전기 도금 x 형광 도금층 두께 측정기

도금 X 형광 스펙트럼 도금층 두께 측정기: 정확한 측정, 품질 보장 선택

전기도금 X형광 스펙트럼 도금층 두께 측정기는 * X선 형광 분석 원리를 기반으로 한 고정밀 검측 설비로, 전기도금 업계 및 각종 도금층 두께 측정 수요를 위해 설계되었으며, 제품의 품질을 보장하고 생산 효율을 향상시키는 방면에서 관건적인 역할을 발휘하고 있다.

측정 원리 과학 *

핵심 원리는 엑스선 튜브를 이용해 고에너지 엑스선을 발사해 측정된 도금층 샘플 표면을 비추는 것이다.도금층의 원소가 자극을 받으면 특정 에너지를 가진 2차 엑스선, 즉 특징 엑스선이 방출된다.고해상도 탐지기를 통해 이러한 특징인 X선의 에너지와 강도 정보를 정확하게 포착하고, 내장된 * 알고리즘과 표준 데이터베이스를 결합하면 도금층의 두께를 빠르고 정확하게 계산할 수 있다.이런 비파괴적인 측정방식은 견본을 절단, 다듬는 등 처리할 필요가 없어 견본의 완전성을 보존하였다.

뛰어난 성능 이점

• 고정밀 및 반복성: 기기는 정밀한 광학 시스템과 *의 신호 처리 기술을 사용하여 측정 오차를 효과적으로 낮출 수 있으며, 매번 측정한 결과가 고도의 일치성과 정확성을 확보하여 제품 품질 제어에 신뢰할 수 있는 데이터 지원을 제공할 수 있다.

• 넓은 측정 범위: 서로 다른 두께 범위의 도금층 측정에 적응할 수 있으며, 마이크로미터급의 얇은 도금층이든 비교적 두꺼운 도금층이든 모두 정확한 측정을 실현할 수 있으며, 도금업계의 다양한 검측 수요를 만족시킬 수 있다.

• 다원소 분석 능력: 단일 도금층의 두께를 측정할 수 있을 뿐만 아니라 다층 도금층 체계에서의 각 층의 두께를 각각 측정할 수 있으며 도금층의 원소 구성과 함량을 분석하여 도금공예의 최적화에 전면적인 정보를 제공할 수 있다.

• 조작이 간편하고 빠르다.: 직관적인 휴먼 컴퓨터 인터렉션 인터페이스와 지능화된 조작 소프트웨어를 갖추고 있어 사용자는 간단한 교육만 거치면 쉽게 시작할 수 있다.측정 프로세스를 자동화하여 측정 시간을 크게 단축하고 생산성을 향상시킵니다.

응용 분야가 광범위하다.

전기도금, 전자, 철물, 자동차, 항공우주 등 업종에 널리 응용되고 금속도금층 (예를 들면 아연도금, 니켈도금, 크롬도금 등) 과 비금속도금층 (예를 들면 플라스틱도금, 도자기도금 등) 의 두께를 검측하는데 사용되며 기업이 제품의 품질을 엄격히 통제하고 제품이 관련 표준과 고객의 요구에 부합되도록 확보한다.

도금 X 형광 스펙트럼 도금층 두께 측정기는 과학 *의 측정 원리로좋아의 성능 특징과 광범위한 응용 분야, 도금 및 관련 업계좋아의 테스트 디바이스입니다.

다음은심천시 천창미과학기술유한공사가 판매하는X 형광 분광기는 도금층을 측정하는 기구이다자세히 소개：

도금 체크:

일반적인 금속 도금층은 다음과 같습니다.

단일 레이어 두께 범위:

금도금층 0-8um,

크롬 도금층 0-15um,

나머지는 보통 0-30um 이내,

최소 0.001um까지 측정할 수 있습니다.

다중 레벨 두께 범위:

Au/Ni/Cu: Au 분석 두께: 0-8um Ni 분석 두께: 0-30um

Sn/Ni/Cu: Sn 분석 두께: 0-30um Ni 분석 두께: 0-30um

Cr/Ni/Fe: Cr 분석 두께 0-15um Ni 분석 두께: 0-30um

도금 층수 1-6 층

도금층의 정밀도 상대적인 차이는 보통 <5%입니다.

도금층 성분 함량: Sn-Pb합금 성분 분석;Zn-Ni 합금 성분 분석.

도금 분석 이점: 분석 PCB 골드 손가락 최소 크기 최대 0.2mm

Ni의 경우 단일 레이어 분석 정밀도(상대 차치)

요소 성분 분석:

도금 분석, 현재 흔히 볼 수 있는 도금 원소 분석은 금, 은, 주석, 동, 니켈, 크롬, 아연이다.

ROHS 및 무할로겐 검사, 고성능 SDD 탐지기는 무할로겐을 검사하여 도금층과 친환경 1기 다용도를 실현할 수 있다.

금속성분분석은 ROHS를 검측하는 동시에 금속중의 기타 각 원소의 성분함량을 검측할수 있다.

검사 정밀도:

Cr, Cd, Hg, Cu, Zn, Fe, Ni, Pb, Mn, W, Au, Ag, Sn 등의 중금속

검사 한도가 1ppm에 달한다.

이러한 금속 테스트 분석에 대한 안정적인 읽기 허용 차이 측정 기기는 다음 기준에 도달했습니다.

A. 5% 이상 검출된 요소의 안정적인 테스트 읽기 상대 차이 1% 미만

B. 0.5~5% 함유된 원소를 안정적으로 검사하는 테스트 읽기 상대적 차이는 2% 미만이다

C. 검출 함량이 0.1~0.5%인 원소의 안정적인 테스트 읽기 상대적 차이는 5% 미만이다

D. 0.1% 미만의 검출 요소 테스트 읽기 상대 차이 변화율 10% 미만

측정 정밀도:

1) 정밀도 (단일 레이어):

두께 측정기의 측정 정밀도계

테스트 방법: 동일한 작동 조건에서 동일한 표준 템플릿을 5회 검사하여 측정된 평균 데이터와 표준 템플릿의 실제 데이터를 비교합니다.측정 정밀도는 측정 평균과 표준 샘플의 실제 값의 차이입니다 (평균 오차).

2) 2 층 이상:

두 층 이상의 첫 번째 층의 정밀도는 한 층의 테스트 결과에 부합하지만 두 번째 층 이상은 비교적 복잡하므로 위 층의 두께에 따라 결정해야 한다.한 층의 두께가 2um보다 작을 때, 한 층과 두 층의 테스트 정밀도는 기본적으로 한 층의 정밀도에 부합하며, 아래의 테스트 보고서를 참조하여 한 층의 금 표본 두께는 0.101um이고, 두 번째 층의 니켈 표본 두께는 4.52um이다.

에서 한 층의 두께가 2~5um일 때 두 번째 층과 세 번째 층의 테스트 정밀도를 크게 낮출 수 있으며, 두 번째 층의 오차율은 5~10%, 세 번째 층의 오차율은 15% 미만이다.

반복성:

반복 값 보장:≤±5%

반복성 검사는 계측기 교정 후: 같은 조작 조건에서 같은 검사 템플릿을 사용하여 연속 반복 검사를 하고, 연속 측정은 반드시 같은 검사점 위치에서 같은 시료를 60초 간격으로 사용해야 하며, 측정은 모두 10회 진행되며, 매번 측정값은 10회 평균값과 대비된다.

반복성 = 평균 오차 ¹ 평균값 × 100* %.

보고서 인쇄:

PDF 가능, Excel 형식으로 보고서 출력, 히스토리 데이터 조회 용이

안전한 사용, 유지 보수

기기가 매우 정밀하기 때문에, 허락 없이 기기의 케이스를 열지 마십시오. X선 소스와 탐지기를 변경하지 마십시오. 사용자 자신의 원인으로 기기가 파손되면 본사는 무책임할 것입니다.

계기의 설치는 반드시 평온해야 한다. 계기 뒤의 벽과의 거리는 30센티미터 이상이어야 한다. 반드시 표준의 220V 교류전기를 사용해야 한다. 전압이 불안정한 상황은 안정된 전원을 배치해야 한다. 콘센트는 반드시 접지가 양호해야 한다. 사용자의 전원이 요구에 맞지 않아 손실을 초래하면 사용자가 책임진다.

젖은 손으로 전원 공급 장치 부분을 만지지 마십시오. 물이 있는 손도 감전이 발생하지 않도록 기기 케이스를 만지지 마십시오.

측정할 때 고전압이 X선 소스로 흐르기 때문에 기기가 작동할 때 뚜껑을 열거나 만지려 하지 말아야 한다.고전압 소스는 자동으로 실행되거나 사용자 설명서에 따라 중단되어야 하기 때문입니다.

계기환경요구: 계기사용환경은 청결해야 하며 온도는 15 ℃ ~30 ℃ 에 적합하며 습도는≤80%, 전원 공급 장치: AC: 220V ± 5V.

이상의 세부 사항은 모두 예측할 수 없는 결과를 초래할 수 있으므로 구매자는 기본적으로 준수해야 한다.

전기 도금 x 형광 도금층 두께 측정기