으로 사용500 V/s의 승압 속도, 플라스틱 재료에 대한 권장 사용2 000 V/s및 을 (를) 얻기 위해 승압 속도IEC 6029 2003년 6월적합한 비교 가능한 데이터.

20년대조별 승압 시험 장40%의 예상 단시간 펀치 전압을 시험 버무림에 추가합니다. 단시간 격침 전압 예상치를 모르면10. 1의 방법으로 얻을 수 있습니다. 만약 시료가 이 전압을 견딘다면20 초아직 뚫지 않았으면 시계에 따라야 한다1규정된 증량은 단계별로 전압을 증가시킨다. 매번 증가하는 전압은 즉각적이고 연속적으로 가해져야 한다20년대격침이 일어날 때까지. 승압은 가능한 한 빨라야 하며 어떠한 순간적인 과전압도 없으며, 급간 승압에 사용되는 시간은 반드시 비교적 높은 일급 전압의20 초기간 내.펀치가 시작 테스트부터 적게 발생한 경우6레벨의 전압 내에서는 더 낮은 시작 전압으로 다시 한다5개 시료의 시험.시료에 따라 견딜 수 있다20년대그리고 뚫지 않는 높은 시험 전신은 전기 강도를 확정한다. 느린 연결 승압 시험(120～240) s에서40%의 예상 단시간 펀치 전압은 등속 승압을 시작하여 펀치가(120～240) s사이. 펀치 전압에 현저한 차이가 있는 재료의 경우, 일부 시료는 이 시간 범위 밖에서 파괴될 수 있습니다. 대부분의 공격이(120～240) s사이에는 만족스럽다고 생각한다. 승압 속도를 선택할 때는 다음 데이터 중에서 선택해야 합니다.2개의 /sV아,5 V/s, 10 V/s, 20 V/s, 50 V/s, 100 V/s, 200 V/s, 500 V/s, l 000 V/s잠깐. 60년대논리 승압 시험은 별도의 규정이 없는 한 반드시 따라야 한다10. 2테스트를 수행하지만 각 레벨의 내압 시간은60 초,극저속 승압 시험(300～600) s별도의 규정이 없는 한, 마땅히 따라야 한다.10.3테스트를 수행하지만 펀치는 다음에 발생해야 합니다 (300～600) s사이. 다음 데이터 중에서 승압 속도를 선택합니다.1V/s, 2V아,5 V/s, 10 V/s, 20 V아,50 V/s, 100 V/s, 200 V/s잠깐.

주:에서10.3에서 설명한(120～240) s의 느린 승압 시험과10.5에 설명된 (300～600) s극저속 승압 실험에서 얻은 결과와20 초한 단계 한 단계 승압하다.(10, 2) 또는60 초한 단계 한 단계 승압하다.(10, 4) 결과 유사 현대 자동 설비를 사용할 때, 앞의 두 가지는 단계별 승압 시험보다 더 편리하며, 이 두 가지 느린 속도 개압 시험을 채용하는 것도 자동 설비의 사용을 가능하게 한다.검사 시험을 검사 또는 내압 시험으로 간주할 때, 미리 확정된 전압 값을 가해야 한다. 이 전압은 가능한 한 빠르고 정확하게 요구되는 값으로 올라갈 것이며, 승압 과정 중에 어떠한 순간적인 과전압도 나타나지 않을 것이다.그런 다음 필요한 전압 값을 지정된 시간까지 유지합니다.격침의 판단은 전기가 격침하는 동시에 회로에서 전류가 증가하고 시료의 량끝의 전압이 하강한다.전류의 증가는 회로 차단기가 튀거나 퓨즈를 태워 끊을 수 있다. 그러나 번개, 시료 충전 전류, 누전 또는 국부판 전류, 설비 자화 전류 또는 오작동으로 인해 회로 차단기가 튀어나올 수도 있다. 따라서 회로 차단기는 시험 설비 및 피시험 재료의 특성과 일치해야 한다. 그렇지 않으면 회로 차단기가 시료가 뚫리지 않았을 때 동작하거나 시료가 뚫렸을 때 차단기가 제대로 뚫리지 않을 수도 있다.의 조건에서도 주변 매질이 먼저 뚫리는 경우가 있다.그러므로 시험과정에서 이런 현상을 관찰하고 검측하는데 주의를 돌려야 하며 만약 매질이 뚫린것을 발견하면 보고에 명기해야 한다. 주: 루전검측회로의 민감성에 특별히 중요한 그 재료들은 이런 재료의 표준에서도 같은 설명을 해야 한다.재료표면방향에 수직하여 시험할 때 일반적으로 쉽게 판단할수 있다. 통로에 탄소립자가 충전되여있든 없든 격침이 발생한후 육안으로 진정으로 격침된 통로를 쉽게 볼수 있다. 재료표면방향시험에 평행할 때 시료파괴로 인한 격침현상인가 섬락으로 인한 실효인가 판단해야 한다 (참조5.2）。시료를 검사하거나 전압을 한 번 더 가하는 방법을 사용하여 감별할 수 있으며, 다시 가하는 전압 값은 제1보다 작아야 한다 한 번에 가해지는 격침 전압 값.실험은 다시 가한 전압 값이 차격침 전압 값이라는 것을 증명했다50%비교적 적합하다, 그 다음에 쓰다 이번 시험과 같은 방법은 파괴될 때까지 압력을 상승시킨다.시험 횟수는 별도의 규정이 없는 한 통상적으로 해야 한다5이번 시험은 시험 결과의 중간 값을 전기 강도 또는 격침 전압의 값으로 취한다.어떤 실험 결과라도 시험이 일상적인 품질 제어에 사용되지 않을 때, 반드시 비교적 많은 시료를 만들어야 하며, 체의 수량은 재료의 분산성과 사용하는 통계 분석 방법과 관련이 있다. 예. 일반적인 품질 관리 시험에 사용되지 않습니다. 부록 참조A필요한 시험 횟수와 데이터 분석 참조를 결정하는 데 유용합니다.

보고서는 별도의 규정이 없는 한 다음과 같은 내용을 포함해야 한다

a)전압 뚫기 강도 시험기(전압 뚫기 시험기) 피시험 재료의 전칭, 시료 및 그 제조 방법에 대한 설명;

b)전압 뚫기 강도 시험기 (전압 뚫기 시험기) 전기 강도의 중치<로kV/mm의표시>또는 전압의 중간값을 통과하여kV는표현);

c)전압 뚫기 강도 시험기 (전압 뚫기 시험기) 각 시료의 두께<만나다5.4)；

d)시험 시 사용하는 주변 매질 및 그 성능;

e)전극 시스템;

f)전압을 가하는 방식과 주파수;

g)전기 강도의 개별 값kV/mm의표시>또는 전압의 각 값을 뚫습니다.<로kV는표현);

h)공기 중 또는 기타 기체에서 시험할 때의 온도, 압력과 습도, 만약 액체에서 시험할 때 주변 매질의 온도;

(i)시험 전 조건 처리;

J) 유형과 위치를 뚫는 방법에 대한 설명입니다.

간단한 결과 보고만 필요하면 먼저 보고해야 합니다.6항목의 내용과 낮은 값과 높은 값.

장비 이점:

1, 자동 방전;

2, AC 전압, DC 전압, 전류 테스트 오차1%；

3, 전극 지지대는 양질의 에폭시판을 사용한다;

4, 소프트웨어 연속 사용 가능10그룹 시험 대비;

5, 시험곡선의 부동한 색갈로 중첩하여 대비할수 있다.

6소프트웨어는 전류 보호 기능을 설정할 수 있습니다.

7, 호스트 제어 영역이 있어 컴퓨터를 통하지 않고 단독으로 호스트를 제어할 수 있다;

8, 본체에는 전압, 전류 디스플레이 기능이 있습니다.

9, 내부 배풍 장치;

10, 내장형 조명 기능,

11, 방전 경보 장치;

12, Bluetooth 원격 제어

13, 삼색등 경보장치 (파란등 상자 문이 잘 닫혀 있고, 노란색 등이 문을 열 때 조심스럽게 조작하며, 빨간색은 고압이 있다);

14, 터치스크린 또는 컴퓨터 이중 조작을 실현할 수 있다;

15, 조합 프로그래밍을 실현할 수 있으며, 경도 승압의 승압과 내압 시간은 각각 단독으로 설정할 수 있다;

16、U디스크 다운로드 기능, 장치의 테스트 기록을 직접 다운로드할 수 있음U장중.

기기의 특징:

1, 독립적인 제어 시스템, 모듈식 구조는 판매 후 유지 보수에 편리하고, 외관이 아름답고, 전체 실험 과정에서 소음이 없으며, 전기급 자동 대중 위치, 조작이 편리하고, 안전 계수, 정밀도가 높다.

2, 장치 자체의 터치스크린 및 제어판에서 조작하여 제어하며, 곡선 분석이 필요하지 않으면 컴퓨터를 설치하지 않아도 된다.

3, 만약 곡선분석을 진행하려면 컴퓨터를 장착하고 데이터 및 곡선기록기능만 진행하며 설비통제를 진행하지 않아 시험인원이 컴퓨터와 설비사이에서 번갈아 조작하는것을 피면하고 더욱 인간적이다.

4, 장치는 시험 매개변수 기억 기능을 가지고 있으며, 동일한 시험 조건은 매번 시험할 때마다 설정할 필요가 없으며, 단전은 여전히 다음 시험 설정 매개변수를 기억한다.

5, 시험 인터페이스는 간단명료하고, 설명 곡선 설명이 곁들여져 있으며, 매개변수가 다르고, 곡선 추세가 다르기 때문에 이해하기 편리하다.

6, 컨트롤 패널이 간결하고, 기능 마크업이 명확하며, 조작이 간단하다.

7, 기록 및 동시 표시 가능102차 시험 기록은 시험 데이터의 비교 분석을 편리하게 한다.이상적이지 않은 데이터 세트를 언제든지 삭제할 수 있습니다.

8, 증가U디스크 다운로드 기능, 장치의 테스트 기록을 직접 다운로드할 수 있음U장중.

9, 컴퓨터가 있는 경우 각 그룹 정보, 다중 그룹 종합 정보 및 곡선을 포함한 상세한 시험 보고서를 생성할 수 있습니다.

10, 설비 시험 인터페이스는 계기판과 숫자를 동시에 실시간으로 표시하는 방식을 채택하여 시험 과정의 시청을 더욱 편리하게 한다.

11, 장치에 안전 경고 프롬프트가 있습니다. 시험함 문을 닫지 않았을 때 시험을 시작할 수 없고 경고가 팝업됩니다. 만도 (즉, 고압 변압기가 출력되지 않음) 에서 경고가 팝업되고 시험 도중 문을 열면 시험이 자동으로 종료됩니다.

12, Bluetooth 데이터 전송을 사용하여 장벽이 있어 벽을 뚫고 선을 통과하는 것을 막는 번거로움과 원거리 조작이 안전하고 신뢰할 수 있도록 해결한다;

13설비에는 3색보가 장착되어 있는데, 녹색등이 켜졌을 때 상자문이 잘 닫혀 시험을 시작할 수 있다는 것을 나타내고, 노란등이 켜졌을 때 시험상자문이 열렸다는 것을 나타내며, 이때 시료 교체를 진행할 수 있다.빨간불이 켜져 있으면 고압이0.5KV, 이때 상자 문을 열지 마십시오.직류 시험이 끝나면 방전 과정 경보등이 깜박거리고 경보가 울린다.(총결: 청신호상자문이 잘 닫히고 황등이 문을 열면 조심스럽게 조작하며 홍등에 고압이 있다.) 본 표준은GB/T1.1-2009의주어진 규칙의 초안을 잡다.본 표준은 재초안을 사용하여 수정 채택한다.ISO6237 : 2003년접착제 목재와 목재 접착 스트레칭 절단 강도 측정

정.

GB1408-2016년 GB/T 507-2002년

GB/T1695-2005의 DL429.9-91

GB/T3333는절연유 뚫기 전압 측정

HG / T 3330절연유 개전 강도 측정법

GB12656 ASTM D149.

주요 기능:

1, 시험과정에서 시험곡선을 동적으로 그릴수 있으며 시험곡선은 여러가지 색갈을 중첩하여 대비할수 있다.

2, 시험 데이터를 편집 수정할 수 있어 유연하게 적용할 수 있다;

3, 시험 조건 및 테스트 결과 등 데이터는 자동으로 저장할 수 있다;

4, 시험 보고서 형식은 유연하고 가변적이며 서로 다른 사용자의 다양한 요구에 적용됩니다.

5, 일련의 시험 중 곡선 데이터의 유효 여부를 인위적으로 선정할 수 있다;

6, 시험 결과 데이터 가져오기 가능EXECL, 단어문서 편집

7, 과전류 보호 장치는 시료가 뚫릴 때0.1S내부 전원 차단;

8, 계측기 운행의 지속성:계측기는 연속적으로 운행하여 사용할 수 있으며, 계측기를 보호하기 위해 정기적으로 정지할 필요가 없다.

9, 소프트웨어는 관리자와 각 사용자의 매개 변수를 설정하고 스토리지 권한을 보고할 수 있습니다..목재 접착제 스트레칭 절단 강도 시험 방법

ASTM D149표준 요구 본 표준 은 절연 페인트 막 의 뚫기 강도 측정 에 적용 된다,일정한 조건 하에서 묶다,연속적으로 균일한 승압 방식을 채택하여 칠막에 교류 전압을 가하여 뚫릴 때까지 하다,뚫기 전압 값과 칠막 두께의 비율은 뚫기 강도이다E,킬로볼트/밀리미터 표현,GB 12656-1990.용량 종이에 대한 전력 트레전전센스에서 전기 강도의 결정.GB 12656의참조 적용IEC 243-1(1988)《 고체 절연 재료의 전기 강도 측정 방법 》. 1주제 컨텐트 및 적용 범위 GB 12656의작업 주파수에서 콘덴서 종이가 전압을 뚫는 방법을 규정하였다. GB 12656의절지 않은 콘덴서 용지 또는 기타 유사한 재료에 적용됩니다. 2참조 기준 GB450의종이와 판지 시료의 채택 GB 1408의고체 절연 재료 작업 주파수 전기 가스 강도 의 시험 방법 3정의 3.1전압을 뚫다고장 전압규정된 시험 조건 하에서,연속적으로 균일하게 승압하는 방법으로 콘덴서 종이에 작업 주파수 전압을 가하다,종이 샘플을 뚫을 때의 전압 값. 3.2전기 강도전기 strength규정된 시험 조건 하에서,콘덴서 용지 시료가 뚫린 전압 값을 전압을 가하는 두 전극 사이의 종이 시료의 평균 두께로 나눈다. 4시험 기구 4.1작업 주파수 뚫기 시험기는 부합되어야 한다GB1408의第5장 시험설비의 규정. 4.2전극 4.2.1전극 재료 놋쇠. 4.2.2치수:상전극φ25 mm,모서리 라운드 반지름r = 2.5 mm;하전극φ25mm,가장자리 뚫기의 판단은 전기가 뚫리는 동시에 회로에서 전류가 증가하고 시료 양쪽의 전압이 떨어진다.전류의 증가는 회로 차단기가 튀거나 퓨즈를 태워 끊을 수 있다. 그러나 번개, 시료 충전 전류, 누전 또는 국부판 전류, 설비 자화 전류 또는 오작동으로 인해 회로 차단기가 튀어나올 수도 있다. 따라서 회로 차단기는 시험 설비 및 피시험 재료의 특성과 일치해야 한다. 그렇지 않으면 회로 차단기가 시료가 뚫리지 않았을 때 동작하거나 시료가 뚫렸을 때 차단기가 제대로 뚫리지 않을 수도 있다.의 조건에서도 주변 매질이 먼저 뚫리는 경우가 있다.그러므로 시험과정에서 이런 현상을 관찰하고 검측하는데 주의를 돌려야 하며 만약 매질이 뚫린것을 발견하면 보고에 명기해야 한다. 주: 루전검측회로의 민감성에 특별히 중요한 그 재료들은 이런 재료의 표준에서도 같은 설명을 해야 한다.재료표면방향에 수직하여 시험할 때 일반적으로 쉽게 판단할수 있다. 통로에 탄소립자가 충전되여있든 없든 격침이 발생한후 육안으로 진정으로 격침된 통로를 쉽게 볼수 있다. 재료표면방향시험에 평행할 때 시료파괴로 인한 격침현상인가 섬락으로 인한 실효인가를 판단해야 한다.시료를 검사하거나 전압을 한 번 더 가하는 방법을 사용하여 감별할 수 있으며, 다시 가하는 전압 값은 동생이 한 번 가하는 뚫기 전압 값보다 작아야 한다.실험은 다시 가한 전압 값이 동생이 한 번에 전압 값을 뚫었다는 것을 증명했다50%비교적 적합하다, 그 다음에 쓰다 동생이 한 번 실험한 것과 같은 방법으로 파괴될 때까지 압력을 올렸다.

시험 횟수는 별도의 규정이 없는 한 통상적으로 해야 한다5이번 시험은 시험 결과의 중간 값을 전기 강도 또는 격침 전압의 값으로 취한다.시험 결과가 중간값에서 벗어나면15%이상은 따로 한다5차시험.그리고10이번 시험의 중간값은 전기의 강도나 전압을 뚫는 값이다. 시험이 일상적인 품질 제어에 사용되지 않을 때는 반드시 비교적 많은 시료를 만들어야 한다. 체의 수량은 재료의 분산성과 사용하는 통계 분석 방법과 관련이 있다.예. 일반적인 품질 관리 시험에 사용되지 않습니다. 부록 참조A필요한 시험 횟수와 데이터 분석 참조를 결정하는 데 유용합니다.산업 주파수에서 고체 전기 절연 재료의 뚫기 전압과 절연 강도의 표준 테스트 방법1이 표준은 고정 코드명D149게시된그 후의 숫자는 원문이 정식으로 통과된 연호를 나타낸다.개정이 있을 경우 이전 개정 연호입니다.괄호의 숫자는 마지막으로 재확인된 연호입니다.위 첨자 기호 (ε) 는 마지막으로 수정하거나 다시 확인한 버전에 대해 편집상의 수정이 있음을 나타냅니다.

이 표준은 이미 국방부 기구에 의해 채택되는 것을 비준하였다.내전압 뚫기 시험기 범위 이 시험 방법은 공업 주파수, 즉 규정된 특정 조건에서 고체 절연 재료의 절연 강도를 측정하는 과정을 커버한다.별도의 지침이 없는 한 이 테스트의 주기는 다음과 같습니다.60H. 그러나 이 테스트 방법론은25에800H조건하에.빈도가800H, 그러면 매체를 가열하는 문제가 생길 것이다.이 테스트 방법은 기타ASTM은표준 또는 이 시험 방법과 관련된 기타 표준을 결합하여 사용한다.이 방법의 참고문헌에는 사용된 체표준본 방법이 각종 온도와 적합한 기상 또는 액상 환경 매체에 응용될 수 있음을 상세히 설명할 것이다.이 방법은 이 테스트 조건에서 액체 상태인 절연 재료를 측정하는 데 사용할 수 없습니다.이 방법은 본 징후의 절연 강도, 직류 전기 절연 강도, 또는 전기 응력 조건에서의 열 실효를 측정하는 데 사용할 수 없다.이 테스트 방법은 일반적으로 뚫기 전압과 시료 두께의 관계 (뚫기) 를 측정하는 데 사용됩니다.또한 격침 전압과 고체 시료 표면 상황 및 기상 또는 액상 환경 매체의 관계 (플래시) 를 측정할 수 있다.이 테스트 방법은 에 대한 수정 지침이 추가된 경우에도 테스트를 검증하는 데 사용될 수 있습니다.이 테스트 방법은 국제 전기 기술 협회 (IEC)출판의243-1표준이 유사하다.이 메서드의 모든 프로세스는IEC 243-1의표준 중.이 방법 및IEC 243-1의주로 편집에 차이가 있습니다.이 기준은 모든 안전 성명을 열거하지 않았으며, 필요하다면 실제 사용 상황에 따라 고려한다.본 규범을 사용하기 전에 사용자는 안전과 건강 요구에 부합되는 조례와 규범을 제정하고 이 규범의 사용 범위를 명확히 할 책임이 있다.신체의 위해는7부분에서 서술하다.ASTM D149-2009의개전 뚫기 전압 시험 방법 내전압 뚫기 시험기2. 참조 파일ASTM은표준:D374는고체 전기 절연체의 두께를 측정하는 방법 (2013년 취소)D618은시험용 조절 플라스틱 조작 규정D877은원반 전극으로 전기 절연 액체 개전 격침 전압을 측정하는 시험 방법

D1711은전기 절연 관련 용어D2413은액체 매체로 담근 절연지와 판지의 제조 규정D3151는전기 응력에서 고체 전기 절연 재료의 열 실효를 측정하는 방법 (2007년 취소)5D3487전기 설비에 사용되는 광물 절연유의 표준 규범D5423는강제 대류 시험로의 전기 절연 평가 규범 적용 재료: 고무, 플라스틱, 박막, 세라믹, 유리, 칠막, 수지, 전선 케이블, 절연 오일 등 절연 재료

테스트 항목: 뚫기 전압 테스트, 개전 강도 테스트, 전기 강도 테스트, 내전압 뚫기 강도 테스트 등

IEC는표준 출판물243-1고체 절연 재료의 개전 강도 시험 방법—第1부분: 산업 주파수에서 테스트6

ANSI는표준 절연 테스트 기술,IEEE는표준 번호47

1이 시험 방법은ASTM은위원회D09(전자 및 전기 절연 재료) 의 관할 범위 내에서D09.12의분회 (전기학 시험) 가 직접적인 책임을 지다.

이 버전은2013년4달1일 승인,2013년4월간.초판1922년 승인.이전 버전은D149-09는다음2009년 승인.DOI: 10.1520/D0149-09R13。

참조의 경우ASTM은표준,

ASTM D149-2009의개전 격침 전압 시험 방법

내전압 뚫기 시험기3. 용어

3.1정의:

매체 뚫기 전압 (전기 뚫기 전압), 명사: 두 전극 사이에 있는 절연 재료가 매체 전기 성능의 전세차를 잃게 한다.한 매체가 전압을 뚫는 것을 토론하는 것은 때때로 약칭하기도 한다“전압을 뚫다”. 개전 실효 (테스트 중), 명사: 테스트가 제한된 전장 조건에서 개전 전도율 상승으로 증명된 상황을 지속할 수 있는 것을 말한다.절연 강도, 명사: 테스트의 특정 조건에서 절연 재료의 개전을 무력화할 때의 전압 경도를 말한다.전기 강도, 명사: 절연 강도 참조.토론은 국제적으로“전기 강도”좀 더 자주 쓰세요.섬락, 명사: 절연체나 절연체 주위 매체에서 발생하는 파괴적인 전기 불꽃을 가리키며, 반드시 절연체에 손해를 끼치는 것은 아니다.기타 고체 절연체 재료와 관련된 용어의 정의 내전압 뚫기 시험기 테스트 방법 개요는 산업 전기 주파수 조건 (특별한 설명이 없는 경우60H), 테스트 샘플에 다른 전압을 사용합니다.전압을 사용하는 세 가지 방법 중 하나로 전압을0또는 뚫은 전압보다 낮은 적절한 전압부터 테스트 샘플에 개전 실효가 발생할 때까지 상승한다.대부분의 경우 테스트 샘플의 양쪽에 간단한 테스트 전극을 설치하여 전압 테스트를 수행합니다.테스트 샘플은 몰딩 또는 주조되거나 편평한 박판 또는 두꺼운 판에서 절단 될 수 있습니다.시료 재료의 기하학적 형태에 맞게 다른 전극이나 시료 구조를 사용하거나 평가 중인 재료의 특정 용도를 시뮬레이션할 수도 있습니다.ASTM D149-2009의개전 격침 전압 시험 방법.내전압 뚫기 시험기의 의미와 전기 절연을 사용하는 절연 강도는 재료가 어떤 조건에서 사용할 수 있는지를 결정하는 관건적인 성능이다.많은 경우 재료의 절연 강도는 사용된 장치 설계의 결정적인 요소입니다.이 방법에 설명된 테스트는 특정 응용 조건에서 재료의 적합성을 판단하기 위해 필요한 정보의 일부를 제공하는 데 사용됩니다.물론 프로세스의 변화, 노화의 정도, 또는 기타 제조 또는 환경 조건으로 인한 변화 또는 정상적인 피쳐와의 편차를 감지하는 데도 사용될 수 있습니다.이 테스트 방법은 프로세스 제어, 검증 또는 연구 테스트에 효과적으로 적용될 수 있습니다.이 테스트 방법에서 얻은 결과는 실제 사용 재료의 개전 성능 판단에 직접 사용할 수 있는 경우는 거의 없다.대부분의 경우 추가 기능 테스트와/또는 재료 테스트에서 얻은 결과를 비교하여 특정 재료에 미치는 영향을 추정해야만 평가할 수 있다.체는 세 가지 전압 사용 방법을 설명한다.방법A, 빠른 테스트;방법B, 점진적인 테스트;방법C, 느린 속도 테스트.방법A품질 관리 테스트에 자주 사용됩니다.시간이 많이 걸리는 방법B화C일반적으로 낮은 결과를 제공하지만 서로 다른 재료를 비교할 때 더 설득력 있는 결과를 제공합니다.만약 전동전압제어기를 설치할수 있다면 완속시험법은 점차 시험법보다 더욱 간단하고 더욱 흔히 사용될것이다.방법B화C얻은 결과는 서로 비교할 수 있다.콘덴서 용지 작업 주파수 뚫기 전압 측정법

GB 12656-90의이 표준 참조는IEC243-1 (1988)고체 절연 재료 전기 강도 측정 방법)。

주제 내용 및 적용 범위 본 표준은 작업 주파수에서 콘덴서 종이가 전압을 뚫는 방법을 측정한다.이 표준은 절지 않은 콘덴서 용지 또는 기타 유사한 재료에 적용됩니다.

참조 기준GB450의종이와 판지 시료의 채택GB 1408의고체 절연 재료 주파수 전기 강도 시험 방법

펀치 전압 정의고장 전압규정된 시험 조건 하에서,연속적으로 균일하게 승압하는 방법으로 콘덴서 종이에 작업 주파수 전압을 가하다,종이 샘플을 뚫을 때의 전압

값.

전기 강도전기 sttength규정된 시험 조건 하에서,콘덴서 용지 시료가 뚫린 전압 값을 전압을 가하는 두 전극 사이의 종이 시료의 평균 두께로 나누다

도.

시험기기 작업 주파수 뚫기 시험기는 부합되어야 한다GB 1408의第5장 시험설비의 규정,

전판 전극 재료는 황동이며, 사이즈는 텔레비전에 나온다625mm,가장자리 역의학 반지름+ m2.5mm;하전극425 mm,모서리 라운드 반지름R-2.5 mm또는s30~40 mms S75 mm1

적용 가능한 시험 방법 표준

1、GB/T1695-2005의《황화고무 작업 주파수가 전압의 강도와 내전압을 뚫는 측정 방법》.

2、GB/T3333는"케이블 용지 작업 주파수 뚫기 전압 시험 방법"

3、GB12913-2008의콘덴서 용지

4、ASTM D149"고체전기 절연재료 공업전원 주파수에서의 개전 격침 전압과 개전 강도의 시험방법"

유리 제품 전압 뚫기 시험기

주로 고체 절연 재료, 예를 들면 전선 튜브, 수지와 접착제, 침착 섬유 제품, 운모 및 그 제품, 플라스틱, 박막 복합 제품, 도자기와 유리 등 매체가 작업 주파수 전압 또는 직류 전압에서 뚫는 강도와 내전압 시간의 테스트에 적용된다;이 기구는 컴퓨터 제어를 사용하여 시험 과정 중의 각종 데이터를 신속하고 정확하게 수집, 처리하고 액세스, 표시, 인쇄할 수 있다

고무 플라스틱 작업 주파수 내전압 개전 뚫기 강도 시험기 뚫기 전압(V): 시료에 연속적으로 균일한 승압의 방법으로 작업 주파수 전압을 가하고 시료가 뚫렸을 때의 전압 값을 유지하여kV는를 나타냅니다.펀치 강도(E): 시료의 뚫기 전압 값과 두 전극 사이의 시료의 평균 두께의 상인,kV/mm의。

고무 플라스틱 작업 주파수 내전압 매개 전기 충격 관통 강도 시험기 기기 설치

기구는 수평 시멘트 바닥에 설치되어 진동과 부식 공간이 없으며 벽체와 작업자가1미터 이상.

계기 뒷부분에 고압 변압기의 품질이 뒤떨어지니 운송과 설치 과정에서 주의하시기 바랍니다.

본 기기는 한 번에 조립할 것을 건의하며, 지게차 설치는 앞뒤 두 대가 함께 설치할 것을 건의합니다.전원 단자 연결ABC는위220V의삼상, 지선이 0선이면 반드시 연결해야 한다

접지 단자는 반드시 여러 가닥의 동선으로 잘 접지해야 한다.

고압 예약과 저압 예약은 연결하지 말고 고압 외인을 위한 특수 테스트를 준비하십시오.

고압과 저압 절연기둥은 장기간 외장고압과 기타 조작인원을 사용하지 않거나 교체할 때 고압지시선을 공중에 띄워 오작동을 피면할수 있다.

시험 시 고압과 저압 지시선 끝은 고압 지시선 악어 클립과 저압 지시선 악어 클립으로 연결된다.

고압 클릭과 저압 전극은 정상적으로25mm화75mm두 개의 원형 표면의 매끄러운 구리 전극은 각각 상하 부위에 나사로 고정되어 있으며, 특별한 경우 교체가 필요하면 해당 나사를 틀어 부속품의 예비 전극을 교체하면 된다.

오일 박스 고정점은 위에 볼록한 핀으로 오일 박스를 수직으로 상단으로 들어올려 떼어내고 올려놓아 변압기 오일을 쉽게 교체할 수 있다.

오일 박스 브래킷은 전체적으로 설치된 전기 나무 기구로 전극을 꺼내 교체하는 것이 더욱 편리하다.

변압기 기름은 상전극을 초과하여 상부에 적게 첨가해야 한다30mm。

유리 제품 전압 뚫기 시험기

1. 제품의 제조 및 검사 기준

1、GB1408.1-2006의《절연재료 전기강도 시험방법》.

2、GB1408.2-2006의《 절연재료 전기강도 시험방법 第2부분: 직류 전압 시험 적용에 대한 추가 요구 사항

3、JJG 795-2004의《 내전압 측정기 검정 규정 》.

2. 응용범위

주로 고체 절연 재료, 예를 들면 전선 튜브, 수지와 접착제, 침착 섬유 제품, 운모 및 그 제품, 플라스틱, 박막 복합 제품, 도자기와 유리 등 매체가 작업 주파수 전압 또는 직류 전압에서 뚫는 강도와 내전압 시간의 테스트에 적용된다;이 기구는 컴퓨터 제어를 사용하여 시험 과정 중의 각종 데이터를 신속하고 정확하게 수집, 처리할 수 있으며 액세스, 표시, 인쇄할 수 있다.

3. 적용되는 시험방법표준

1、GB/T1695-2005의《황화고무 작업 주파수가 전압의 강도와 내전압을 뚫는 측정 방법》.

2、GB/T3333는"케이블 용지 작업 주파수 뚫기 전압 시험 방법"

3、GB12913-2008의콘덴서 용지

4、ASTM D149"고체전기 절연재료 공업전원 주파수에서의 개전 격침 전압과 개전 강도의 시험방법"

유리 제품 전압 뚫기 시험기

기술 요구 사항

01, 입력 전압: 커뮤니케이션 220V

02, 출력 전압: 커뮤니케이션/직류 0--50 KV;

03, 전기 용량:2KAV 3KAV 5KAV 10KVA

04, 고압 등급: 0-10KV 0--50KV 0--150KV

05, 승압 속도:0.01-5.0kv(자의로)

06, 시험 방식: 교차/DC 테스트:1, 등속 승압 2, 그라데이션 승압 3, 내압 시험

07, 시험 매체: 공기

08, 단시간 내 단락 시험 요구 사항을 지원합니다.

10, 전압 시험 정밀도: ≤ 1％。

11, 시험 전압 연속 조정 가능: 0 ~ 100 KV。

12, 전류는 채집할 수 있다m그리고 실현 실시간 채집.

13, 레벨 1 측정 단위 교정 인증서 또는 고객 측정 단위 인증서

14, 전원 공급 장치:220v±10%단상 AC 전압 및50H±1%의 주파수

15, 전류 전압 안정도: 외부 전압 파동10%(전압 보호기 옵션으로 제공 정격 파동 전압30%）

16, 승압 장치: 선진적인 무촉점 원본 등속 승압 도태 전형 기계 조압

17, 내압 시간:0-7H상대 전압 유지 (소프트웨어 설정)

18, 시료 뚫기 시료: 시료 뚫기 점 작은 조정은 일반적으로1-5mm의左右

19, 민감도가 높은 과전류 보호 장치를 설치하여 시료가 뚫릴 때0.05S내부 전원 차단.

20, 기기는 선진적인 고장 경보 시스템을 갖추고 있다 사용자가 고장난 기구를 조작하는 데 위험이 발생하는 것을 피하다

5. 컴퓨터 시스템 및 소프트웨어 패키지

시험 소프트웨어는 우리 회사가 새로 연구 개발한 기능이 강하고 조작이 간단하며 직관적인 시험 소프트웨어 시스템이다.

본 기기는 컴퓨터 제어, 인간과 컴퓨터의 대화 방식을 채택하여 쌍, 절연 매체의 작업 주파수 전압 뚫기, 작업 주파수 내압 시험을 완성한다.본 기기는 당사의 제품입니다.1, 시험 과정 중 동적으로 시험 곡선을 그릴 수 있고, 시험의 곡선은 여러 가지 색상을 중첩하여 비교할 수 있으며, 국부적으로 놓을 수 있으며, 곡선의 임의의 단락은 영역 놓기 분석을 진행할 수 있다;

2, 시험 데이터를 편집 수정할 수 있어 유연하게 적용할 수 있다;

3, 시험 조건 및 테스트 결과 등 데이터는 자동으로 저장할 수 있다;

4, 시험 보고서 형식은 유연하고 가변적이며 서로 다른 사용자의 다양한 요구에 적용됩니다.

5, 일련의 시험 중 곡선 데이터의 유효 여부를 인위적으로 선정할 수 있다;

6, 시험 결과 데이터 가져오기 가능EXECL, 단어문서 편집

7, 소프트웨어 설비 인원 관리 기능, 시험 인원은 자신의 시험 항목과 시험 파라미터를 설정할 수 있으며, 자신의 시험 내용을 설정한 후 다른 사람은 프로그램에 들어갈 수 없다;

8, 과전류 보호 장치는 시료가 뚫릴 때0.1S내부 전원 차단;

9, 계측기 운행의 지속성:계측기는 연속적으로 운행하여 사용할 수 있으며, 계측기를 보호하기 위해 정기적으로 정지할 필요가 없다.

6. 고압 격침 설비 안전 설명:

1, 장치는 별도의 보호 지선을 설치해야 합니다.접보호지선은 주로 시료가 뚫릴 때 주위에 발생하는 비교적 강한 전자기교란을 감소시킨다.또한 제어 컴퓨터가 제어되지 않는 것을 피할 수 있습니다.

2, 직류 시험 방전 경보 기능:설비가 직류 시험을 끝냈을 때,시험문을 열면 장치가 자동으로 경고합니다,장치의 방전 장치를 사용하여 방전되면 경보가 자동으로 취소됩니다..(주: 직류 실험 후 방전하지 않으면 신변 안전까지 위험하기 때문이다,전극을 직접 가져올 수 없다,사용자에게 방전하여 신체를 손상시키지 않도록 주의를 환기시키다)。

3, 시험 방전 장치, 호스트와 함께 일체화, 이전에 단독으로 방전 레버를 장착했던 기능을 개선했다.

4, 이 시험 설비의 회로에는 여러 가지 보호 조치가 설치되어 있는데, 주로 과류 보호, 실압 보호, 누전 보호, 단락 보호, 직류 시험 방전 경보 등이 있다.

5, 6단 고압 안전 단전 제어:

①총 전원 스위치

②고압 단전 스위치 (열쇠 스위치)

③전압 조절기 리셋 스위치

④테스트 박스 문 안전 스위치

⑤고압 변압기 입력 측한류 공개

⑥누전 보호 스위치

7. 보호 기능

완벽한 보안 기능:

회로 보호 제어: 스위치 점프 후 전압 자동 리턴

a, 과전압 보호

b), 시험 과류 보호

c, 테스트 단락 보호

d, 안전 시험문 보호

e, 소프트웨어 오작동 보호

f, 0전압 재설정 보호

g, 시험 누전 보호

h, 접지 보호

i, 시험 종료 방전 보호

J, 장치 고장 경보 보호

8. 전극:

전극 사양: 만족GB/T 1408.1-2006년표준 요구 사항 (재료는 황동)

1, 조각 전극 ￠25mm두 개 편재 전극 ￠75mm하나 (표준)

2, 에나멜 코드 전극 2개 (옵션)

3파이프 전극 2개 (옵션)

적합한 테스트 전극을 선택하는 방법:

테스트 전극의 규격은 매우 많은데, 서로 다른 재료와 규격에 대해 서로 다른 전극 사이즈를 선택하고, 체는 재료 테스트가 요구하는 테스트 표준에 근거하며, 만약 표준에 특별한 요구가 없다면, 보통 판재류의 재료를 테스트할 때 사용하는 테스트 전극은 등경과 부등경 전극이다.

전체 구성1, 승압 부품: 전압 조절기 및 고압 변압기로 구성0～50KV의의 승압 부분.2, 동부품: 보조 전동기가 압력조절기를 균일하게 조절하여 고압 변압기에 가하는 전압 변화를 한다.3, 감지 부품: 집적 회로로 구성된 측정 회로.신호선을 통해 감지된 아날로그 신호와 스위치 신호를 컴퓨터에 전달하다.4, 컴퓨터 소프트웨어: 스마트 회로를 통해 검측 설비에서 수집한 측정 제어 신호를 컴퓨터에 전달한다.컴퓨터는 수집된 정보에 따라 설비를 제어하여 시험 결과를 실행하고 처리한다.5, 시험 전극: 표준에 따라(1408.1-2006)장치와 함께 제공되는 세 개의 전극은 다음과 같습니다.Ф25mm × 25mm두 개;Ф75mm × 25mm하나.

Ф25mm × 25mm두 개;Ф75mm × 25mm하나.

작업 단계:

1, 시험 전 준비:

1) 시험기 오른쪽의 총 전원 스위치 켜기,예열15분.

2) 컴퓨터를 켜고 들어가기윈도우시스템.이 기기 소프트웨어의 바로 가기 아이콘을 두 번 클릭하여 시험 로그인 인터페이스를 열고 로그인 비밀번호를 입력하면 시험 인터페이스에 들어갈 수 있습니다.

1) 본 기기의 고압 출력은 교류 전압이다.

2) 전면 패널 DC AC 선택 버튼.

3) 시험의 교직류 전압 전환은 주로 고압 절연탑의 단락대가 꺼졌는지 여부에 달려 있다.

4) 직류 시험을 할 때 컴퓨터도 직류 상태를 선택해야 한다. 그렇지 않으면 측정된 결과가 정확하지 않다.

제품 이점:

지멘스CPU는유닛 프로세서는 현재 채집 정밀도가 높고 안정적인 채집 시스템이다

초의 것을 도태시켰다51단편기 제어 채집 정밀도 차 간섭 신호 많다 화 PLC는케이블이 길고, 특히DA모듈이 전압 신호를 사용하여 출력할 때 선로에 비교적 큰 전압 감소폭이 있어 시스템의 안정성과 신뢰성에 영향을 주었다CPU중국 통신 장비 서버에 널리 사용 예: 차이나유니콤, 차이나모바일 특수 신호 처리 용도) 무선 블루투스 제어 부탁 거리 곤란 인간과 컴퓨터의 분리 사용이 더욱 편리하다.(긴 데이터 케이블로 인한 느린 신호 전파에서 벗어남 명령 지연의 어려움 또한 무선 Bluetooth로 인해 우리 기기는 더 많은 컴퓨터 동시 조작을 지원하는 등의 특징을 가지고 있습니다.)

기기 고장 자동 경보 시스템은 조작자의 안전을 더욱 보장한다.

(회선이 고장났을 때 기기는 자동으로 경보하여 인원의 안전을 더욱 보호한다 이 경보 시스템은 고장 경보와 시험 방전 경보, 소프트웨어 경보와 무관함) 네트워크 포트 공유 기능을 갖추고 있다 더 많은 인원이 시험 결과를 조작하여 사무용 컴퓨터를 저장하여 보고를 더욱 명확하고 간단하게 할 수 있도록 하다 (프린터를 공유하는 것처럼 편리하다)

조작 인터페이스: 세심한 사용자는 실험 소프트웨어 그림에서 볼 수 있다 전류 실시간 채집 다른 공장과 달리 우리 회사 전기 충격 뚫기 기기의 정밀도는 실시간 전류를 채집할 수 있고 곡선을 그릴 수 있다. 다른 공장은 채집 정밀도가 떨어지기 때문에 전류 그리기 곡선 채집을 실현할 수 없다

제어 기능

1.이 장치는 시험 과정에서 시험 곡선을 동적으로 그릴 수 있으며, 시험된 곡선은 여러 가지 색상을 중첩하여 대비할 수 있다.

2.파일럿 데이터를 편집하고 수정할 수 있는 유연성;

3.테스트 조건 및 테스트 결과 등의 데이터를 자동으로 저장;

4.파일럿 보고서는 다양한 사용자의 다양한 요구 사항에 적합한 유연하고 가변적인 형식입니다.

5.일련의 실험에서 커브 데이터의 유효성 여부를 인위적으로 선택할 수 있습니다.

6.시험 결과 데이터 가져오기 가능EXECL은。

7. 소프트웨어 설비 인원 관리 기능, 시험 인원이 자신의 시험 항목과 시험 파라미터를 설정할 수 있고, 자신의 시험 내용을 설정한 후 다른 사람이 들어갈 수 없는 등의 기능.

박막 전압 뚫기 시험기 정의:

전기 뚫기: 양식은 전기 응력의 작용을 견딜 때 절연 성능이 심각하게 손실되어 시험 회로 전류가 상응하는 회로 차단기 동작을 촉진한다.

뚫기는 일반적으로 양식과 전극 주위의 기체나 액체 석탄질 중의 국부 방전으로 인해 발생하며, 비교적 작은 전극이나 등경 두 전극 가장자리의 양식이 파괴된다.

섬락: 양식과 전극 주위의 기체 또는 액체 석탄질이 감당하는 전기 응력 작용 시, 그 절연 성능 손실, 이로 인한 시험 회로 전류는 상응하는 회로 차단기 동작을 촉진한다.

탄화 통로의 출현 또는 관통 양식의 관통은 시험이 관통인지 섬락인지 구별하는 데 사용할 수 있다.

뚫기 전압: 연속 승압 시험에서 규정된 시험 조건에서 양식이 뚫릴 때의 전압.

스플라인이 받는 고전압은 이 전압 수준에서 전체 시간 동안 스플라인이 뚫리지 않습니다.

전기 강도: 규정된 시험 조건에서 전압과 전압을 가하는 두 전극 사이의 거리상을 뚫는다.

얻은 전기 강도 시험 결과.공정 변경, 노후화 조건 또는 기타 제조 환경 상황으로 인한 성능 변화나 괴리를 감지하는 데 사용할 수 있으며, 실제 응용 중인 절연 재료의 성능 상태를 직접 결정하는 데 사용할 수 있는 경우는 거의 없다.

재료의 전기 강도 측정값은 다음과 같은 다중 요소의 영향을 받을 수 있습니다.

스타일 상태

a, 양식의 두께와 균일성, 기계적 응력이 존재하는지;

b), 샘플의 사전 처리, 특히 건조 및 침윤 과정

c, 모두 공백이 있습니다.수분이나 기타 불순물.

스타일의 조건:

a전압을 가하는 주파수, 파형 및 승압 속도 또는 가압 시간

b)주변 온도, 기압 및 습도

c전극 모양, 전극 크기, 열전도 계수

d주변 매체의 전기, 열 특성

블랙은 실제 경험이 없는 신소재를 연구할 때 이러한 모든 영향을 미치는 요소를 고려해야 하며, 상기에는 재료를 신속하게 판별하고 품질의 통제와 유사한 목적으로 사용할 수 있도록 특정한 조건을 규정하였다.

서로 다른 방법으로 얻은 결과는 직접 비교할 수 없지만, 모든 결과는 제공할 수 있는 재료의 전기 강도 자료이다.대부분의 재료의 전기 강도는 전극 사이의 거리가 증가함에 따라 줄어들고 가해지는 전압이 증가함에 따라 줄어든다는 것을 지적해야 한다.

뚫기 전 표면 방전의 강도와 지속 시간은 다수의 재료가 측정한 전기 강도에 뚜렷한 영향을 미치기 때문에 시험 전압이 무방전될 때까지 전기설비를 설계하기 위해서는 재료가 뚫기 전 무방전의 전기 강도를 알아야 한다.

전극과 스타일: 금속 전극은 항상 매끄럽고 깨끗하며 결함이 없어야 합니다.

북광회사는 자체적으로 전기성능전문검측기를 연구개발하였다.

1 전압 뚫기 시험기

BDJC10KV-150KV GB1408、GB/T1695의、

GB/T3333는、GB12656의、

ASTM D149

개전 강도, 누출 전류 개전 강도, 누출 전류

2 부피 표면 저항 측정기

최고의 121 GB1410、ASTM D257의、

GB/T 1692의、GB/T 2439의、

GB/T 10581의、GB/T 10064의

부피 저항률, 표면 저항률

액정 디스플레이

3 부피 표면 저항률 측정기

최고의-212 GB1410、ASTM D257의、

GB/T 1692의、GB/T 2439의、

GB/T 10581의、GB/T 10064의

부피 저항률, 표면 저항률 LCD 터치, 전원 저항, 저항률 직접 테스트

4 도체 저항률 측정기 최고의 -19 GB11210、GB/T15662의、

GB2439의、ASTM D991은도체 저항률 터치스크린

6 반도체 저항률 측정기 최고의-300C GB/T 1551반도체 저항률 터치스크린

7 고주파 매체 상수 측정

시료GDAT - GB1410매체 상수, 매체 손실 테스트 빈도 50H-

160MH

8 작업 주파수 매개 전기 상수 측정기 BQS-37A GB1410의매체 상수, 매체 손실 테스트 빈도 50H

9 내전호 시험기

BDH-20KV GB1411-2002년 IEC 61621

ASTMD495의

내전호 마이크로 컨트롤, 터치스크린 컨트롤

10 고압 누전 기흔 시험기 BLD-6000V는고압 등급 테스트 5조의 고압 6KV는

11 내전 흔적화 지수 측정기 BLD-600V IEC60112、ASTM D 3638-92는、DIN53480의누전 흔적, 전기 흔적화 CTI\PTI고전압 600V

12 미끄럼 마찰 마모 시험

검사기M-200의 GB3960슬라이딩 마찰, 마모 성능 테스트 마찰력, 마찰계

커브 디스플레이 수

북광회사 자체 개발 전기 성능 전문 검측 기기 전압 뚫기 시험기BDJC10KV-150KV GB1408GB/T1695의、GB/T3333는、GB12656의、ASTM D149개전 강도, 누출 전류 개전 강도, 누출 전류

북광회사 자체 개발 전기 성능 전문 검측 기기 부피 표면 저항 측정기최고의 121 GB1410、ASTM D257GB/T 1692의、GB/T 2439의、GB/T 10581의、GB/T 10064의

부피 저항률, 표면 저항률 액정 디스플레이 부피 표면 저항률 측정기최고의-212 GB1410、ASTM D257의、GB/T 1692의、GB/T 2439의、GB/T 10581의、GB/T 10064의

북광회사 자체 개발 전기 성능 전문 검측 기기 도체 저항률 측정기최고의 -19 GB11210、GB/T15662의、

GB2439의、ASTM D991은도체 저항률 터치스크린

북광회사 자체 개발 전기 성능 전문 검측 기기 반도체 저항률 측정기최고의-300C GB/T 1551반도체 저항률 터치스크린

북광회사 자체 개발 전기 성능 전문 검측 기기 고주파 개전 상수 측정기GDAT - GB1410매체 상수, 매체 손실 테스트 빈도 50H-160MH

북광회사 자체 개발 전기 성능 전문 검측 기기 공주파 개전 상수 측정기BQS-37A GB1410의매체 상수, 매체 손실 테스트 빈도 50H

새로운 기능 옵션:

1. 무극 압력 조절 기능: 새로운 재료가 끊임없이 탄생함에 따라.그 절연성능에 대한 검측요구도 끊임없이 제고되고있다. 전기의 국내시험기구는 고정된 몇단락의 선택성승압속도만 할수 있어 시험수요를 잘 만족시킬수 없다.무극조압의 개념을 도입한 후.승압 속도는 일정 범위 내에서 사람이 설정할 수 있다.사용자의 요구에 비교적 잘 적응할 수 있다.

2. 무선 측정 제어 기능: 초기 제품은 채집 카드에 내장된 제약을 받아 호스트와 컴퓨터 사이에 연결해야 한다.데이터를 수집하고 호스트를 제어하기 위해서, 호스트는 고압 설비에 속하기 때문에, 불가피하게 잡다한 전자장이 존재하며, 케이블의 결합을 통해 컴퓨터의 작동을 멈추기 쉽고, 호스트에 대한 통제를 잃기 쉬우며, 시험 인원에게 있어서 일정한 위험을 가지고 있다.무선 측정 제어를 채택하면 인간과 컴퓨터가 분리되어 안전 계수가 뚜렷하게 향상된다.

3. 자동방전기능: 직류고압시험을 거친후 균압구 (고압전극) 에는 소량의 잔류전하가 있다.이때 전극을 직접 조작하면 순간적인 감전 감각이 있어 불편함을 일으킬 수 있다.당사 제품은 음광 경보 외에 실험실 문을 열 때 자동으로 접지선으로 균압구를 방전할 수 있습니다.안전을 보장하다.

4. 주파수 변환 기능: 절연 재료의 응용 장소가 환경의 차이를 결정하기 때문에, 예를 들면 주파수 변환기의 인솔하에 작동하는 전기 기계 등, 어떻게 실제 시뮬레이션 작업 상황을 사용자 앞에 놓인 문제가 되었다.당사의 제품은 고객의 요구를 비교적 잘 만족시킬 수 있습니다.출력 전압 주파수는 10헤르츠에서 400헤르츠 사이에 변화할 수 있으며, 시험 방식은 항압 변주파와 항주파 변압 등으로 나눌 수 있으며, 고객의 수요에 따라 맞춤형으로 제작할 수 있다.

위의 네 가지 기능은 사용자의 필요에 따라 선택할 수 있으며 비용은 별도로 계산합니다!

주요 기술 요구 사항:

입력 전압:AC 220V

출력 전압:AC 0--100 kV DC 0-100 kV

승압 방식: 연속 승압,20초 점차 승압, 내압

전기 용량:6천 볼트암페어

고압 등급:0 ~ 100kV(전체 거리 구분 없음)

뚫기 전압:0 ~ 100kV

승압 속도: 무급 속도 조절 승압 자유 설정 가능(0.1-6.0 kV/s）

전압 측정 정밀도 （10%--100%FS）： ≤ 1％

시험 전압: ０-100 kV연속 조정 가능

시험 방법: 교류 시험 직류 시험 (겸용)

승압 방식: DC 테스트:1, 등속 승압 2, 그라데이션 승압 3, 내압 시험

커뮤니케이션 테스트:1, 등속 승압 2, 그라데이션 승압 3, 내압 시험

판정 정지 방식은 두 가지입니다.1, 전압 정지 2, 전류 정지

테스트 방식: 1, 절연 시료 공기 중 시험 2, 절연 시료 침유 중 시험

테스트 미디어: 1, 공기 2, 시험유

과전류 보호 장치: 시료 피팅 시0.1S내부 전원 차단.

누전 전류 선택: 【0-100mA] 자유롭게 설정 가능(시험 변압기 용량에 따라 선택 가능)표준0-50mA.

과전류 보호 장치: 시료가 뚫렸을 때0.01S내부 전원 차단.

운영 환경:계기는 있다15 ～ 30℃의 온도 및0～85%의 상대 습도에서 안정적으로 작동합니다.

시험 환경: 온도15도달25도 사이, 상대 습도60% -70% 사이.

전력 공급:계기는 있다220V±10%단상 AC 전압 및50H±1%기기가 정상적으로 작동하는 데 필요한 다양한 전원 코드, 접지선 및 신호 케이블을 포함하여 안정적인 주파수 작동

소프트웨어 설명:

1. 이 장치 시험 과정 중 동적 으로 시험 곡선 을 그릴 수 있으며, 시험 곡선 은 여러 가지 색상 을 중첩하여 대비할 수 있다

2. 파일럿 데이터를 편집하고 수정할 수 있는 유연성

3. 테스트 조건 및 테스트 결과 등 데이터 저장 가능

4. 일련의 실험에서 커브 데이터의 유효성 여부를 인위적으로 선택할 수 있습니다.

5. 시험 결과 데이터 가져오기 가능EXECL은

6. 소프트웨어 조작 인터페이스는 조작자가 마음대로 조작하고 더욱 친화력을 가지게 한다.

설정 설명

시험 단위: 재료를 시험 검사하는 단위 이름.

시험 방식: 선택 진행“교류 시험”또는 “직류 시험“, 직류 시험을 할 때 단락대를 꺼내야 한다.

시험 방법: 진행 가능“뚫다”，“내압”，“경도 내압”시험하다.

시험 인원: 검사 인원의 이름을 입력합니다.

시험 온도: 시험 온도를 입력합니다.

시험 습도: 시험 습도를 입력합니다.

전극 모양: 전극 모양을 입력합니다.

전극 크기: 전극 크기를 입력합니다.

피크 전압 강하: 재료가 뚫렸는지 판단하는 데 사용되며, 순간적으로 떨어진 전압이 이 값을 초과하면 뚫린 것으로 간주한다.

정지 전류: 뚫을 때의 저전류를 판단하는 데 사용되며, 이 전류를 초과하면 뚫은 것으로 간주한다.

초기 전압: 내압 및 경도 내압 시험에 사용되며 시험이 시작될 때 전압을 올리는 위치입니다.

단계별 전압: 계단식 내압 시험에 사용되며 승압의 계단식 값을 설정합니다.

단계별 시간: 경도 내압 시험에 사용되며, 상응하는 경도에 설치된 내압 시간.

재료 이름: 시험 재료의 이름을 설정합니다.

시험 시간: 시험 날짜를 선택합니다.

샘플 모양: 샘플 모양을 설정합니다.

설정 완료“매개변수 설정”후, 클릭“시험 시작”버튼, 실험을 시작합니다.

테스트 임무가 완료되면“시험 데이터 보존 여부”, 클릭하면“예”테스트 결과를 데이터 목록에 삽입합니다.시험 번호가 자동으로 지정됩니다.+1, 실험을 계속할 수 있습니다.

보고서 인쇄:시험 완료 후, 작업 표시줄 클릭 가능“보고서 인쇄”버튼, 보고서 인쇄.

고압 장치 사용 안전 지침:

◆ 100kV의이상의 전압 시험은 고압 차폐실에서 진행하고, 조작자는 차폐 실외에서 조작한다.시험 조작문이 열렸을 때,장치 고압 전원 입력 차단.고압 측면에는 출력 전압이 없다.150KV의테스트 장비 고압 전극 거리 차폐실 벽의 근접650mm실험할 때 사람이 상자 벽에 접촉해도 위험하지 않다.

◆장치는 별도의 보호 지선을 설치해야 합니다.접보호지선은 주로 시료가 뚫릴 때 주위에 발생하는 비교적 강한 전자기교란을 감소시킨다.또한 제어 컴퓨터가 제어되지 않는 것을 피할 수 있습니다.

◆이 시험 설비의 회로에는 여러 가지 보호 조치가 설치되어 있는데, 주로 과류 보호, 실압 보호, 누전 보호, 단락 보호, 직류 시험 방전 경보 등이 있다.

◆6단 고압 안전 단전 제어:

①총 전원 스위치

②고압 단전 스위치 (열쇠 스위치)

③전압 조절기 리셋 스위치

④테스트 박스 문 안전 스위치

⑤고압 변압기 입력 측한류 공개

⑥누전 보호 스위치

주의사항: 본 기구는 고압시험설비이므로 사용시 반드시 다음과 같은 몇 가지를 주의해야 한다

계기를 설치할 때는 독립된 접지선이 있어야 한다.

전원을 켜기 전에 작업자는 먼저 조작 방법을 익혀야 한다.

기구는 강한 부식성 기체와 입자 불순물이 있는 기체 환경에서 사용할 수 없다.

시험 환경 온도15도달25도 사이, 상대 습도60% -70% 사이

시료가 뚫리는 순간 불꽃이 생기고 소리를 동반하는 정상적인 현상이다.

매번 시료를 교체하거나 고압전극에 접촉할 때마다 반드시 고압으로 고압전극을 방전시켜야 하며 방전시간은5秒以上。

샘플 준비 및 처리: 선택한 샘플에서 샘플을 준비합니다.부드러운 표면의 전극을 사용하려면 실제 표면 가공을 하지 않고 테스트 샘플이 전극과 접촉하는 표면에 가능한 한 부드러운 평행면이 있어야 합니다.테스트 샘플은 테스트 중에 번개가 발생하지 않도록 충분히 작아야 한다.얇은 재료의 경우 충분한 테스트 샘플을 사용하면 하나의 테스트 샘플에서 여러 번 테스트하는 데 편리합니다.두꺼운 재료의 경우 (일반적으로 두께는2mm이상), 뚫기 전에 번개나 강한 표면 국부 방전 (코로나 현상) 이 나타날 수 있도록 충분한 절연 강도가 있어야 한다.번개를 방지하거나 국부 방전 (번개) 을 줄이는 기술에는 테스트 시 테스트 샘플을 절연유에 담그는 것이 포함된다.환경 미디어 요소의 충격에 대한 영향 참조X1.4.7의. 건조하지 않고 기름에 스며든 시료와 그에 대한D2413은운영 규칙에 의해 준비된 테스트 샘플은 일반적으로 필요합니다.테스트의 한쪽이나 양쪽에 노치를 가공하거나 평평한 구멍을 뚫어 테스트의 두께를 줄인다.다른 전극을 사용하는 경우 (예: 표)1중6형전극), 그러면 하나의 표면만 가공하면 되고, 두 전극 중 하나는 가공된 표면과 연결되어야 한다.테스트 샘플을 가공할 때는 테스트 샘플에 오염이나 기계적 손상을 초래하지 않도록 조심해야 한다.테스트 샘플에 연결된 전극을 봉인이나 페어링으로 감싸서 플래시의 발생을 줄입니다.불공평한 재료는 샘플 재료 및 기하학적 형태와 비슷한 테스트 샘플 (및 전극) 을 사용하여 테스트해야합니다.재료의 설명에 따라 이 재료에 사용되는 테스트 샘플과 전극을 확정할 필요가 있다.재료의 형태와 관계없이 대면 관통 강도를 테스트하는 것 외에 다른 테스트를 수행하는 경우 해당 재료의 설명에 사용된 테스트 샘플과 전극을 나타냅니다.거의 모든 경우 테스트 샘플의 실제 두께가 중요합니다.별도의 지침이 없는 한 테스트 후 통과 점 인접 영역의 두께를 측정해야 합니다.실온 조건에서 (25±5℃)를 사용하여 측정하고D374는테스트 방법은 적절한 절차를 취한다.

ASTM D149-2009의개전 뚫기 전압 시험 방법 내전압 뚫기 시험기는 다수의 고체 절연체의 뚫기 강도를 조절하는데 모두 온도와 습도의 영향을 받는다.따라서 테스트 전에 이 영향을 받는 재료 응용은 제어된 온도와 상대 습도의 균형을 맞춘다.이 재료의 경우 조정은 이 시험법을 참조하는 표준에 포함되어야 합니다.달리 설명하지 않는 한그렇지 않으면D618은조작 규정은 후속 절차를 진행한다.많은 재료에 대해 말하자면, 습도가 뚫는 강도에 미치는 영향은 온도의 영향보다 중요하다.테스트 샘플이 습도와 온도의 균형을 동시에 이룰 수 있도록 재료를 충분히 오랫동안 조절한다.만약 조절할 때 시험견본표면에 응결수가 나타나면 시험하기전에 시험견본표면을 닦아야 한다.일반적으로 이렇게 하면 서피스의 번개 가능성을 줄일 수 있습니다.

내전압 뚫기 테스터 프로세스 (참고: 테스트를 시작하기 전에 제 참조7도장.) 전압 사용 방법: 방법A, 빠른 테스트법—그림과 같이1보시다시피, 0시부터 관통까지 발생하며, 일정한 증압 속도로 균일한 전압을 시험 전극에 첨가한다.별도의 지침이 없는 한 빠른 테스트가 적용됩니다.압력 증가 속도를 결정할 때 증가 속도가 새 규정값에 포함되도록 하기 위해 주어진 테스트 샘플에 대해 다음을 선택해야 합니다.10에20년대내부적으로 뚫리는 속도가 발생한다.어떤 경우에는 진행할 필요가 있다1에2다음 예측 시험을 통해 증가 속도를 확정하다.대부분의 재료에서 사용500V/s의 증가 속도.파일이 이 테스트 방법의 증가 속도를 참조하는 경우 펀치 시간이10에20년대의 범위 밖에서도 계속 채택해야 한다.이 경우 유효하지 않은 횟수를 보고서에 기록해야 합니다.

서로 다른 재료를 비교하기 위해 일련의 테스트를 수행하려면 평균 시간을 유지하기 위해 동일한 증가 속도를 사용해야 합니다.10에20년대사이.격침 시간이 이 범위 내에 유지되지 않으면 보고서에 설명해야 합니다.방법B, 단계별 테스트——적합한 시작 전압으로 테스트 전극에 가하고 그림에 따라2표시된 바와 같이 격침이 발생할 때까지 점차 전압을 증가시킨다.시작 전압 선택 가능VS, 빠른 테스트에서, 이 전압은 시험 측정 또는 예상 뚫기 전압의50%. 시작 전압이 그림보다 낮은 경우2나열된 전압은 시작 전압의10%점차적으로 증가하는 전압으로 삼다.규정된 전압의 최고치의 경우, 가능한 한 빨리 시작 전압을 0부터 높여야 한다.같은 요구 사항은 인접 단계 간의 전압 상승에도 적용됩니다.초기 단계를 완료한 후 전압을 인접 단계로 올리는 데 필요한 시간을 인접 단계의 시간에 계산해야 합니다.만약 다음 단계로 전압을 높이는 과정에서 관통이 발생한다면, 테스트 샘플에는 인내 전압이 있다Vws는는 단계를 완료한 전압과 같아야 합니다.격침이 단계 기간이 끝나기 전에 발생하면 테스트 샘플의 인내 전압Vws는모두 후완성 단계의 전압에 따라 계산한다.전압을 뚫다Vbd는절연 강도를 계산하는 데 사용됩니다.두께와 인내 전압을 통해Vws는절연 강도를 계산해 내다.요구 사항 초과120s시간 내,10단계 중 발생4차격침.한 그룹의 여러 테스트 샘플이 더 적게 통과하는 경우3다음, 또는 시간이 미치지 못함120s의 경우 시작 유압을 낮춘 후 다시 테스트해야 합니다.하면, 만약, 만약...12단계 이전 또는720년대이후에 아직 뚫리지 않았으면 시작 전압을 높여야 한다.

시작 전압, 전압 증가 단계, 관통 전압 및 관통 전압이 지속되는 시간 길이를 기록합니다.만약 실효가 전압이 막 시작 전압으로 증가했을 때 발생한다면, 실효 시간은0. 테스트의 목적에 따라 전압 스텝 수에 대한 추가 시간을 설명해야 합니다.일반적으로 사용되는 시간은 다음과 같습니다.20년대에300s（5분).연구에 있어서, 어떤 경우에는 주어진 재료에 대해 일반적인 시간 길이의 테스트를 진행할 필요가 있다.방법C, 느린 속도 테스트——테스트 전극에 시작 전압을 가하고 그림에 따라3표시된 증가 속도는 격침이 발생할 때까지 전압을 증가시킨다.정해진 느린 속도 테스트에서 시작 전압을 선택합니다.선택한 시작 전압은 요구 사항을 충족해야 합니다.본 시험법에 관한 문건에 규정된 시작 전압부터 일정한 전압 증가 속도로 전압을 증가시킨다.일반적으로 선택한 증가 속도는 점진적으로 테스트한 평균 증가 속도와 비슷해야 합니다.한 그룹에 여러 샘플이 없으면120s내부가 뚫리면 시작 전압을 낮추거나 증가 속도를 낮추거나 동시에 낮춰야 한다.만약 한 그룹에 테스트 샘플이 여러 개 있다면 전압이 시작 전압에 미치지 않는1.5배로, 시작 전압을 낮춰야 합니다.시작 전압에 있는 경우2.5배율 전압 (및120s후에야 관통이 발생) 끊임없이 관통이 나타나므로 시작 전압을 높여야 한다.

적절한 시작 전압,VS각각0.25, 0.50, 1, 2, 5, 10, 20, 50화100kV의。

그림2 점진적 테스트 전압 다이어그램

그림3 느린 속도 테스트 전압 설명도

ASTM D149-2009의개전 뚫기 전압 시험 방법 뚫기 표준——전매질이 효력을 잃거나 뚫리는 것은 전도도를 증가시켜 전장의 유지를 제한하는 것을 포함한다.테스트에서는 테스트 샘플의 두께를 가로지르는 눈대중과 끊어지는 소리를 통해 이 현상을 명확하게 판단할 수 있다.관통 영역 내에서 테스트 샘플이 관통되고 분해되는 것을 관찰할 수 있다.이러한 타격은 일반적으로 불가역 프로세스입니다.재사용 전압은 저전압 상황에서 (측정 가능한 값보다 낮을 때도 있음) 다른 손상과 함께 펀치를 발생시킵니다.이런 종류의 재사용 전압은 항상 뚫는 긍정적인 증거를 가져와 뚫는 경로를 더욱 뚜렷하게 볼 수 있다.어떤 경우, 유출 전류의 급속한 증가는 테스트 샘플에 가시적 손상을 남기지 않고 전압 소스의 스위치를 떨어뜨릴 수 있습니다.이러한 종류의 실효는 일반적으로 고온 조건에서의 느린 속도 테스트와 관련이 있으며, 가역적인 결과를 초래할 수 있으며, 전압을 다시 가하기 전에 테스트 샘플을 테스트 시작 온도로 냉각하면 절연 강도를 회복할 수 있다.이런 실효가 발생하는 경우 전압원은 상대적으로 낮은 전류 조건에서 끊어진다.

어떤 경우에는 플래시, 국부 방전, 고전용량 테스트 샘플의 무공전류 또는 차단기의 고장 문제로 인해 전압원이 끊어질 수 있다.테스트의 이러한 띄엄필렛은 번개 테스트 외에는 뚫리지 않으며 이러한 띄엄필렛이 발생한 테스트도 만족스러운 테스트로 간주할 수 없습니다.회로 차단기에 설정된 전류가 너무 높거나 회로 차단기의 고장에 문제가 있으면 테스트 샘플의 과도한 연소를 초래할 수 있습니다.v매체의 관통: 추가 전장 강도가 임계값을 초과하면 재료에서 형성 혹은 전하가 순조롭게 통과하는 격침이 존재한다“터널”, 재료를 손상시키고, 미디어는 개전 상태가 전도 상태로 변하는 현상.매전 강도: 매질을 관통시키는 임계 전장 강도. 전기충격이 고체매체를 뚫고 전기충격이 뚫리는 충돌리론의 강한 전장작용하에 고체도대에는 랭이나 열로 발사되는 일부 전자가 존재하며 이 전자들은 가속되어 운동에너지를 얻는다;고속 전자와 격자 진동은 서로 작용하여 에너지를 격자에 전달한다;일정한 온도와 장강이 균형을 이룰 때 고체매체는 안정적인 전도가 있다.전자가 전장에서 에너지를 얻어 격자 진동 에너지로 전달될 때 전자동력에너지가 갈수록 많아지고있다.일정한 값이 되면, 전자와 격자 진동의 상호작용은 이온화를 발생시킨다. 새로운 전자는 전자의 수를 빠르게 증가시키고 전도가 불안정한 상태에 들어가게 한다. 격침이 일어나다.부적표GB/T1408.1-2016년；IEC60243-1의：2013；GB/T1408.2-2016년；IEC60243-2는：2013；ASTM D149；GB/T1695-2005의；

펀치 형식:

1, 전기 충격 관통

강한 전장의 작용 하에서 원래 열운동 상태에 있던 소수“자유전자”반전장 방향을 따라 정향 운동.그 운동 과정 중 끊임없이 매체 내의 이온에 부딪치다,동시에 그 부분의 에너지를 회전시킨다 이온을 줘,게다가 전압이 충분히 높으면,자유 전자의 정향 운동의 속도는 일정한 임도를 초과한다 경계값은 매체 내의 이온을 이차전자로부터 이온화시킬 수 있다,이 전자들은 모두 전장에서 에너지를 흡수한다 그리고 가속,또 3단 전자에 충돌했다,연쇄 반응은 양의 자유 전자 형성을 초래할 것이다 “눈 붕괴” ,매체의 관통을 초래하다,이 과정은 대체로10-7-10-8s의 시간,그러므로 전기 충격 관통은 왕왕 순식간에 완성된다.

2, 히트 펀치

절연 재료는 전장에서 작업할 때 각종 형식의 손실로 인해,부분 전기 열에너지로 바뀔 수 있어요.,매체를 가열하다,부품 내부에서 발생하는 열이 부품에서 발산되는 열,열량 은 부품 내부 에 축적된다,부품의 온도를 높이다,온도 상승의 결과는 손실을 한층 더 증가시킨다.,열을 내다 양이 한층 더 늘다,이러한 악순환의 결과는 부품의 온도를 끊임없이 상승시킨다 오르다,온도가 일정 한도를 초과하면 매질에 열, 용융 등의 현상이 나타난다 절연 능력을 상실하다,이것이 바로 매체의 열격침이다.

화학적 격침

고온, 습기, 고전압 또는 부식성 가스 환경에서 장기간 작동 아래의 절연 재료는 왕왕 화학적 격침이 발생한다,화학 펀치 화재 재료 내부의 전해, 부식, 산화, 환원, 기공 중의 기체 전기 이등 일련의 불가역적 변화는 매우 관계가 있다,그리고 상이 필요해요.

장시간,재료 이불“노화” ,절연 성능 저하,피격으로 파괴되다.

화학적 격침의 기리:

(1)직류와 저주파 교차 전압 아래,이온식 전도 로 인해 전해 과정 이 일어난다,재료 중발 생전 환원 작용,재료의 전도 손실을 급격히 상승시키다.,강한 열로 열화가 되다 뚫는 법을 배우다;

(2)재료에 닫힌 에어홀이 있는 경우,기체의 유리로 방출된 열로 인해 부품의 온도가 올라가다 급상승,변가 금속 산화물 은 고온 에서 금속 이온 가속 이 고가 에서 환원 된다 이온,심지어 금속 원자로 환원된다,재료의 전자식 전도를 증가시키다,전도의 증가는 거꾸로 또 부품을 강하게 발열시키다,종격파를 초래하다.

내전 강도에 영향을 주는 요소:

(1)온도 온도는 전기 관통에 영향을 주지 않는다;열 관통에 대한 영향 비교,온도가 높아지면 재료의 누전 전류를 증가시킨다.,손실이 늘다,발열량이 증가하다 더하다,열 격침의 발생을 촉진시켰다;환경의 온도가 높아지면 부품 내부의 열이 쉽게 발산되지 않는다,열격침 경향을 한층 더 가미했다. 온도 상승은 재료의 화학 반응을 가속시킨다.,재료의 노화를 촉진하다.,화학 격침의 진척을 가속화시켰다.

(2)주파수

주파수 는 열 관통 에 큰 영향 을 미친다,일반적인 상황에서,다른 조건이 변경되지 않으면,칙E입다 주파수w의 제곱근은 반비례가 된다,즉:전기 저항 강도의 측정과 응용:특정 조건에서 수행,표준GB/T1408.1-2016;IEC60243-1 : 2013;GB/T1408.2-2016;IEC60243-2 : 2013;ASTM D149;GB/T1695-2005;고체 전기공 재료의 주파수 격침 전압을 규정하였다.,장강을 뚫다,내전압의 실험 방법.샘플 크기,전극의 형상,가압 방식 등은 모두 규정하였다.

열격침 열격침의 본질: 전장에 있는 매체는 매체의 손실로 인해 열을 받는다;게다가 전압이 충분히 높을 때, 발열과 발열은 균형 상태에서 비평으로 전환된다 상태를 재다.만약 발열량이 산열량보다 많을 때, 열량은 매체 내부에 모여 매체를 질온도 상승;온도 상승은 전도율과 손실의 증가를 초래하고, 매체의 온도는 성적인 파괴가 나타날 때까지 도는 점점 높아질 것이다.테스트 수——특정 재료의 경우 별도의 지침이 없는 한 수행해야 합니다.5차격침.연속 승압 설정 방법을 선택합니다.50KV의전압이 뚫리다,사용 범위“50”,이와 같이100KV의전압이 뚫리다,사용 범위“100”, 보호 전류“5”, 전극 크기“75×25”또는“25×25”, 피크 다운 전압,시료에 따라 전압을 뚫는 작은 설정,이하5KV,설정 가능1KV는다음.단계별 승압 설정 방법: 초기 전압을 다음과 같이 설정합니다.“5”계단식 전압“5”, 그라데이션 시간은 연속적인 승압 설정과 마찬가지로 바디 요구 사항에 따라 설정할 수 있습니다.느린 승압 설정 방법: 설정과 연속 승압 설정은 동일합니다. 다른 것은 여러 개의 초기 전압입니다. 예를 들어 설정합니다.“5”바로5KV는커브 밖으로 나가지 않고 전압 상승5KV는그래야 커브가 나옵니다.

내전압 뚫기 시험기 키워드 뚫기, 뚫기 전압, 교정, 뚫기 표회, 개전 뚫기 전압, 개전 실효, 개전 강도, 전극, 플래시, 전원 주파수, 과정 제어 테스트, 검증 테스트, 품질 제어 테스트, 빠른 증가, 연구 테스트, 샘플링, 느린 속도, 점진, 환경 매체, 내압.

절연 강도 테스트의 의미는 다음과 같은 세 가지 가정 메커니즘을 간략하게 살펴봅니다.1) 방전 또는 코로나 메커니즘,（2) 열 메커니즘 및 (3) 고유 메커니즘으로 실제 전매체에 원리적으로 영향을 미치는 요소에 대해 논의하고 데이터의 해석에 도움을 준다.격침 메커니즘은 종종 다른 메커니즘과 결합되어 단독으로 효용을 발휘하는 것이 아니다.이후 논의는 고체 및 반고체 재료에 대해서만 이루어집니다.개전 격침의 가정 메커니즘은 방전으로 인한 격침이다——공업재료에 대한 많은 테스트에서 모두 방전으로 인해 뚫렸는데 이는 일반적으로 비교적 높은 국부장을 초래한다.고체 재료의 경우, 방전은 종종 환경 매체에서 발생하기 때문에 테스트를 추가하는 영역은 전극 가장자리나 바깥쪽에서 뚫리게 됩니다.방전도 내부에 나타나거나 생성된 일부 거품이나 기포에서 발생한다.이것은 국부적인 침식이나 화학 분해를 초래할 수 있다.이런 과정은 전극 사이에 형성된 실효 통로까지 계속될 것이다.열격침——고강도 전장에 놓일 때, 많은 재료 내의 국부 경로에 양의 열이 축적되는데, 이는 전매질과 이온 전도 성능의 손실을 초래하고, 나아가 신속하게 열을 발생시키며, 발생하는 열은 에너지 소모의 열을 발생시킨다.재료의 열 불안정성으로 인해 격침이 발생하였다.

고유격침——만약 방전이나 열 안정성이 모두 뚫리지 못한다면, 전기장의 강도가 전자가 재료를 통과하는 것을 가속화할 수 있을 정도로 강할 때에도 여전히 뚫릴 것이다.표준 전장 강도를 고유 절연 강도라고 한다.메커니즘 자체는 이미 관련되었을지도 모르지만, 이 테스트법은 여전히 고유의 절연 강도를 테스트할 수 없다.절연재료의 성질인 고체공업절연재료는 일반적으로 고르지 않으며 많은 부동한 전기매체의 결함을 함유하고있다.시료에서 흔히 격침이 발생하는 구역은 전장강도의 구역이 아니며 때로는 심지어 전극에서 멀리 떨어진 구역도 있다.응력 하권의 약한 부분이 때때로 테스트의 결과를 결정한다. 테스트 및 테스트 샘플 상태의 영향 요소——일반적으로 전극 영역이 증가함에 따라 뚫기 전압이 낮아지는데, 이런 영향은 얇은 시료에 있어서 더욱 뚜렷하다.전극의 기하학적 형태도 테스트 결과에 영향을 줄 수 있습니다.전극을 만드는 재료도 테스트 결과에 영향을 미치는데, 이는 전극 재료의 열전도성과 공함이 열 메커니즘과 발전 메커니즘에 영향을 미치기 때문이다.일반적으로 관련 실험 데이터가 부족하기 때문에 전극 재료의 영향을 확인하기가 어렵습니다.샘플 두께——고체 공업 절연 재료의 절연 강도는 주로 시료의 두께에 달려 있다.경험이 보여준데 따르면 고체와 반고체재료의 경우 절연강도는 시료의 두께를 분모로 하는 점수와 반비례하며 더욱 많은 증거는 상대적으로 균일한 고체의 경우 절연강도와 두께의 평방근이 서로 꼴찌라는것을 보여준다.만약 고체 시료가 녹은 후 고정된 전극 사이에 부어 응고된다면 전극 간격의 영향은 명확한 정의를 얻기 어려울 것이다.이 경우 전극 간격을 마음대로 고정할 수 있기 때문에 액체나 용해 가능한 고체에서 절연 강도 테스트를 하는 데 익숙하다. 이때 전극 사이에는 표준적인 고정 공간이 있다.절연 강도는 두께에 따라 다르기 때문에 절연 강도 데이터를 보고할 때 테스트에 사용된 시료의 시작 두께가 부족하면 이런 데이터는 무의미하다.

튜브 시험을 할 때는 수평 또는 수직으로 설치해야 하며, 기타 상태로 설치를 요구할 때는 공급과 수요 쌍방이 협의하여 합의해야 한다.

시험 시 환경 온도 및 침입 매체의 온도는10℃~40℃사이.시험 절차는 다음과 같다.:

1)승압 U3 = 1.1U√√3 = 699kV, 지속5분;

2)승압 U₂=1.5U√3=953kV, 지속5분;

3)승압 U = Uy = 1100kV, 지속1분;

4)강압 U₂지속5분;

5)강압 U₃지속5분;

6)전압이 0으로 떨어지다.

모든 테스트 전압에서 국부 방전량을 모니터링하고 측정 결과를 기록해야 하며, 국부 방전은 지속적인 증가 추세를 보이지 않고 가끔 나타난다

의 고폭 펄스는 계산하지 않아도 됩니다.

시험 시 번개 나 관통 이 나타나지 않아야 하며, 시험 후 에는 튜브 를 재측정해야 한다tanδ및 전기 용량, 이상이 없으면 다음 시험을 진행할 수 있습니다.에서

테스트의 어느 단계든 튜브의 국부 방전량 상한선은 표 참조.4。

머리 뽑기 절연 시험은1kV화2kV의 시험 전압 아래 측정 시험 헤드의tanδ및 전원 용량.튜브의 플러그 절연 데이터 및 요구사항은 본 표준을 참조하십시오.7.3.

ok/e

온도 상승 시험 튜브 온도 상승 시험은 부합되어야 한다GB/T4109-2008의중8.7및 본 표준7.4의 규정.열 단시간 전류 내수 시험 튜브의 설치 방식은 공급과 수요 쌍방이 협의하여 결정할 수 있다,튜브 컨덕터를 통과하는 전류 값은 최소한 이 표준이어야 합니다.7.5의 표준값 시험 전에 튜브는 하나의 전류를 가하여 튜브 도체가 높은 환경 온도에서 정격 전류를 가할 때 튜브가 도달하는 안정 온도와 같아야 한다.시험 후 절연 손상이 나타나지 않았을 때, 튜브는 다음 시험을 진행할 수 있다.현수막 부하 내성 시험은 튜브가 본 표준에 부합되는지 검증하기 위한 것이다7.7의 규정에 따라 튜브는GB/T4109-2008의중8.9규정된 시험방법으로 시험을 진행하며, 시험시 가하는 부하는5KN의기름에 종이기름을 담그다.SF. 튜브 밀봉 시험은 기름 침전지 기름에 대해SF튜브, 형식 시험과 각 시험에서 밀봉 시험이 필요합니다.타입 테스트 시 변압기 오일을 충전하고 온도를 넣으면 지속 가능12시간유지75℃적당한 가열 용기 안에 있다.시험할 때 적당한 방법을 채택하여 튜브 내부의 작은 압력을 높은 운행 압력보다 높게 유지하다0.1MPa±0.01MPa. 각 시험 시 환경 온도 보다 낮지 않음10℃낮은 온도로 충전하다.60℃의 변압기 오일, 충전 후 가능한 한 빨리 튜브 내부에 높은 운행 압력보다 높은 압력을 가해야 한다0.1MPa + 0.01MPa압력, 적어도12시간. 시험 시 또는 시험 후 튜브는 누출되지 않아야 합니다.검사 방법은 일치해야 합니다.GB/T2423.23-2013년관련 규정.외부 압력 시험 튜브는 시험의 요구에 따라 잘 조립해야 하며, 환경 온도에서 그 스위치 설비 측면은 가능한 한 정상 운행 시와 같은 상자 안에 설치해야 하며, 상자는 밀봉되어 적당한 액체로 가득 차 있다.상자 안에 가해야 한다32배의 높은 작동 가스 압력, 지속적인 압력1분튜브에 기계적 손상이 없어야 합니다(변형, 파열 등). 기계 손상의 징후가 나타나지 않을 때, 튜브는 다음 시험을 진행할 수 있다.플랜지 또는 기타 고정 부품의 밀봉 시험a)변압기 측면 밀봉 요구.튜브는 시험 요구에 따라 조립해야 한다.환경 온도에서 튜브 변압기 측은 정상적으로 운행할 때처럼 한 상자에 설치해야 하며, 변압기 측의 상자 안은 상대적인 압력으로 충전해야 한다0.15MPa±0.01MPa공기 또는 적절한 몸 및 유지15분, 또는 상대 압력을0.1MPa±0.01MPa의 유압 유지12시간, 튜브는 누출되지 않아야 합니다.b)스위치 설비 측면 밀봉 요구.튜브는 시험 요구에 따라 조립해야 한다.환경 온도에서 튜브 스위치 설비 측은 정상적으로 운행할 때처럼 한 상자에 설치해야 하며, 상자 안은 정상적인 운행 요구에 따라 높은 운행 기체 압력을 충전해야 한다SF는가스 또는 추적 가스.요구가 있을 때, 튜브 변압기 측면 부품은 외투 안에 폐쇄해야 한다.액체가 함유된 튜브의 내강은 비우고 기체가 외투 안으로 자유롭게 유통될 수 있는 창문을 열어야 한다.같거나 같음2시간의 시간 간격 내에서 외투 내의 공기 중의 기체 농도를 측정해야 한다

파일럿 소프트웨어 소개:

이 디바이스 소프트웨어의 모양은 전문적인 미술 전문가에 의해 설계되었습니다.

인력 관리: 여러 사람이 동시에 이 소프트웨어를 사용하도록 추가 가능 사람마다 다른 비밀번호 설정 상호 간섭 없이 교차 사용 (암호 설정은 한 사람이 사용하는 경우 삭제 가능 소프트웨어에 직접 접속)

매개변수 관리: 고압 보호 옵션, 내구성 옵션, 스텝다운 옵션 , 누전 및 과압 옵션, 민감한 누전 옵션, 누전 옵션 , 승압 속도는 자유롭게 설정할 수 있습니다 (0-5kv의폴라 루프 없음) 시험 결과 옵션 오프사이트 작업 선택 , 휴먼 컴퓨터 분리 선정 등

결과 콜아웃: 시험 결과 저장 콜아웃 , 인원 선정 전출 , 고객 요구 사항에 따라 테스트 결과 정리 , 지원5회 이상 채색 선 대비, 자동 추출 추가 시험 데이터.

현대 공업 생산과 과학 연구 분야에서 재료의 절연 성능은 전력 설비, 전자 부품 및 각종 절연 제품의 안전성과 신뢰성에 직결된다.전압 뚫기 시험기는 재료의 개전 강도를 평가하는 핵심 설비로서 전력, 전자, 항공 우주, 신에너지 등 업계에 광범위하게 응용된다.본고는 작업 원리, 기술 특징, 응용 장면 및 선형 요점 등 방면에서 이 관건적인 검측공을 전면적으로 해석할 것이다.

1. 전압 뚫기 시험기의 정의와 작용

전압 뚫기 시험기(유전기 분해 테스터)는 고압 전장을 가해 전장 작용으로 고체, 액체 또는 가스 절연 재료가 뚫릴 때의 임계 전압 값을 측정하는 전용 장비다.그 핵심 기능은 재료의 개전 강도 단위 두께 재료가 감당할 수 있는 뚫기 전압을 평가하여 제품 품질 제어, 재료 연구 개발 및 안전 표준 인증에 데이터 지원을 제공하는 것이다.

2. 작업 원리와 기술 특징

1. 작동 원리

시험 시 계기 는 시료 의 양극 간 에 연속 승압 이나 계단식 승압 의 교류 를 가한다/직류 전압, 재료가 전장의 과강으로 인해 절연 실효 (뚫림) 가 발생할 때까지.장비는 격침 순간의 전압 값과 전류 값을 자동으로 기록하고 시료 두께와 결합하여 개전 강도를 계산한다.

주요 매개 변수: 전압 뚫기(kV는), 개전 강도 (kV/mm의), 승압 속도 (kV/s）。

테스트 모드: 짧은 시간 뚫기, 내압 시험 (예: 장시간 고정 전압 테스트) 등을 지원합니다.

2. 기술적 특징

고정밀 제어: 디지털 압력 조절 기술을 사용하여 전압 출력이 안정적이고 해상도가 최대0.1 kV。

다중 안전 보호: 과류, 과압, 아크 검측 및 긴급 단전 기능을 준비하여 조작 안전을 보장한다.

지능형 조작: 터치스크린 또는 컴퓨터 소프트웨어를 사용하여 테스트 프로세스 자동화, 데이터 저장 및 보고 생성을 지원합니다.

광범위한 호환성: 호환IEC 60243는、ASTM D149、GB/T 1408의등 국제 및 국내 표준.

3. 핵심 응용 분야

1. 전력 산업

케이블 절연층 평가 (예:XLPE는、EPR는), 변압기 오일, 절연 판지의 내압 성능.

피뢰기, 절연자 등 고압 설비의 절연 신뢰성을 측정하다.

2. 전자 제조

테스트PCB는기초재료, 포장재료의 개전강도는 부품이 고압환경에서의 안전성을 확보한다.

콘덴서, 센서 등 전자 부품의 절연 매체 성능을 검증하다.

3. 신소재 연구 개발

나노복합재료, 고분자박막 등 신형 절연재료의 성능 우열을 비교 분석한다.

재료 배합과 공예를 최적화하여 제품의 내고압 능력을 향상시킨다.

4. 품질 관리 및 인증

자동차 하네스, 신에너지 배터리 분리막, 항공 우주 절연 부품에 업계 표준 (예:UL、CE는)에 대한 체크 보고서입니다.

모델 선택 및 사용 고려 사항

1. 모델 선택 요점

테스트 재료 유형: 고체, 액체 또는 가스는 해당 전극 구조와 용기를 선택해야 합니다.

전압 범위: 재료 통과 임계값에 따라 장치 범위 선택 (예:0-50 kV또는 그 이상).

표준 준수: 기기가 의료와 같은 대상 산업의 특정 검사 기준을 충족하는지 확인합니다.

확장 기능: 일부 모델에서 고온 지원/저온 환경 시뮬레이션, 국부 방전 검사 등.

2. 사용 시 고려 사항

안전조작: 시험은 차폐상자에서 진행하여 고압전호가 인원에게 상해를 주지 않도록 해야 한다.

시료 제조: 재료 표면은 청결하고 평평해야 하며, 두께 측정 오차는 작아야 한다1%。

환경 제어: 습도, 온도가 테스트 결과에 영향을 줄 수 있으므로 표준 랩 조건에서 작동하는 것이 좋습니다.

정기적인 교정: 제3자 기구를 통해 설비의 정밀도를 연도별로 검사하여 데이터의 신뢰성을 확보한다.

5. 미래 발전 추세

1. 지능형 업그레이드

AI는알고리즘의 도입은 격침점 예측, 이상 데이터 자동 분석을 실현하여 검측 효율을 높일 수 있다.

2. 친환경 및 에너지 효율적인 설계

저전력 고압 발생기를 채택하여 시험 과정에서 에너지 낭비를 줄이다.

3. 다기능 통합

매전 상수, 매체 손실 각 등 매개변수의 일체화 테스트를 결합하여 종합 성능 평가 수요를 만족시킨다.

결어

전압 뚫기 시험기는 절연 재료 연구 개발과 품질 제어공이다.신소재 기술의 급속한 발전에 따라 설비의 정밀도, 안전성과 지능화에 대한 요구가 끊임없이 높아질 것이다.정확한 선형과 규범적인 조작은 기업이 제품의 위험을 회피할 수 있을 뿐만 아니라 재료 성능의 병목 현상을 돌파하는 데 과학적인 근거를 제공할 수 있다.앞으로 이 설비는 전력전자, 신에너지 등 분야의 혁신과 진보를 계속 추진할 것이다.

개전 강도 측정기와 격침 전압 시험기는 기능과 응용에서 고도로 중첩되어 있으며, 많은 경우 두 명칭이 혼용될 수 있지만, 체 설계와 테스트 표준에 따라 다음과 같은 미세한 차이가 있을 수 있다.

용어 정의 차이

개전 강도 측정기 (절연 강도 테스터）

재료 단위 두께에서 충격 전압 측정 (즉, 개전 강도, 단위kV/mm의), 재료의 절연 능력을 계량화하는 것을 강조한다.

표준 예:ASTM D149、IEC 60243-1의。

뚫기 전압 시험기 (분해 전압 테스터）

특정 조건에서 재료 관통 시 전압 값 (단위) 을 직접 측정합니다.kV는), 임계 격침점의 전압 값에 더 주목한다.

실제 사용 중첩

기기 하드웨어: 일반적으로 동일한 고압 발생기, 전극 시스템 및 안전 보호 설계를 사용합니다.

테스트 원리: 모두 샘플이 뚫릴 때까지 점진적으로 압력을 상승시킴으로써 차이는 주로 데이터 처리 방식 (두께로 나눌지 여부) 에 있습니다.

업계 습관:

전력 업계의 다칭“격침 전압 시험기”(예: 변압기 오일 테스트).

소재 연구 개발 분야의 다칭“개전 강도 측정기”(예: 플라스틱, 고무)

권장 사항 선택

재료 본징 성능이 필요한 경우: 개전 강도 측정기 선택 결과는 두께와 상관없이 가로로 비교가 용이합니다.)

안전 임계값 검증이 필요한 경우: 실제 내성 전압을 직접 얻을 수 있는 전압 뚫기 시험기를 선택합니다.

참고: 일부 현대 기기는 두 가지 데이터를 동시에 출력할 수 있습니다 (예: 북광정의기기설비유한공사의BDJC는시리즈 시리즈) 소프트웨어를 통해 전환 모드를 설정해야 합니다.

전압 뚫기 시험기 뚫기 전압 기록 방법

프로세스 및 주요 단계 문서화초기화 설정

터치스크린을 통한 테스트 모드 설정 (연속/단계), 승압 속도 (0.1-5 kV/s) 및 뚫기 전류 임계값 (기본5mA의), 매개변수가 재료 테스트 표준 요구 사항을 충족하는지 확인68。

전극의 간격 (예: 마이크로미터를 사용하여 밀리미터급 정밀도로 조정) 을 조정하여 전극과 시료의 접촉이 균일하도록 보장합니다.

‌실시간 모니터링 및 트리거 캡처‌

테스트가 시작되면 장치가 실시간으로 전압을 그립니다-전류 곡선, 전류가 임계값 설정으로 급증하거나 아크 방전이 감지되면 시스템은 자동으로 뚫리는 순간의 전압 피크를 잠급니다.

일부 기기는 수동 트리거 기록 모드를 지원하며, 전압계의 돌연변이나 비정상적인 소리를 관찰하여 운영자에게 수동으로 데이터를 저장하도록 제시한다.

‌데이터 저장 및 출력‌

펀치 전압 값 (kV/mm의) 타임스탬프를 연결하면 자동으로 장치 메모리에 저장되며 내보내기를 지원합니다.CSV / PDF일부 모델은 열 감지 프린터를 연결하여 종이 기록을 직접 출력할 수 있는 형식 보고서입니다.

데이터 테이블에는 추적 가능한 요구 사항을 충족하기 위해 환경 매개 변수 (온도, 습도), 승압 속도, 뚫기 시간 등의 보조 정보가 포함되어야 합니다.

핵심 기술 및 장치 지원

‌폐쇄 루프 제어 기술‌

고정밀도를 채택하다ADC는모듈 (최대 해상도0.1kV) 실시간 샘플링 전압 신호, 결합PID는알고리즘은 동적으로 승압 곡선을 조정하여 계단 파동으로 인한 기록 오차 (정밀도≤±2%）。

‌이중 트리거 메커니즘‌

‌하드웨어 트리거‌: 과류 보호 회로 (예: 설정10mA의임계값) 고압을 직접 차단하고 현재 전압 값을 기록합니다.‌소프트웨어 트리거‌: 전압 기반-전류 곡선 경사율 돌연변이 분석은 격침점을 판정하여 미약한 격침 신호 식별에 적용한다.

조작 규범과 오차 제어

‌교정 요구‌

정기적으로 표준 분압기를 사용하여 전압 표시 오차를 검증합니다(δ≤±1%）。

‌안전 보호‌

뚫은 후에는 방전봉으로 전극에 접촉하여 잔여 전하를 방출해야 하며, 고압 지시등이 꺼지고 압력조절기가 0이 된 후에야 방호문 처리 시료를 열 수 있다.

첨부: 일반적인 데이터 로깅 테이블 예

위 표준화된 프로세스를 통해 펀치 전압 기록의 정확성 및 반복성 보장

전압 뚫기 시험기 종료 전류 정의 해석

1. 기본 정의

‌종료 전류‌
시험 과정에서 설정된 전류 임계값 (일반적으로 밀리암페어급) 을 가리키며, 측정된 재료가 뚫렸을 때 회로 전류가 이 임계값으로 급증하면 트리거 장치가 자동으로 승압을 중지하고 뚫기 전압 값을 기록한다.뚫리지 않은 상태에서 재료의 누전류는 일반적으로 마이크로암페어급(1-10μA), 뚫는 순간 전류가 치솟는다1-2개수 단위 (예:≥1mA), 격파를 판정하는 명확한 신호를 형성한다.

2. 기능과 역할

‌핵심 판정 근거‌
전류 돌연변이를 모니터링하여 격침 사건을 식별함으로써 전압 파동만으로 발생할 수 있는 오판을 피한다.

‌보안 메커니즘‌
트리거가 시험을 종료한 후, 설비는 자동으로 고압 출력을 차단하고 방전 프로그램을 가동하여 과류가 센서를 손상시키거나 아크 위험을 유발하는 것을 방지한다.

3. 매개변수 설정 사양명세

‌일반 임계값 범위‌

일반 시험기 기본값은5mA의, 재료 전도성 특성에 따라1-20mA。

고감도 테스트 시나리오 (예: 필름 소재) 를0.5mA의검사 정밀도를 높입니다.

‌설정 기준‌

재료 유형: 전도성이 강한 재료는 잘못된 트리거를 방지하기 위해 더 높은 종료 전류 임계값을 설정해야 합니다.테스트 기준: 준수IEC 60243는、GB/T 1408의등의 표준에서 전류 임계값에 대한 개체 요구사항입니다.

4. 기술실현

‌모니터링 기술‌
고정밀 마이크로미터 또는 홀 센서를 사용하여 전류 신호를 실시간으로 수집하고 디지털 필터 기술을 결합하여 환경 간섭을 제거합니다.

‌연동 제어 논리‌
전류 신호경AD변환 후 입력 컨트롤러, 하드웨어 비교 회로와 소프트웨어 알고리즘의 이중 검증을 통해 판정 응답 시간 확보<50ms。

첨부: 종료 전류와 기타 매개변수의 연관성

종료 전류 파라미터를 합리적으로 설정함으로써 뚫기 전압 테스트의 정확성과 안전성을 현저하게 향상시킬 수 있다

전압 뚫기 시험기 응용 분야와 중요성

1. 전압 뚫기 시험기 응용 분야

‌전력 산업‌

고압 송전선로, 변압기, 스위치 설비의 절연 성능 테스트에 사용되며, 설비가 고전압 환경에서의 장기적이고 안정적인 운행을 확보한다.

변전소, 전력망 설비의 안전성 평가에 응용하여 절연 실효로 인한 전력 시스템 고장을 방지한다.

‌전자 제조업‌

회로기판, 반도체 부품 등 전자제품의 절연층 성능을 시험해 절연 결함으로 인한 합선이나 안전사고를 방지한다.콘덴서, 케이블 등 전자부품의 내압능력을 평가하여 제품의 신뢰성과 사용수명을 보장한다.

‌신소재 연구 개발‌

신형 절연재료의 개전 강도와 내압 한계를 분석하여 고성능 재료(예를 들어 나노복합재료, 고온초전도재료)의 개발을 추진한다.노화 가속화 시험 시뮬레이션 환경을 통해 습열, 기계 응력 등 조건에서의 재료의 절연 성능 퇴화 법칙을 연구한다.

‌기타 산업 분야‌

‌항공 우주‌: 항공기 케이블, 우주선 절연 부품의 전기 안전성을 검증합니다.

‌자동차 전자‌: 차량용 배터리, 모터 절연 시스템의 신뢰성을 테스트하여 신에너지 자동차의 고압화 추세에 적응한다.

‌통신 설비‌: 평가5G를기지국, 광섬유 설비의 내전압 성능으로 신호 전송의 안정성을 확보한다.

2. 전압 뚫기 시험기의 중요성

‌전기 안전 을 보장하는 핵심 노동자‌

격침 전압을 정확하게 측정하여 절연재료의 성능 경계를 식별하여 설비가 과압으로 인해 화재, 폭발 등 사고를 일으키지 않도록 한다.

전력 설비 제조 및 점검 수리 단계에서 품질 제어의“후방 방어선”절연 실효로 인한 경제적 손실을 줄이다.

‌기술 표준화 및 규정 준수‌

테스트 데이터는 제품 적합성IEC 60243는、GB/T 1408의등 국제/국내 표준의 핵심 근거는 시장 진입 자격에 직접적인 영향을 미친다.

전기 설비의 설계 최적화를 위해 계량화 지지를 제공하는데, 예를 들어 전압 값을 뚫어 절연층의 두께나 재료 선형을 확정한다.

‌과학 연구와 산업 업그레이드를 지원하다.‌

신형 절연재료의 연구개발을 돕고 전력설비의 소형화, 고효율화 발전 (예: 초고압 변압기, 준중형 스위치 캐비닛) 을 추진한다.

장기적인 성능 모니터링 데이터를 통해 재료 노화 모델을 구축하여 설비 수명 예측과 예방적 유지보수에 과학적인 근거를 제공한다.

첨부: 일반적인 응용 시나리오 및 기술 요구 사항

전압 뚫기 시험기는 여러 분야의 침투와 기술 교체를 통해 이미 전기 안전을 보장하고 산업 혁신을 구동하는 핵심 인프라가 되었다

전압 뚫기 시험기 조작 공정

1. 설비 준비 및 안전 확인

‌환경 및 전원 검사‌

실험실 온도가15-30℃, 습도<70%환경 요인이 테스트 정밀도를 방해하지 않도록 합니다.

전원 코드 연결 (AC 220V±10%), 접지 저항 검사<4Ω, 접지봉 깊이 사용하기>1.5쌀.

‌전원 켜기 및 자체 검사‌

전원 버튼을 눌러 디바이스를 부팅하고 대기 중30초 동안 시스템 자체 검사 완료, 터치스크린 디스플레이 확인“시스템 준비”상태.

정렬 전압 표시 오차 (≤±1%), 표준 분압기를 사용하여 장비 정밀도를 확인합니다.

2. 샘플 설치 및 매개변수 설정

‌샘플 처리 및 설치‌

표준 치수로 샘플 자르기 (예:100 × 100mm), 표면 청소 후 무수 에탄올로 닦아 기름때와 먼지를 제거한다.

시료를 절연 플랫폼에 배열하고 상하 전극 간격을 미리 설정된 값으로 조절합니다 (예:1mm), 마이크로미터를 사용하여 정밀도를 조정합니다.±0.01mm。

‌매개변수 구성‌

터치 스크린을 통한 테스트 모드 선택:‌연속 승압‌: 0부터 등속으로 승압하여 뚫기까지;

‌보진 승압‌: 세그먼트별로 전압을 가하고 시간을 유지합니다.

승압 속도 설정 (0.1-5kV/s), 뚫기 전류 임계값 (기본5mA의) 및 초기 전압 (예상 피격 값의30%）。

3. 테스트 실행 및 데이터 기록

‌테스트 시작‌

보호문을 닫고 시동 버튼을 누르면 장치가 자동으로 압력을 올려 실시간으로 전압을 표시한다-전류 곡선.전류가 임계값 설정 (예:≥5mA) 또는 아크 방전이 감지되면 장치는 자동으로 승압을 중지하고 격침 전압 값을 기록합니다.

‌예외 처리‌

테스트에서 오버플로우 보호 트리거된 경우 (하드웨어/소프트웨어 이중 보호), 고압을 즉시 차단하고 방전 프로그램을 시작하여 잔여 전하가 방출된 후에야 조작할 수 있다.

4. 데이터 관리 및 유지 보수

‌결과 출력‌

마스터 인터페이스 히스토리 데이터 보기, 내보내기CSV / PDF서식 보고서 또는 열 감지 프린터를 통해 종이 기록을 출력합니다.

보고서에는 환경 매개변수 (온습도), 승압 속도, 뚫기 시간 및 장치 일련번호 등의 추적 정보가 포함되어야 합니다.

‌장치 유지 관리‌

정기적으로 전극 표면의 산화층을 청소하고 사포로 다듬은 후 절연유지를 바른다.

매월 적재량 테스트를 실시하여 승압 안정성을 검증하고 확보한다PID는제어 알고리즘 정밀도≤±2%。

안전 주의사항

‌보호 조치‌

테스트 과정에서 방호문을 여는 것을 엄금하고, 고압 표시등이 꺼지고 압력조절기가 0이 된 후에 시료를 처리한다.

조작자는 절연 장갑과 고글을 착용하여 아크 피해를 피해야 한다.

‌긴급 처리‌

과류, 단락과 같은 장치 예외 경보가 발생하면 즉시 급정지 버튼을 누르고 총 전원을 끕니다.

표준화된 운영 프로세스와 다중 안전 보호 메커니즘을 통해 테스트 결과의 정확성과 작업자의 안전성을 확보할 수 있다

전압 뚫기 시험 후 시료 처리 프로세스

1. 안전 보호 및 설비 재설정

‌단전과 방전‌

시험이 끝난 후 즉시 고압 출력을 끄고 정지 버튼이나 급정지 버튼을 눌러 총 전원을 차단한다.

장치 자동 방전 대기 (약30-60초), 고압 표시등이 꺼지고 압력조절기가 0이 되는 것을 확인한 후 보호문을 열 수 있다.

‌잔여 전하 방출‌

접지봉을 사용하여 시료표면을 건드리고 수동으로 잔류할수 있는 전하를 방출하여 조작인원의 감전위험을 피면해야 한다.

2. 시료 검사와 기록

‌격침 흔적 분석‌

시료 표면에 관통성 구멍, 탄화 경로 또는 균열이 형성되었는지 관찰하고, 렌즈나 현미경을 사용하여 격침점 형태를 기록한다.

통과 점 지름 측정 (최대 정밀도0.1mm), 뚫기 위치와 전극 접촉 영역의 거리를 표시합니다.

‌예외 상태 플래그‌

만약 시료가 뚫리지 않았지만 국부적인 방전 흔적 (예: 초점반) 이 나타나면 단독으로 분류하고 표시해야 한다“비격침”。

3. 시료 청결과 저장

‌표면 청결‌

시료 표면을 무수 에탄올이나 아세톤으로 닦아 전극 접촉 영역의 산화 잔류물이나 탄화물을 제거한다.

여러 번 테스트한 시료에 대해 청결 후 건조(온도≤60℃, 시간≥2시간) 를 클릭하여 초기 상태를 복원합니다.

‌분류 스토리지‌

뚫린 시료는 정전기 방지 봉투에 따로 보관하고, 테스트 매개변수 (예: 뚫린 전압, 환경 온도 습도) 를 표시한다.

뚫리지 않은 시료는 재사용할 수 있지만, 재료의 피로가 데이터의 정확성에 영향을 주지 않도록 누적 테스트 횟수를 기록해야 한다.

4. 데이터 정리와 설비 유지 보수

‌데이터 내보내기‌

장치로부터 전압, 전류 곡선 및 피격 시간 등의 데이터를CSV형식 및 백업.

이 보고서에는 시료 통과 전후의 비교 사진과 환경 매개변수 (온도, 습도) 가 포함되어야 합니다.

‌전극 및 장비 유지 보수‌

상하 전극 표면 청소, 사용800눈사포는 산화층을 다듬은 후 실리콘을 발라 녹을 방지한다.

절연 플랫폼이 잔류물을 뚫었는지 확인하고, 필요할 경우 이소프로필알코올로 세척하고 건조한다.

안전 주의사항

‌작업 사양‌

방전되지 않았거나 고압이 귀속되지 않은 0시에 시료를 접촉하고 절연장갑과 고글을 착용하여 조작하는것을 엄금한다.

다공성 또는 흡습성 소재 처리 시 방전 시간 연장(≥5분).

규범화된 시료 처리 프로세스를 통해 시험 데이터의 추적 가능성을 확보하고 설비의 사용 수명을 연장할 수 있다

변압기 종이 뚫기 강도 시험기는 뚫기 장강의 흐름 및 원리를 다음과 같이 테스트합니다.

1. 테스트 원리

‌격천장강 공식‌
펀치 필드 강도는 펀치 전압과 시료 두께의 비율로 계산되며 공식은 다음과 같습니다.
E=UbdE=dUb
여기서,UbUb전압을 뚫기 위해 (kV는），dd샘플 두께(mm）。

‌신호 포착 메커니즘‌
시험할 때 계기는 점차 전압을 높여 재료가 뚫릴 때까지 전류감시측정장치를 통해 뚫리는 순간의 전류돌연변이신호를 포착하고 전압수치와 결부하여 자동적으로 장강치를 계산한다.

2. 운영 프로세스

‌시료 제조‌

두께가 균일한 필름 또는 슬라이스 시료를 제작하여 두께를 측정하고 기록합니다 (정확하게는±0.001mm）。

지름과 같은 적절한 전극 선택25-75mm의 평면 전극) 전극 표면이 가시 없이 매끄럽게 유지됩니다.

‌장치 설정‌

‌전압 모드‌: 재료 적용 시나리오에 따라 DC 선택(DC는) 또는 커뮤니케이션 (AC는) 전원 공급 장치.

‌승압 속도‌: 상수 속도 설정 (예:100V/s에5kV/s) 또는 계단식 승압.

‌보호 매개변수‌: 과류, 과압 보호 임계값 및 긴급 전원 끄기 기능을 구성합니다.

‌테스트 실행‌

시료는 전극 사이에 두고 초기 전압을 가한 후 점차 승압한다.

전압, 전류 변화를 실시간으로 모니터링하고, 뚫는 순간 자동으로 뚫는 전압 값을 기록한다.

반복 테스트3-5다음, 정확성을 높이기 위해 평균을 취합니다.

3. 관건적인 영향요소

‌재료 특성‌: 플라스틱과 세라믹의 내압 능력과 같이 서로 다른 전기 매체의 뚫기 강도의 차이가 현저하다.

‌전극 설계‌: 전극 형상 및 가장자리 처리는 전장 분포에 영향을 미치며, 부적절한 설계는 국부 방전 오차를 초래할 수 있다.

‌환경 온도‌: 온도가 높아지면 재료의 개전 강도를 낮출 수 있습니다.

‌승압 속도‌: 너무 빠른 승압은 재료의 결함을 숨길 수 있고, 너무 느리면 테스트 주기를 연장할 수 있다.

4. 설비 핵심 구성 요소

5. 주의사항

‌전극 표준화‌: 국제 표준 (예:IEC 60243는) 에 지정된 전극의 크기와 재료입니다.

‌다중 검증‌: 로컬 결함으로 인한 데이터 편차를 방지하기 위해 동일한 샘플 다중 지점 테스트를 수행합니다.

‌안전 보호‌: 고압 영역을 테스트하려면 차폐 덮개를 설치해야 하고, 작업자는 절연 장비를 착용해야 한다.

변압기 종이 뚫기 강도 시험기 뚫기 장강 테스트는 얼마나 걸립니까?

격천장 강도 테스트 시간은 주로 승압 모드, 재료 유형 및 환경 조건이 공동으로 결정하며, 체 분석은 다음과 같다.

1. 승압 모드가 테스트 시간에 미치는 영향

2. 기타 관건적인 영향요소

‌재료 특성‌

플라스틱 필름과 같은 저유전 강도 재료는 몇 초에서 몇 분 만에 테스트를 완료할 수 있습니다.

세라믹과 같은 고내압 소재는 다단계 승압을 통해 테스트 시간을 수십 분까지 연장해야 합니다.

‌환경 조건‌

고온 테스트 (예:200℃) 시료를 미리 예열하여 총 소요 시간 증가20-30분

습도 조절로 인해 테스트 시간 변동이 발생할 수 있음±15%。

‌반복 요구 사항‌

표준 테스트는 일반적으로 반복되어야 함3회 이상, 총 시간을 1회 테스트로 확대3-5배.

3. 일반적인 테스트 총 소요 시간 범위

참고: 위의 시간에는 샘플 사전 처리 및 장비 교정 단계가 포함되지 않습니다.

개전 강도 시험기 제조 및 검사 표준

1、GB1408.1-2006의《절연재료 전기강도 시험방법》.

2、GB1408.2-2006의《 절연재료 전기강도 시험방법 第2부분: 직류 전압 시험 적용에 대한 추가 요구 사항

3、JJG 795-2004의《 내전압 측정기 검정 규정 》.

개전 강도 시험기에 적용되는 시험 방법 표준

1、GB/T1695-2005의《황화고무 작업 주파수가 전압의 강도와 내전압을 뚫는 측정 방법》.

2、GB/T3333는"케이블 용지 작업 주파수 뚫기 전압 시험 방법"

3、GB12913-2008의콘덴서 용지

4、ASTM D149"고체전기 절연재료 공업전원 주파수에서의 개전 격침 전압과 개전 강도의 시험방법"

개전 강도 시험기의 응용 범위

주로 고체 절연 재료, 예를 들면 전선 튜브, 수지와 접착제, 침착 섬유 제품, 운모 및 그 제품, 플라스틱, 박막 복합 제품, 도자기와 유리 등 매체가 작업 주파수 전압 또는 직류 전압에서 뚫는 강도와 내전압 시간의 테스트에 적용된다;이 기구는 컴퓨터 제어를 사용하여 시험 과정 중의 각종 데이터를 신속하고 정확하게 수집, 처리할 수 있으며 액세스, 표시, 인쇄할 수 있다.시험 소프트웨어는 우리 회사가 연구 개발한 기능이 강하고 조작이 간단하며 직관적인 시험 소프트웨어 시스템이다.본 기기는 컴퓨터 제어, 인간과 컴퓨터의 대화 방식을 채택하여 쌍, 절연 매체의 작업 주파수 전압 뚫기, 작업 주파수 내압 시험을 완성한다.

다음은 절연재료, 플라스틱, 고무 등 매전 강도 테스트에 적용되는 전압 뚫기 시험기의 표준 사용 절차 설명입니다.

북광정기 전압 뚫기 시험기 사용 절차

1. 테스트 전 준비

1. 보안 확인

시험기의 접지가 양호하여 누전 위험을 피하도록 확보하다.

시험실 문 안전 잠금 장치가 정상적인지 검사합니다 (문이 닫혔을 때만 고압을 작동시킬 수 있습니다).

조작인원은 절연장갑, 고글 등 보호장비를 착용해야 한다.

2. 환경 요구 사항

실험실 온도 (23±2）℃, 습도 (50±5）%(참조GB/T 1408.1 2016년）。

강한 진동이나 전자기 간섭이 없습니다.

3. 샘플 준비

표준 (예:ASTM D149、IEC 60243는) 재단시료는 두께가 균일하고 기포, 불순물이 없다.

시료 표면을 깨끗하게 하여 오염이 결과에 영향을 주지 않도록 하다.

4. 계기 검사

전원 공급 장치 전압 확인 (220V±10%) 안정적입니다.

고압 전극 (구형) 검사/판상) 이 깨끗하고 손상이 없는지, 간격이 표준에 부합되는지 여부 (예:1mm ~ 5mm）。

절연유(유침시험시)를 주입하고 액면은 시료를 덮어야 한다.

2. 테스트 설정

1. 매개변수 입력

전원을 켠 후 제어 인터페이스로 이동하여 다음 매개변수를 설정합니다.

테스트 모드 : 빠른 승압, 계단 승압 또는 내압 시험.

초기 전압 : 일반적으로 정격 전압의50%(예:1kV）。

승압 속도 (예:1kV/s、2kV/s, 기준에 따라 선택).

종료 조건 : 뚫기 전류 임계값 (기본값)5 ~ 10mA) 또는 수동으로 중지합니다.

2. 샘플 설치

시료를 전극 사이에 놓고 접촉이 플랫하고 기포가 없는지 확인합니다.

기름 침출 시험 시 시료는 침몰하고 조용히 기포를 제거해야 한다(≥5 분）。

3. 테스트 조작

1. 테스트 시작

시험실 문을 닫고 눌러“시작”키, 계기 자동 승압.

실시간 관찰 전압 전류 곡선, 시료 피팅 시 기기의 자동 단전 및 피팅 전압 기록(kV/mm의）。

2. 예외 처리

패치 (표면 방전) 가 아닌 번개가 발생하면 시료를 청소한 후 다시 테스트해야 합니다.

테스트 중단 시“긴급 정지”키를 눌러 고압을 차단하고 방전 후 처리한다.

4. 테스트 후 조작

1. 데이터 기록

통과 전압 값, 시료 두께, 환경 매개변수 및 실패 모드 (통과 지점 위치) 를 기록합니다.

개전 강도 계산 (펀치 전압/두께, 단위kV/mm의），取3~52차 테스트 평균.

2. 보안 재설정

선실 문을 열기 전에 전압이 0인지 확인하고 방전이 완료되었다.

전극과 오일 탱크를 청소하고 전원을 끄세요.

5. 주의사항

1. 보안 경고

전기를 가지고 조작하거나 선실 문을 여는 것을 엄금한다!

뚫은 후 시료는 탄화 흔적이 생길 수 있으므로 제때에 전극을 정리해야 한다.

2. 유지 보수 요구 사항

절연유(내압값)를 정기적으로 교체≥30kV/2.5mm）。

교정 주기:1년 (또는500다음 테스트 후).

3. 표준 참조

고체 재료의 일반적인 개전 강도:

폴리에틸렌:20~50kV/mm

에폭시 수지:15~30kV/mm

전압 뚫기 시험기는 규범화된 조작을 통해 테스트 데이터의 정확성을 확보할 수 있으며, 동시에 인원과 설비의 안전을 보장할 수 있다.테스트 결과는 재료 표준 및 실제 응용 장면과 결합하여 종합적으로 평가해야 한다.

좋습니다. 이것은 포괄적이고 실용적인 정보를 제공하기 위해 절연 내압 측정기에 관한 기술 기사입니다.

절연 내압 측정기: 전기 안전의 핵심 호위병

서론

전기 제품의 설계, 생산 및 유지 보수 단계에서 절연 시스템의 안전성과 신뢰성을 확보하는 것이 매우 중요하다.절연 실효는 감전, 화재, 심지어 설비 파손 등 심각한 결과를 초래할 수 있다.절연 내압 측정기 (고압 측정기, 내압 측정기,새우야테스터) 는 전기 장비의 절연 시스템이 높은 전압을 견디는 능력을 평가하는 데 전문적으로 사용되는 핵심 기기입니다.이는 설비의 정상적인 작업전압보다 훨씬 높은 시험전압, 모형상황 또는 로화후의 절연상황을 가하여 잠재적인 절연결함을 앞당겨 발견하고 인신과 설비의 안전을 보장하며 제품이 국가와 국제안전표준에 부합되도록 확보한다.

하나, 테스트 목적 및 의미

1. 절연 결함 감지: 생산 또는 사용 중에 발생할 수 있는 절연재 내부의 균열, 불순물, 가스 갭, 취약점, 조립 오류(예를 들어 기어오르는 거리, 전기 간격 부족), 습기, 노화 등의 결함이 발견되었다.

2. 절연 강도 확인: 제품이 규정된 고압을 견딜 때 그 절연구조에 뚫리거나 산생된 루출전류가 발생하지 않는것을 확인하여 충분한 개전강도가 있다는것을 증명하였다.

3. 보안 규정 준수: 필수 보안 인증 (예:IEC, UL, CSA, CCC, VDE, GB등)의 핵심 테스트 항목 중 하나입니다.시전 또는 그 이상의 전압과 관련된 거의 모든 전기, 전자 제품은 출하 전에 반드시 내압 테스트를 통과해야 한다.

4. 품질 관리 및 신뢰성 평가: 생산 라인의 중요한 품질 관리 지점 및 제품 연구 개발, 모델 시험, 수리 후 검증의 중요한 수단입니다.

2. 기본 작동 원리

절연 내압 테스트의 핵심 원리는 피측 장비(대련이공대학) 의 절연 시스템은 정격 작업 전압보다 훨씬 높은 테스트 전압 (직류 또는 교류) 을 가하고 정해진 시간을 유지하며 절연 재료가 흐르는 누출 전류를 모니터링합니다.

압력을 가하다: 기기 내부의 고압 발생기는 수천 볼트 또는 수만 볼트에 이르는 정확한 제어 가능한 고전압을 생성합니다.

전류 모니터링: 고정밀 전류 감지 회로 (일반적으로 고압 회로 또는 저압 반환단에 직렬되어 있음) 는 측정된 절연체를 통과하는 전류를 실시간으로 측정합니다.이 전류는 절연이 양호할 때 매우 작다 (일반적으로 마이크로암페어급 또는 밀리암페어급).

판단 근거:

뚫기 (분열）： 절연에 심각한 결함이 있으면 고압에서 격침이 발생하여 저임피던스 통로가 형성되고 누출 전류가 급격히 증가(설정 임계값을 훨씬 초과)하여 기기가 실패로 판정(실패), 고압 출력 즉시 차단 (보호대련이공대학및 기구).

누설 전류 제한 초과: 뚫리지 않았더라도 누출 전류가 미리 설정된 상한 경보치를 초과하면 절연 성능이 기준에 미달한 것으로 보고 실패로 판정(실패）。

통과 (PASS）： 규정된 테스트 시간과 전압에서 누출 전류가 설정 상한치보다 낮고 뚫리지 않으면 통과로 판정됩니다 (PASS）。

셋, 주요 테스트 유형 (AC 대 DC）

1. AC 내압 테스트:

원리: 정현파 AC 고압 (일반적으로50H또는60H작업 빈도).

이점:

설비가 실제 작동할 때의 전압 응력 (교류전) 에 더욱 가깝다.

절연재료 내부의 서로 다른 개전 상수 분층 (예를 들어 용량 효과) 으로 인한 결함을 효과적으로 측정할 수 있다.

긴 케이블, 모터와 같은 용량 부하에 더 적합하고 테스트 전력이 적음=전압 전류 출력 인수, 용량 부하 전류 위상 초과, 유효 출력 낮음).

단점:

절연 결함에 대한 포지셔닝 능력이 상대적으로 약하다.

테스트 과정에서 용량 부하는 비교적 많은 무공전류를 흡수하기 때문에 기구가 충분한 출력 용량을 필요로 한다(VA값).

테스트가 완료되면 용량 부하를 방전해야 합니다.

적용: 각종 저압 전기, 가전제품, 정보 설비, 중소형 전기 기계 변압기, 스위치 캐비닛 등 제품의 출하 검사와 안전 인증 테스트에 광범위하게 응용된다.

2. DC 내압 테스트:

원리: 안정된 직류 고압을 가하다.

이점:

테스트 전류는 주로 실제 누출 전류 (저항성 전류) 로 정확한 전류 판정을 설정하기 쉽다.

절연결함 (특히 집중성결함) 에 대한 검측은 더욱 령민하고 타격점이 더욱 명확하다.

필요한 테스트 전력 부족 (전력=전압 직류 전류), 기기의 부피와 비용은 더 낮을 수 있습니다.

테스트가 완료되면 용량 부하에 저장된 에너지가 천천히 방출됩니다 (방전 안전에 주의해야).

단점:

극성 반전, 미디어 손실과 같은 AC 작동 상태의 전압 응력은 시뮬레이션할 수 없습니다.

다층 절연 또는 습기 절연 중에는 전하 축적으로 인해 오도성 결과가 발생할 수 있다.

용량 부하를 재충전하는 데 시간이 걸리며 테스트 주기가 약간 길어질 수 있습니다.

적용: 고압 설비 (예: 전력 케이블, 전기 기계, 발전기, 변압기 권선), 용량 부하 설비, 그리고 미세한 누출 전류를 정확하게 측정해야 하는 장소에 자주 사용된다.또한 AC 테스트가 손상된 절연으로 인한 추가 피해를 방지하기 위해 수리 후 테스트에 자주 사용됩니다.

선택 지침: 제품에 상응하는 안전 표준 규정을 우선적으로 준수하다.표준에 명확한 규정이 없을 때는 피측설비 유형, 절연구조 특징, 시험목적(출하검사)vs진단) 종합적인 선택.많은 최신 테스터 지원AC/DC는두 가지 모드.

넷째, 핵심 테스트 매개변수

1. 테스트 전압: 핵심 매개변수.수치는 제품 표준 (예:IEC 60335의 IEC 60950의 IEC 61010의 GB 4706등)은 일반적으로 정격 작업 전압, 절연 유형 (기본 절연, 부가 절연, 절연 강화), 오염 등급 등 요소에 근거하여 확정한다고 명확히 규정한다.흔히 볼 수 있는 범위는 수백 볼트에서 수천 볼트 (소비자 전자) 심지어 수만 볼트 (고압 설비) 이다.

2. 테스트 시간: 압력을 가하는 지속 시간.표준은 일반적으로1초,3초,60초 등.생산 라인에서 자주 사용하는 짧은 시간 (1-3초) 효율성 향상폼 팩터 또는 진단 테스트는 시간이 오래 걸릴 수 있습니다 (60초 이상).

3. 최대 누출 전류: 판정실패에 대한 중요 임계값입니다.표준에는 일반적으로 값이 지정됩니다 (예:5mA, 10mA의) 또는 계산 방법입니다.표준 요구 사항 및 측정 대상 장치 특성에 따라 정확하게 설정해야 합니다.너무 낮게 설정하면 오판을 초래할 수 있고, 너무 높으면 의미를 잃을 수 있다.

4. 지연 시간: 전압이 0에서 설정값으로 올라가는 데 걸리는 시간입니다.측정된 장비에 대한 충격과 테스트 시 불꽃 간섭을 줄일 수 있습니다.표준 요구 사항 (예:5초).

5. 지연 시간: 테스트가 끝난 후 전압이 안전치로 떨어지는 시간입니다.민감한 장치와 작동을 안전하게 보호합니다.

다섯, 핵심 구성 요소

1. 고압 발생기: 고정밀 및 안정성을 제공하는 핵심 부품AC는또는DC는전압을 측정하다.

2. 전류 감지 장치: 고정밀 측정 흐름대련이공대학의 누설 전류입니다.

3. 컨트롤러: 마이크로프로세서 시스템으로 파라미터 설정, 테스트 논리 제어, 시차 관리, 데이터 수집 및 처리를 담당한다.

4. 비교 및 판정 회로: 전류를 실시간으로 비교 측정하고 상한값을 설정하여패스/실패판단.

5. 고압 스위치 및 보호: 고압 출력을 빠르게 차단하고 뚫거나 흘릴 때 보호합니다.

6. 휴먼 컴퓨터 인터페이스: 디스플레이, 키보드/다이얼, 표시등, 경보기 (소리/광), 작업 및 결과 표시에 사용됩니다.

7. 인터페이스: RS232, USB, GPIB, 이더넷, 처리자 I/O (패스/실패, 시작, 원격)등 원격 제어, 데이터 로깅 및 자동화된 테스트 시스템에 통합할 수 있습니다.

8. 보안 잠금 장치: 테스트 해치가 닫히거나 고압 프로브가 잘 연결되어 있어야 테스트를 시작할 수 있으며, 테스트 중 문을 열면 자동으로 고압을 차단할 수 있다.

9. 접지 단자: 기기 자체와 조작자의 안전을 확보하다.

여섯, 운영 프로세스 및 보안 고려 사항 (매우 중요합니다!)

운영 프로세스:

1. 준비 작업:

계기와 피측설비 수첩을 자세히 읽다.

테스트 표준 및 매개변수 (전압, 시간, 최대 전류,AC/DC는）。

기기 및대련이공대학믿음직한 접지.

환경검사: 건조, 무인화성, 폭발물, 무강한 전자간섭.

필요한 개인 보호 장비 (절연 장갑, 절연 패드 등, 전압 등급에 따라 다름) 를 착용하십시오.

2. 연결:

기기의 전원을 끄다.

고압 출력 라인 (일반적으로 빨간색) 을 에 연결합니다.대련이공대학의 측정 대기 도체 (예:L/N단자 단접.

계기 를 회선 하다/접지선 (일반적으로 검정색) 연결대련이공대학의 접촉 가능 금속 부품 (접지 단자 또는 케이스).(참고: 이것은 일반적인 연결이며 바디 연결 방식은 테스트 대지 절연 또는 다른 회로 간 절연과 같은 테스트 요구 사항에 따라 결정됩니다.)

연결이 느슨하지 않도록 하십시오.

3. 매개변수를 설정하려면 다음과 같이 하십시오. 측정기에 테스트 전압, 테스트 시간, 누출 전류 상한, 상승 지연 시간 등을 설정한다.

4. 보안 점검: 현장을 정리하고 피측설비와 시험도선에 접촉하는 인원이 없는것을 확인하였다.

5. 테스트 시작: 시작 버튼을 누릅니다.계기는 설정 절차에 따라 승압, 시간 계산, 전류 모니터링을 한다.

6. 관찰과 판단: 테스트 결과를 자동으로 표시하고 기록합니다 (패스/실패), 누설 전류 값.이상 유무를 주의해서 관찰하다 (예를 들어 점화, 이상한 소리, 타는 냄새).

7. 종료 및 방전: 테스트 종료 (불문)패스/실패), 전압이 0으로 떨어지면 기기는 일반적으로 종료 알림음을 낸다.직류 테스트 또는 용량 부하의 경우 반드시 방전봉을 사용하거나 기기가 충분히 방전될 때까지 기다린 후 연결을 끊어야 합니다!

8. 레코드에서 연결 해제: 고압선과 귀환선을 끊고 테스트 결과를 기록합니다.

안전 주의사항 (고압 위험!):

고압 치명! 조작할 때는 반드시 고도의 경각심을 가지고 안전 규정을 엄격히 준수해야 한다.

신뢰할 수 있는 접지: 계기와 피측 설비는 반드시 잘 접지해야 한다.

듀얼 작업: 고전압 (예:> 1000V) 테스트는 2인 조작, 1인 조작 기기, 1인 감호를 강력히 권장한다.

터치 금지: 테스트 과정과 테스트가 막 끝났을 때 (충분히 방전되기 전) 어떠한 고압 부분 (도선, 단자, 피측점) 과 전기가 있을 수 있는 금속 케이스를 건드리는 것을 엄금한다.

보안 영역: 명확한 경고 표시와 격리 영역을 설정합니다.

연결 잠금 사용: 보안 잠금 기능이 제대로 작동하는지 확인합니다.

절연 보호: 자격을 갖춘 절연공(방전봉, 집게)을 사용하고, 절연 패드에 서고, 절연 장갑(시전압 등급)을 착용한다.

방전 확인: 테스트 후, 특히DC는테스트 후, 반드시 고압 회로가 방전되었음을 확인해야 한다 (방전봉을 사용하여 접촉하고 기기의 전압 지시가 0임을 관찰한다).

건조한 환경: 습한 환경에서 테스트하지 마십시오.

장치 상태: 테스트 대상 장비는 테스트 요구 사항을 제외한 외부 연결 없이 깨끗하고 건조해야 합니다.

긴급 중지: 비상 중지 버튼의 위치와 사용 방법을 숙지하십시오.

일곱, 모델 선택 고려사항

1. 출력 전압 범위 및 유형: 측정 대상 장치 표준 충족 (AC/DC는）。

2. 출력 용량 (전력): AC 테스트 용량 부하에 특히 중요합니다.용량이 부족하면 승압이 실패하거나 테스트가 정확하지 않을 수 있습니다.일반적으로 용량은VA(커뮤니케이션) 또는W(DC) 표현입니다.

3. 전류 측정 범위 및 정밀도: 표준에서 요구하는 작은 누출 전류를 정확하게 측정하고 상한선을 설정할 수 있어야 한다.

4. 보안 표준 준수: 기기 자체의 설계는 관련 전기 안전 표준에 부합해야 한다(예를 들어IEC 61010은）。

5. 테스트 기능: 여AC/DC는모드, 상승 속도/완강, 다단계 테스트, 접촉 검사, 아크 탐지, 절연 저항 테스트 (일부 모델 통합) 등.

6. 휴먼 컴퓨터 인터페이스 및 사용 편의성: 선명하고 직관적인 조작

7. 데이터 로깅 및 인터페이스: 테스트 결과, 컴퓨터 연결 또는 시스템 자동화 기능을 저장합니다.

8. 보안 기능: 잠금 장치, 긴급 정지, 방전 지시 등의 신뢰성.

9. 신뢰성 및 브랜드 서비스: 신용이 양호하고 애프터서비스가 완비된 브랜드를 선택하다.

여덟, FAQ 및 답변 (FAQ는）

Q: 내압 테스트가 절연 저항 테스트를 대체할 수 있습니까?

A: 아니요.둘은 테스트 목적과 원리가 다르다.절연 저항 테스트 (일반적으로 메가 유럽 미터) 는 낮은 직류 전압 (예:500V, 1000V의) 절연체의 저항치 (메가유럽급) 를 측정하여 절연의 전반적인 습기, 더러움 또는 열화 정도를 반영한다.내압 테스트는 고압으로 절연의 순간 강도를 시험한다.양자는 상호 보완적이며, 일반적으로 모두 진행해야 한다.

Q: 일반적으로 테스트 시간이1초 또는60초?

A：1초는 주로 생산 라인의 신속한 검사, 효율과 안전성의 균형에 사용된다.60초는 더욱 엄격한 형식시험이나 진단에 사용되여 잠재적인 결함이 더욱 오래 폭로되도록 한다.

Q: 누설 전류 설정은 얼마나 적합합니까?

A: 반드시 피측설비에 대응하는 안전표준규정에 엄격히 의거해야 한다! 서로 다른 제품 종류, 서로 다른 절연 유형, 서로 다른 정격 전압, 그 제한치 차이는 매우 크다.일반적인 제한 값은 다음과 같습니다.0.5mA, 1mA, 3mA, 5mA, 10mA기다려.함부로 설정하지 마십시오.

Q: 테스트 중 불꽃이 발생하면 어떻게 합니까?

A: 일반적으로 펀치 또는 심각한 번개가 발생하는 징후입니다.즉시 테스트를 중지하고 (기기가 자동으로 차단되지 않은 경우) 전원을 차단하고 충분히 방전한후 피측설비와 테스트클립을 자세히 검사하여 격침점이나 단락점을 찾아야 한다.복구해야 다시 테스트할 수 있습니다.

Q: 계측 디스플레이실패하지만 측정된 장비는 문제없어 보이는데?

A: 가능한 원인: 누출 전류 설정이 너무 작습니다.환경이 습하여 표면이 누출되다.연결 불량 또는 접촉 저항;측정된 설비 내부에 경미한 결함 (예를 들면 국부적인 습기, 더러움) 이 존재하여 뚫리지 않았지만 전류가 기준치를 초과하였다;계기 자체가 고장나다.점진적으로 조사해야 한다.

9, 유지 보수 및 교정

정기 교정: 절연 내압 측정기는 강한 검사나 필요한 양치 추적 기기에 속한다.반드시 사용 빈도와 공장에 근거해야 한다/계량기관은 정기적으로 (일반적으로 매년) 전문적인 교정을 진행하여 출력전압과 전류측정의 정확성이 요구에 부합되도록 확보할것을 건의한다.교정 보고서는 잘 보존해야 한다.

일일 검사: 사용하기 전에 외관 (도선 파손, 끝 느슨함), 접지 양호, 안전 잠금 기능이 유효한지 확인합니다.

청결 건조 유지: 먼지, 습기가 기기 내부로 들어가지 않도록 한다.

올바른 보관: 건조하고 부식성 기체가 없는 환경에 보관하다.

십, 요약

절연 내압 측정기는 전기 제품의 안전성을 보장하는 검사 설비다.이는 고압을 가하여 절연시스템의 개전강도를 가혹하게 검사하고 절연결함이 존재하는 제품을 효과적으로 제거하여 안전사고의 발생을 방지하며 제품이 각지의 안전법규요구를 만족시키도록 확보한다.작동 원리, 테스트 유형 이해 (AC/DC는), 핵심 매개 변수 및 안전 조작 규정을 엄격히 준수하는 것은 이 설비를 효율적이고 신뢰할 수 있으며 안전하게 사용하는 관건이다.연구개발, 생산, 품질검사 또는 보수환절을 막론하고 성능이 믿음직하고 조작규범화된 절연내압시험기 한대는 모두 전기안전을 수호하는 중요한 방어선이다.

참조 문서:

IEC 60335-1 가구 및 유사한 전기 기기 - 안전

IEC 60950-1: 정보 기술 장비 - 안전 (이미IEC 62368-1의대체)

IEC 62368-1 오디오/비디오, 정보 및 통신 기술 장비 - 안전

IEC 61010-1: 측정, 제어 및 실험실 사용을 위한 전기 장비의 안전 요구 사항

GB 4706.1:가정용 및 유사한 용도의 가전제품 안전 第1섹션: 공통 요구 사항

기기 제조업체별 기술 브로셔 및 어플리케이션 가이드

참고: 이 문서는 범용 기술 정보를 제공합니다.실제 테스트 작업을 수행하기 전에 사용 중인 신체 계측기 모델의 작동 설명서와 측정 대상 장비에 적용되는 특정 안전 기준을 자세히 읽고 준수해야 합니다.안전은 영원히!

개전 강도 시험기는 어떻게 관통을 판단합니까

개전 강도 시험기 (내압 측정기 또는 고압 측정기라고도 함) 는 절연 재료의 전기 충격 관통 여부를 판단하며, 주로 고전압을 가하는 과정에서 발생하는 몇 가지 핵심 전기 매개변수의 돌연변이를 모니터링하여 실현한다.다음은 주요 판단 근거와 방법이다.

1.전류 모니터링(핵심 접근 방식):

원리:격침이 발생하기 전에, 절연 재료를 흐르는 전류는 일반적으로 매우 작다 (주로 용량 충전 전류와 누출 전류).일단 격침이 발생하여 절연이 효력을 상실하면 격침점에 저저항통로가 형성되여 전류가 순식간에 급격히 증가된다 (몇개 수량급의 성장일수도 있다.).

판단 방식:계기는 전류 스위치 임계값을 설정했다.실시간으로 감지된 전류값이 이 미리 설정된 임계값을 초과하면 계기는 격침이 발생했다고 판정한다.이 임계값은 일반적으로 밀리암페어 레벨 (mA), 측정 기준, 샘플 유형 및 테스트 전압에 따라 측정 값(예:1mA, 5mA, 10mA, 100mA등).

핵심 요소:적절한 전류 임계값을 선택하는 것이 중요합니다.임계값이 너무 낮으면 오판 (무해한 누출 전류나 순간 간섭을 격침으로 판단) 을 초래할 수 있습니다.임계값이 너무 높으면 판정이 누락될 수 있습니다 (소규모 펀치는 감지되지 않음).

2.전압 급강하 모니터링:

원리:격침이 발생하면 저저항 통로가 형성되기 때문에 테스트 전극 사이의 전압은 순간적으로 폭이 떨어진다 (심지어 0에 가깝다).

판단 방식:기기는 시료에 가해지는 전압을 실시간으로 모니터링한다.매우 짧은 시간 (미세초에서 밀리초 수준) 에 전압이 테스트 전압을 설정한 수준보다 훨씬 낮은 수준 (예: 설정값보다 낮은 백분율 또는 낮음) 으로 급격히 떨어지는 것을 감지하면 뚫린 것으로 판정됩니다.

주의:이 방법은 전원 공급 장치의 내부 저항이 작거나 테스트 회로 저항이 낮을 때 그다지 뚜렷하지 않을 수 있습니다 (전원은 전류를 빠르게 보충하여 전압을 유지할 수 있기 때문). 그러나 직렬 저항이 낮거나 특정 테스트 회로에서 비교적 효과적입니다.그것은 항상 전류 스위치의 보조 판단으로 쓰인다.

3.아크 검출(광학/음향학):

원리:일반적으로 격침은 강한 아크 방전과 함께 가시광선과/또는 사운드 (“찰칵”방전성).

판단 방식:일부 고급 또는 특정 응용 기기에는 광전 센서 (아크 플래시 탐지) 또는 음향 센서 (방전 소리 탐지) 가 장착 될 수 있습니다.이러한 신호를 감지할 때 전기 매개변수 변화와 결합하여 더 신뢰할 수 있는 펀치를 판단할 수 있습니다.

응용:실험실 연구, 격침 과정에 대한 특별한 관찰 수요가 있는 장소, 또는 전기 파라미터의 돌연변이가 뚜렷하지 않을 때 보조 판단으로 자주 사용된다.표준 생산라인 테스트에서 비교적 적은 것을 주요 판단 근거로 삼다.

4.차단기 스위치/퓨즈 퓨즈(간접, 보호):

원리:격침으로 발생하는 거대한 전류는 테스트 회로의 보호 차단기 스위치나 퓨즈를 녹여 고압 출력을 차단한다.

판단 방식:기기는 고압 출력이 예기치 않게 중단되고 (조작자가 아닌 사람이 수동으로 정지됨) 일반적으로 전류의 급격한 상승 (보호된 동작이 차단되기 전) 을 수반하는 것을 감지하여 격침이 발생한 것으로 추정할 수 있다.

주의:이것은 일반적으로 기기가 주동적으로 검측하여 뚫는 주요 수단이 아니라 보호 메커니즘의 결과로 간주된다.기기 자체는 보호 동작 전에 전류 제한 초과 또는 전압 급강하가 감지되었는지 여부를 기록합니다.

종합적인 판단과 안전 조치:

주판거: 절다수의 상업개전강도시험기에 대해 전류가 예비한도값을 초과하는것은 격파를 판단하는 핵심이고 주요의거이다.

보조 판정: 전압 급강하 모니터링은 항상 보조 판정으로 전류 판정과 결합하여 사용하여 판단의 정확성을 높인다. 특히 전류 상승이 가파르지 않거나 임계값 설정이 누출 전류 수준에 가까울 때 더욱 그렇다.

다중 보장: 기기 내부에는 일반적으로 다중 보호 회로 (과류, 과압, 단락 보호) 가 설계되어 있으며, 일단 관통 또는 위험 상황 (예: 전류가 기기의 감당 능력을 초과할 것) 을 감지하면 즉시 (일반적으로 밀리초 또는 마이크로초 이내) 고압 출력을 차단하여 샘플, 기기 및 작업자의 안전을 보호하고 명확한 관통 경보 신호 (음광 경보, 화면 표시“뚫다”또는"실패"등).

오판 방지: 스위치 노이즈와 같은 순간적 간섭으로 인한 오판을 피하기 위해 기기 내부에는 일반적으로 필터 회로와 적절한 지연 시간 판단 논리가 있습니다 (전류 기준치를 초과하는 것이 지속적이고 현저한지 확인).

요약:

개전 강도 시험기는 주로 샘플이 흐르는 테스트 전류를 실시간으로 모니터링하여 미리 설정된 전류 스위치 임계값과 비교한다.테스트 전류가 이 임계값을 초과하면 기기는 즉시 격침으로 판정되고 고압 출력을 차단한다.전압 급강하 검측은 흔히 볼 수 있는 보조 판단 수단이다.아크 탐지는 특정 요구 사항에 사용됩니다.보호 장치 (차단기, 퓨즈) 의 동작은 격침 발생 후 보호 시스템의 응답 결과입니다.기기의 핵심은 뚫리는 순간의 전류 돌연변이를 신속하고 정확하게 포착해 반응하는 데 있다.

작업 주파수 내압 시험기‌에 대한 정의는 다음과 같습니다.

‌작업 주파수 내압 시험기‌(또는‌교류 내압 시험기‌、‌작업 주파수 고압 시험 장치‌또는 속칭“‌내압하다‌”의 디바이스) 는‌전기 설비, 전기 자재, 절연 부품 또는 절연 구조에 정격 작업 전압보다 훨씬 높은 작업 주파수 교류 시험 전압을 가하고 정해진 시간 내에 이 전압을 유지하여 절연 내성 고전압 능력을 심사하는 데 전문적으로 사용되는 전기 테스트 설비‌。

‌핵심 요소 해결:‌

‌작업 빈도:‌

설비에서 발생하는 시험 전압 주파수를 표준 전력 주파수로 가리킨다.중국과 유럽 대부분의 국가에서는‌50 H‌, 북미 등의 지역에서는 ‌60 H‌. 디바이스가 실제로 작동할 때 받는 AC 전압 환경을 시뮬레이션하기 위한 것입니다.

‌내압성:‌

시험의 핵심 목적은‌피시품 절연 시스템의 강도를 검사하다.‌。

‌내구성:‌피시품이 고전압 하에서 가능한지 고찰하다‌뚫리지 않음‌또는‌플래시‌즉, 절연 가능 여부“내성”이 고압에 살면서 효력을 잃지 않는다.‌파괴적 실험:‌내압 실험은 일반적으로‌파괴 시험‌또는‌강도 시험‌.절연에 심각한 결함 (예: 균열, 불순물, 노화, 습기, 조립 오류 등) 이 있으면 시험 고압에서 뚫려 발견될 수 있다.그러나 다른 한편으로 시험 자체에 가해진 고압도 원래 합격된 절연에 루적성손상을 초래할수 있다.

‌시험기/기기:‌

‌전압 조절기:‌입력 전압을 부드럽게 조절 (일반적으로0 ~ 220V또는0 ~ 380V AC）。

‌작업 주파수 고압 시험 변압기:‌핵심 부품, 압력 조절기가 출력하는 저압을 필요한 높은 시험 전압 (예: 수천 볼트에서 수백 킬로볼트) 으로 높인다.

‌측정 시스템:‌고정밀 고압 분압기 (시험품에 가해지는 실제 고압을 측정하는 데 사용됨) 와 측정 계기 (전압계).

‌보호 장치:‌과류계전기, 공극보호장치, 흐름제한저항 등은 피시품이 뚫리거나 회로이상을 테스트할 때 고압을 신속히 차단하여 설비와 조작인원의 안전을 보호하는데 사용된다.

‌제어 시스템:‌테스트를 시작, 중지하고 테스트 전압과 시간을 설정하며 보호 논리를 통합할 수 있습니다.현대 장치에는 일반적으로 마이크로컴퓨터 제어 장치가 포함되어 있습니다.

‌경고 및 지시:‌경보 (음광), 시간 종료 지시 등을 뚫다.

이건 하나야‌시스템‌는 일반적으로 다음과 같은 주요 구성 요소로 구성됩니다.

‌주요 기능 및 용도:‌

‌절연 강도 검증:‌새 제품 또는 새로 설치한 장치의 절연이 설계 요구 사항 및 안전 기준 (예:GB, IEC, IEEE등).

‌출하 시 검사:‌전기 제품 (예: 변압기, 모터, 케이블, 스위치 캐비닛, 절연자, 가전 제품 등) 의 출하 전 필수 검사 항목입니다.

‌예방 테스트:‌운행 중인 설비를 정기적으로 검사하여 절연 노화와 잠재적 결함을 발견하다.

‌자료 평가:‌절연재료 (고체, 액체, 가스) 의 기본 개전 강도 성능을 평가한다.

‌문제 해결:‌절연 장애를 보조적으로 진단하는 데 사용됩니다 (일반적으로 펀치 포인트가 명확하지만).

‌安全性保障：‌설비가 운행 중에 조작 전압이나 가스 과전압을 만났을 때, 절연은 충분한 여유가 있고, 격침이 발생하지 않도록 보장하며, 인신과 설비의 안전을 보장한다.

‌기존 고압 측정기와의 차이점:‌

‌기능 초점:‌집중‌내구성 테스트‌, 높은 전압 및 긴 시간 출력(일반60초 또는 표준에 따름) 안정을 유지한다.절연 내부의 미세 매개변수는 부분 방전 테스터나 매손 테스터처럼 측정에 치중하지 않습니다.

‌출력 전압 파형:‌표준의 정현파 작업 주파수 고압을 출력하도록 요구하다.

‌용량:‌충분한 전력 용량 필요 (킬로볼트 암페어등급) 는 현저한 전압 낙하나 파형 왜곡을 일으키지 않고 잠재적으로 존재할 수 있는 용량 부하 (예: 긴 케이블, 유형 변압기) 를 구동합니다.

‌요약 정의:‌

‌작업 주파수 내압 시험기는 작업 주파수 고압 시험 변압기를 이용하여 표준 주파수 (50/60H)의 고압 정현파는 규정된 시험 전압과 시간에 따라 피시품에 가하여 그 절연 시스템이 짧은 시간 과전압을 견딜 때 뚫거나 번개가 일어나지 않도록 충분한 강도를 갖추었는지 강제적으로 검사하는 전문 전기 안전 검측 설비이다.‌그것은 전기 제품의 절연 품질과 운행 안전을 보장하는 관건적인 테스트 수단이다.

‌관하여“나노 재료 작업 주파수 내압 시험기”：‌본질적으로, 그것은 여전히 상술한 정의의 작업 주파수 내압 시험기이다.그 특수성은 다음과 같다.

‌응용 프로그램:‌테스트 전용‌나노 재료‌또는 복합 절연 구조.

‌가능한 정밀도/제어 요구 사항:‌나노 재료는 전압 변화에 더 민감하거나 그 뚫기 특성을 더 정확하게 연구해야 하기 때문에, 이런 종류의 기기는 전압 제어 정밀도, 파형 왜곡도, 데이터 샘플링 비율 또는 보호 민감도에 더 높은 요구가 있을 수 있다.

‌보안 고려 사항:‌테스트 부피가 작을 수 있으므로 전극과 차폐 조치를 특별히 설계해야 한다.

‌액세스 가능성 통합:‌때로는 더 정교한 데이터 로깅을 통합하거나 다른 재료 성능 테스터와 함께 사용하기도 합니다.

핵심 기능은 여전히 표준 작업 주파수 고압을 가하고 절연 내성을 검증하는 것이다.

나노 재료 작업 주파수 내압 시험기 작동 원리 및 작동

작업 원리

‌고압 생성과 조절‌
채택‌건식 변압기‌또는‌직렬 공명 기술‌, 생성0 ~ 10kV조정 가능한 작업 주파수 AC 전압 (주파수30-300H), 마이크로미터급 전극을 통해 나노 재료에 국부 고압 전장을 가하여 절연 작업 상황을 시뮬레이션한다.

핵심 혁신: 마이크로 전극 배열은 나노 척도 로드를 실현하여 전통적인 센티미터급 전극의 척도 충돌을 피한다.

‌절연 성능 모니터링‌
통과‌초고감도 전류 센서‌（≤1nA) 누출 전류를 실시간으로 모니터링하고 전압과 결합-전류 위상차는 나노 재료의 개전 특성을 분석한다.뚫는 순간 자동으로 과류 보호를 트리거하고 뚫는 전압 값을 기록합니다.

‌미시적 구조 결합‌
통합‌나노 포지셔닝 플랫폼‌(정밀도≤2nm) 및‌제자리 현미경 시스템‌, 고압하의 재료 형태 변화, 경로 뚫기 등 미시적 현상을 동시에 관찰한다.

작업 과정

기술 도전과 혁신 방향

‌척도가 알맞다‌: 미전극 가공, 나노급 절연 차폐 기술을 돌파하여 연면 방전 방해를 방지해야 한다.

‌신호 잡음‌: 전자기 차폐실과 디지털 필터 기술을 사용하여 작업 주파수 전자장이 미약한 전류 신호에 대한 방해.

‌표준 누락‌: 기존 사양 (예:DL/T 848.2-20041) 나노미터 척도에만 적용하려면 새로운 평가 체계를 구축해야 한다.

‌주‌: 이러한 설비는 맞춤형 개발이 필요하며, 작업 주파수 내압 인프라와 나노 스크래치 측정기 위치 기술을 참고하여 산학연 공동 난관 돌파를 진행할 수 있다.

다음은 대상‌PI필름(폴리아미드 필름) 전압 뚫기 시험기‌핵심 기술 분석 및 운영 사양:

계기의 기능과 배치

‌핵심 기능‌

측정PI는막재‌작업 주파수 교류/직류 전압‌다운스트림 강도 (kV/mm의) 및 내전압 시간, 일치GB/T 1408-2006년、ASTM D149등의 기준.

지원‌등속 승압‌（0.1~0.5 kV/s조정 가능),‌계단 승압‌그리고‌내압 시험‌서로 다른 테스트 시나리오에 적합한 세 가지 모드

전압 실시간 그리기-전류 커브, 통과 점 데이터 기록 및 내보내기EXCEL은。

‌시스템 구성‌

‌고압 발생기‌: 출력0 ~ 50kV조절식 전압 (AC/DC는), 용량≥2kVA。

‌전극 시스템‌: 원통 전극 표준(Φ25mm/Φ75mm) 또는 맞춤형 마이크로 간격 전극이 박막 테스트를 만족시킨다.

‌안전 보호‌: 과류 보호, 누전 보호, 시험 상자 문 상호 잠금 단전 및 방전 경보 장치.

PI 필름 전용 테스트 요점

‌시료 제조‌

플랫 샘플 자르기 (주름 없음), 두께 편차≤±1μm, 표면 조잡도Ra≤0.2μm, 가장자리 가시를 피합니다.

마이크로미터급 전극 간격 (광각 공정) 을 맞춤형으로 제작하여 박막 특성에 적응하고 면을 따라 번쩍이는 것을 방지해야 한다.

‌키 매개변수 설정‌

운영 프로세스 및 보안 사양

A [전원 켜기 준비] --> B{{접지 검사}}

B --> C[시료 배치]

C --> D[매개변수 설정]

D --> E{{등속 승압}}

E --> F{뚫어?}

F --예 --> G[데이터 로깅]

F --아니 --> H[안정 압력 시간]

H --> G

G --> I [방전 리셋]

‌조작 단계‌

‌접지 검증‌: 만용표로 모든 지선 도통을 확인하고 조작대에 절연 패드를 깔다.

‌매개변수 설정‌: 승압 모드를 선택하고 종료 전압을 설정합니다 (참조PI는필름 내압값150~300kV/mm）。

‌승압 테스트‌: 안전문을 닫고 시동을 걸면 자동으로 곡선을 그리고 뚫는 점을 표시합니다.

‌데이터 저장‌: 유도 격침 전압, 두께 환산 격침 강도 및 누출 전류 곡선.

‌안전 경고‌

‌2인용 조작‌: 1인 테스트, 1인 감독, 절연화 착용, 고압 경고판 걸기.

‌강제 방전‌: 전원을 차단한 후 반드시 방전봉으로 전극에 접촉하여 잔여 전하를 방출해야 한다.

‌긴급 조치‌: 장치 장애가 발생하면 즉시 급정지 버튼을 누르거나 총 전원을 끕니다.

다음은PI는필름 (폴리아미드 필름) 전압 뚫기 시험기의 매개변수 설정 및 샘플 설치 표준화 작업 절차, 종합 산업 규범 및 안전 요구 사항 정리:

1. 매개변수 설정 단계

‌기본 매개변수 구성‌

‌전압 유형‌: 테스트 기준에 따라 AC 또는 DC 모드 선택(PI는필름은 미디어 손실의 영향을 줄이기 위해 직류 테스트를 권장합니다.)

‌시험 유형‌: 뚫기 시험 모드로 설정합니다 (내압 테스트가 필요한 경우 내압 모드를 선택).

‌승압 속도‌: 등속 승압 권장 ‌0.2~0.5 kV/s‌(고성능PI는필름은 느린 승압이 필요하다.

‌종료 전압‌:PI는필름 내압값 설정 (일반≥150kV/mm, 두께0.1mm시간 설정15kV）。

‌보안 임계값 설정‌

‌전류 상한‌: 필름 재료 설정 ‌1~5nA‌(미방전 오류 발생을 방지합니다.)

‌전압 상한‌: 디바이스 값을 초과하지 않음 (예:50kV계기설≤45kV）。

‌아크 감도‌: 부분 방전 감지를 위한 고감도 모드를 활성화합니다.

‌환경 및 샘플 매개변수‌

입력‌샘플 두께‌(정밀도±1μm）。

기록‌온습도‌(표준 조건:23±2℃, 습도≤80%）

샘플 작업 인터페이스: 소프트웨어 열기→시험 설정→직류 뚫기 선택→입력 승압 속도0.3kV/s→전류 상한선을 설정하다3nA→매개변수 저장

‌전극 처리‌

무수 에탄올로 공을 닦다-볼 전극 (표준Φ25mm), 잔류 탄화물이 없는지 확인합니다.

대PI는막 추천 사용‌마이크로 간격 전극 사용자 정의‌(포토메트릭, 간격≤100μm）。

‌샘플 제조 및 배치‌

치수 자르기≥‌100 × 100mm‌시료, 가장자리를 매끄럽게 다듬다 (가시로 인한 전장 왜곡을 피한다).

이온풍기는 표면의 정전기를 제거한 후 전극 중심에 평평하게 펴고,‌주름이나 기포 를 근절 하다‌。

유욕 테스트 시 변압기 기름은 샘플을 침몰시켜야 한다‌액면이 상단 전극보다 높음5mm의）。

‌보안 폐쇄‌

고압선 연결: 빨간색 (고압단) 검은색 (저압단) 대응 전극 인터페이스.

시험실 문을 닫고,‌트리거 출입문 스위치 연동 단전 보호‌

다음은 정보 전압 뚫기 시험기 절연재료, 플라스틱, 고무 등 매전 강도 테스트에 적용되는 표준 사용 절차 설명:

북광정기 전압 뚫기 시험기 사용 절차

1. 테스트 전 준비

1. 보안 확인

시험기의 접지가 양호하여 누전 위험을 피하도록 확보하다.

시험실 문 안전 잠금 장치가 정상적인지 검사합니다 (문이 닫혔을 때만 고압을 작동시킬 수 있습니다).

조작인원은 절연장갑, 고글 등 보호장비를 착용해야 한다.

2. 환경 요구 사항

실험실 온도 (23±2）℃, 습도 (50±5）%(참조GB/T 1408.1 2016년）。

강한 진동이나 전자기 간섭이 없습니다.

3. 샘플 준비

표준 (예:ASTM D149、IEC 60243는) 재단시료는 두께가 균일하고 기포, 불순물이 없다.

시료 표면을 깨끗하게 하여 오염이 결과에 영향을 주지 않도록 하다.

4. 계기 검사

전원 공급 장치 전압 확인 (220V±10%) 안정적입니다.

고압 전극 (구형) 검사/판상) 광손상 여부, 간격 기준 (예:1mm ~ 5mm）。

절연유(유침시험시)를 주입하고 액면은 시료를 덮어야 한다.

2. 테스트 설정

1. 매개변수 입력

전원을 켠 후 제어 인터페이스로 이동하여 다음 매개변수를 설정합니다.

테스트 모드 : 빠른 승압, 계단 승압 또는 내압 시험.

초기 전압 : 일반적으로 정격 전압의50%(예:1kV）。

승압 속도 (예:1kV/s、2kV/s, 기준에 따라 선택).

종료 조건 : 뚫기 전류 임계값 (기본값)5 ~ 10mA) 또는 수동으로 중지합니다.

2. 샘플 설치

시료를 전극 사이에 놓고 접촉이 플랫하고 기포가 없는지 확인합니다.

기름 침출 시험 시 시료는 침몰하고 조용히 기포를 제거해야 한다(≥5 분）。

3. 테스트 조작

1. 테스트 시작

시험실 문을 닫고 눌러“시작”키, 계기 자동 승압.

실시간 관찰 전압 전류 곡선, 시료 피팅 시 기기의 자동 단전 및 피팅 전압 기록(kV/mm의）。

2. 예외 처리

패치 (표면 방전) 가 아닌 번개가 발생하면 시료를 청소한 후 다시 테스트해야 합니다.

테스트 중단 시“긴급 정지”키를 눌러 고압을 차단하고 방전 후 처리한다.

4. 테스트 후 조작

1. 데이터 기록

통과 전압 값, 시료 두께, 환경 매개변수 및 실패 모드 (통과 지점 위치) 를 기록합니다.

개전 강도 계산 (펀치 전압/두께, 단위kV/mm의），取3~52차 테스트 평균.

2. 보안 재설정

선실 문을 열기 전에 전압이 0인지 확인하고 방전이 완료되었다.

전극과 오일 탱크를 청소하고 전원을 끄세요.

5. 주의사항

1. 보안 경고

전기를 가지고 조작하거나 선실 문을 여는 것을 엄금한다!

뚫은 후 시료는 탄화 흔적이 생길 수 있으므로 제때에 전극을 정리해야 한다.

2. 유지 보수 요구 사항

절연유(내압값)를 정기적으로 교체≥30kV/2.5mm）。

교정 주기:1년 (또는500다음 테스트 후).

3. 표준 참조

고체 재료의 일반적인 개전 강도:

폴리에틸렌:20~50kV/mm

에폭시 수지:15~30kV/mm

전압 뚫기 시험기는 규범화된 조작을 통해 테스트 데이터의 정확성을 확보할 수 있으며, 동시에 인원과 설비의 안전을 보장할 수 있다.테스트 결과는 재료 표준 및 실제 응용 장면과 결합하여 종합적으로 평가해야 한다.

수지판 내전압 시험기 선형 지침

서론

에폭시 수지판은 중요한 절연 재료로서 전력 설비, 전자 전기,PCB는기재 등 분야.그 전기강도나 내전압강도는 그 절연성능의 우열을 가늠하는 관건적인 지표로서 단말기제품의 안전성과 신뢰성에 직접 관계된다.내전압 시험기 (일명 내압 시험기, 격침 강도 시험기) 는 이 시험을 진행하는 핵심 설비이다.적합한 기기를 선택하는 것은 테스트 결과의 정확성, 중복성 및 작업자의 안전을 확보하는 데 매우 중요하다.이 가이드는 핵심 고려 사항, 핵심 매개 변수, 브랜드 제안 및 모델 선택 프로세스 등에서 적합한 수지판 내전압 시험기를 선택하는 방법을 체계적으로 설명합니다.

1. 테스트 기준과 핵심 수요를 명확히 한다

모델 선택 초기에는 모든 기술 매개변수 선택의 기초인 다음 사항을 명확히 해야 합니다.

1.준수 기준: 어떤 국제, 국가 또는 산업 표준을 준수해야 합니까?

국제 표준: 예IEC602431의 ASTMD149기다려.

국가 표준: 예GB/T1408.1의(동등한 채택IEC602431의）。

내부 사양: 귀사 또는 고객에게 특별한 테스트 요구 사항이 있습니까?

표준은 테스트 방법 (단시법, 단계별 승압법), 전극 사이즈, 승압 속도, 시료 사이즈 등을 명확히 규정하는데, 이러한 것들은 기기의 기능 수요를 직접적으로 결정한다.

2.테스트 유형:

내교류 전압 테스트: 작업 주파수 조건에서의 내압 상황을 시뮬레이션한다.

내직류전압시험: 주로 전기용량성재료를 시험하거나 절연저항을 평가하는데 사용되며 에폭시수지판시험도 관련될수 있다.

표준 요구 사항에 따라 예비 커뮤니케이션 (AC는), DC(DC는) 또는 직류 일체형 (AC/DC는) 기능의 모델입니다.

3.샘플 유형 및 크기: 최종 품목 판재 또는 표준 절단 샘플을 테스트합니까?이것은 서로 다른 크기의 기둥 전극, 판판 전극을 사용해야 하는지 여부와 같은 전극 구성과 테스트 캡슐의 크기에 관계됩니다.

2. 핵심 선형 매개 변수 상세 해석

1.전압 범위 및 용량

이것은 핵심 매개변수입니다.

전압 범위: 에폭시 수지판의 뚫기 전압은 보통 수십 개에 달한다kV는심지어 더 높습니다.재료의 예상 통과 전압과 표준 요구 사항에 따라 테스트 전압을 선택해야 합니다.

권장 범위: 최소 선택0 ~ 50kV의 모델입니다.고성능, 두꺼운 규격의 에폭시판의 경우0 ~ 100kV또는 더 높은 범위의 모델을 통해 충분한 여유를 확보할 수 있습니다.

용량 (출력 전류): 기기의 부하 능력을 결정합니다.내부 방전과 같은 재료에 결함이 있으면 내압 테스트 (비뚫기) 를 수행하는 동안 누전된 전류가 있습니다.뚫는 순간 전류가 더.

권장 사항: AC 테스트 전류는 일반적으로≥100mA, 직류≥10mA용량이 클수록 기기가 안정되고 충격에 강하다.

2.정밀도 요구 사항

정밀도는 테스트 데이터의 신뢰성과 직결됩니다.

전압 정밀도: 일반적으로±1%~±2%만량정.

전류 측정 정밀도: 일반적으로±1%~±2%만량정.

시간 정밀도: 단계별 승압법에 있어서 승압 속도와 보압 시간의 정밀도는 매우 중요하다.

3.보안 기능

고압 테스트의 위험성, 안전은 가장 중요한 고려 요소이다.

도어 잠금 스위치: 테스트 해치 문이 열릴 때 자동으로 고압 출력을 차단합니다.

비상 중지 버튼: 비상 상황에서 클릭 한 번으로 전원을 끕니다.

고압 경고등 및 사운드 힌트: 고압 상태를 명시합니다.

신뢰할 수 있는 접지 시스템: 기기는 반드시 좋은 접지가 있어야 한다.

누전류 (뚫린 전류) 보호: 누전류가 이 값을 초과하면 자동으로 고압을 차단하고 시료의 불합격을 판정하는 임계값을 설정할 수 있습니다.이것은 내압 테스트의 핵심 기능입니다.

방전 기능: 테스트가 끝나면 시료와 회로의 잔여 전하를 자동으로 안전하게 방전한다.

4.전극 시스템

표준에 따라 적합한 전극을 배치해야 한다.

재료: 일반적으로 황동 또는 스테인리스 스틸이며 표면은 매끄럽고 평평해야 합니다.

사양: 일반적인Ø25mm/Ø75mm대시보드 전극,Ø6mm의 기둥 전극 등.기기 공급업체가 귀하가 표준에 요구하는 전극 옵션을 제공할 수 있는지 확인하십시오.

설치 방식: 조작이 편리한지, 조절이 유연한지, 전극과 시료의 접촉이 양호하고 압력이 균일하도록 보장할 수 있는지.

5.테스트 매체 (유조)

테스트는 내부가 아닌 시료 표면에 방전되는 피치 플레어를 방지하기 위해 일반적으로 절연 오일에서 수행됩니다.

오일 탱크를 통합해야 합니까?일부 데스크탑 뚫기 강도 측정기는 투명하고 안전한 유기 유리나 아크릴 오일 탱크가 통합되어 있다.

오일 탱크 크기: 시료와 전극을 수용할 수 있어야 하며 충분한 절연 거리를 보장해야 합니다.

오일 유형: 전용 변압기 오일 또는 실리콘 오일을 사용해야하며 공급업체는 권장 사항을 제공 할 수 있어야 합니다.

6.제어 및 데이터 관리 방법

수동형: 다이얼을 통해 승압을 조절하고 인공적으로 시간을 재고 데이터를 기록한다.가격은 낮지만 효율은 낮고 인위적인 오차.

전자동형 (추천): 마이크로프로세서 제어를 통해 짧은 시간, 단계별 승압법과 같은 테스트 프로그램이 내장되어 있습니다.

터치스크린/액정 디스플레이: 인간과 컴퓨터의 상호작용이 우호적이고 파라미터 설정이 직관적이다.

자동 승압, 타이밍, 판단 뚫기, 강압.

데이터 저장 및 출력: 테스트 데이터를 저장하고USB인터페이스에서 보고서를 내보내거나RS232의네트워크 포트는 컴퓨터 상위기 소프트웨어를 연결하여 데이터 집중 관리, 테스트 보고서 인쇄를 실현한다.이것은 현대 실험실의 표준이다.

3. 브랜드와 예산 고려

국내 브랜드: 북경북광정의기기설비유한공사.최근 몇 년 동안 기술의 진보가 매우 빠르고, 제품의 성능이 안정적이며, 기능이 풍부하고, 성가비, 애프터서비스 응답이 빨라 이미 국내 시장의 주류 선택이 되었다.

예산: 가격은 몇 만 위안의 국산 기본형에서 수십만 위안의 수입까지 다양하다.성능, 기능, 브랜드 및 예산의 균형이 필요합니다.

4. 선형 절차 총결

1.수요 정리: 내부적으로 테스트 표준, 샘플 규격, 일일 테스트량, 예산 범위를 명확히 한다.

2.시장 조사: 수집35집의 예산 범위에 맞는 브랜드 제품 목록과 기술 방안.

3.매개 변수 대비: 상기 핵심 매개 변수 (전압 대비) 를 중점적으로 비교하는 대비표 제작/전류 범위, 정밀도, 보안 기능, 소프트웨어 기능)

4.컨설팅 및 커뮤니케이션: 공급업체 기술 영업과 긴밀히 소통하여 장비가 표준 요구 사항에 부합하는지 확인하고 운영 비디오 또는 데모를 제공하도록 요청할 수 있습니다.

5.판매 후 및 서비스: 무상수리 정책, 교정 서비스, 수리 응답 시간, 예비 부품 공급 상황을 파악합니다.

6.최종 결정: 성능, 가격, 서비스 등 세 가지 요소를 종합하여 선택한다.

결론

에폭시 수지판을 위해 내전압 시험기를 선택하는 것은 기술성이 매우 강한 투자이다.가격만으로 결정하는 것은 절대 금물이다.핵심 아이디어는 테스트 표준을 중심으로 안전하고 신뢰할 수 있으며 정밀도와 기능을 중심으로 데이터 관리 효율과 장기 사용 비용을 모두 고려하는 것이다.연구 또는 품질 관리 작업이 효율적이고 정확하며 안전하게 수행될 수 있도록 전자동 제어, 안전 보호, 우수한 데이터 관리 기능 및 귀하의 모든 테스트 기준에 부합하는 국산 또는 수입 장비를 우선적으로 고려하는 것이 좋습니다.

이 가이드가 선택 작업에 유용한 도움이 되기를 바랍니다.

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