우닉 30세제곱 에폭시 살균기 도착

1. 사전 처리 단계

• 세척과 건조: 멸균대기물품은 세척하고 혈액, 유지 등 유기물을 제거하며 생리염수를 사용하여 세척하는것을 피해야 한다.물방울이 없을 때까지 건조하여 수분이 에폭시 농도를 희석시키는 것을 방지한다。

• 포장 요구 사항: 종이, 부직포 등 통기재료로 포장하여 에폭시가 투과될수 있도록 확보한다.기름을 제거하지 않은 기계나 밀봉 용기를 포장하는 것을 금지한다。

2. 적재 규범

• 배치 원칙: 물품 간 예약 ≥ 2cm 통로, 격벽 ≥ 1cm, 적재량은 캐비닛 용적 80% 를 초과하지 않으며, 중첩 또는 접촉을 피한다。

• 바이오메트릭 배치: 가장 멸균하기 어려운 위치 (예: 기계 내부, 다층 포장 센터) 및 상, 중, 하층 각 지점에 생물 지시제를 배치하여 멸균 효과를 검증한다。

3. 멸균조작

• 매개변수 설정: 물품 재질에 따라 온도(37-63℃), 습도(40~80%), 에폭시 농도(450-1200mg/L) 및 시간(1-6시간) 설정。

• 프로세스 실행: 진공 흡입 → 에폭시 주입 → 설정 조건 유지 → 자동 시간 계산, 기간 모니터링 온도, 압력 및 가스 농도。

4. 해석과 후처리

• 강제 환기: 멸균이 끝난 후, 진공 또는 순환 흡입을 통해 잔류 에폭시를 배출하여 가스 농도가 안전 임계값으로 떨어지도록 확보한다。

• 잔류 검사: 기상 크로마토그래피로 잔류량 검측, 금속기계≤10μg/g, 플라스틱제품≤5μg/g, 합격 후 통과가능。

5. 안전과 모니터링

• 개인 보호: 조작 시 보호 마스크, 장갑, 고글을 착용하여 에폭시에 직접 접촉하지 않도록 한다;누출이 발생하면 즉시 통풍구로 대피하시오。

• 장치 검사: 파이프의 밀봉성, 도어락 및 배기 시스템을 정기적으로 검사하여 누출이 없음을 확보한다;매년 작업 환경의 공기 농도를 모니터링하다.。

주의: 에폭시는 인화성, 폭발성 유독가스로서, 조작 환경은 화원을 멀리하고 폭발 방지 시설을 갖추어야 하며, 충분히 해석하기 전에 멸균에 접촉하는 것을 엄금한다