준비 단계：
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장치 검사: 살균 캐비닛의 부품이 손상되거나 누출되지 않도록 합니다.전원, 가스 공급원 연결이 정상적인지 확인하십시오.
준비물: 멸균대기물품을 깨끗이 세척하고 건조하며 요구에 따라 포장하여 포장재료가 에폭시멸균에 적합하도록 확보한다.
매개변수 설정: 멸균물품의 종류와 특성에 따라 적합한 멸균매개변수를 설치하는데 여기에는 온도, 습도, 압력, 에폭시농도와 작용시간 등이 포함된다.
마운트 단계：
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물건을 놓다: 포장된 물품을 멸균궤에 넣고 물품 사이에 충분한 틈을 남겨 에폭시 가스가 모든 물품의 표면에 충분히 접촉할 수 있도록 주의해야 한다.
캐비닛 문을 닫다: 캐비닛 문이 잘 밀봉되어 누출되지 않도록 합니다.
멸균 단계：
사전 처리: 멸균궤를 가동하고 예비진공처리를 진행하며 궤내의 공기를 제거하여 멸균에 적합한 환경을 창조한다.
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가습: 필요에 따라 캐비닛 안에 적당량의 수증기를 넣고 캐비닛 안의 습도를 설정치까지 조절한다.
에폭시가 통하다: 통제 시스템의 통제 하에 예정된 농도의 에폭시 가스가 유입되어 멸균 순환을 시작한다.
모니터링 프로세스: 전체 멸균 과정에서 온도, 습도, 압력, 에폭시 농도 등 파라미터를 면밀히 모니터링하여 시종 설정 범위 내에 있는지 확인한다.
배기 및 해결 단계：
배기: 멸균이 끝난 후, 배기 처리, 진공 펌프를 통해 캐비닛 안에 남아 있는 에폭시 가스와 대사 산물을 추출한다.
해결: 여과 후의 깨끗한 공기를 통하여 캐비닛 안을 상압으로 회복시키는 동시에 물품에 남아 있는 에폭시 가스를 한층 더 제거한다.
제거 및 검사 단계：
물품을 꺼내다: 캐비닛 문을 열고 멸균 후의 물건을 꺼낸다.
물품을 검사하다: 멸균 후의 물품을 검사하여 포장이 완전하고 파손이나 오염이 없는지 확보한다.
기록 및 보고: 이번 멸균의 관련 매개 변수와 결과를 기록하고 멸균 보고서를 생성하여 열람과 소급에 대비한다.
