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서원진 신흔동로 27호
개요
공업생산과 과학연구실험분야에서는 순화수질에 대한 요구가 날로 가혹해지고있으며 이에 따라 생겨났다.은천 4톤/시간 2급 반침투 EDI 순화수 설비 이 설비는 선진적인 수처리 기술을 핵심으로 하고,"중국약전"및 GMP, FDA, ISO 등 국내외 표준의 설계 제조를 엄격히 준수하며,"예처리-이급 반침투-EDI 심도 제염-후처리"의 완전한 공예 사슬을 통해 원수에 대한 심도 정화를 실현하고, 제약, 전자, 의료 등 업계 표준의 높은 순화수 수요를 안정적으로 산출한다.
제품 정보
공업생산과 과학연구실험분야에서는 순화수질에 대한 요구가 날로 가혹해지고있으며 이에 따라 생겨났다.은천 4톤/시간 2급 반침투 EDI 순화수설비 이 설비는 선진적인 수처리 기술을 핵심으로 하고,"중국약전"및 GMP, FDA, ISO 등 국내외 표준의 설계 제조를 엄격히 준수하며,"예처리-이중급 반침투-EDI 심도 제염-후처리"의 완전한 공정 사슬을 통해 원수에 대한 심도 정화를 실현하고, 제약, 전자, 의료 등 업계의 높은 표준 수요를 만족시키는 순화수를 안정적으로 산출한다.다음은 핵심 프로세스, 기술 특징, 응용 장면 등 방면에서 상세하게 서술할 것이다.
1. 핵심공정절차: 정밀정화로 수질이 표준에 도달하도록 확보해야
(1) 예비처리시스템: 원수정화의 가장 중요한 방어선
예비처리시스템은 전반 공예의 시작고리로서 원수중의 부유물, 유기물, 여염소, 경도물질 및 미생물을 제거하는 중요한 임무를 담당하고있으며 후속핵심처리단위에 량질의 입수를 제공하여 RO막소자를 효과적으로 보호하고 EDI모듈의 사용수명을 연장하고있다.
다중 미디어 필터: 다중 매체 필터 내부는 층별 장전 구조로 상층부는 입경 0.5~1.2mm의 석영 모래로 미세 입자를 차단하는 데 사용됩니다.하층부는 입경 1~2mm의 무연탄으로 비교적 큰 입자 불순물을 제거하는 역할을 한다.원수가 위에서 아래로 여과층을 통과할 때, 여과재의 차단, 침전 및 흡착 작용을 빌어 수중의 토사, 콜로이드, 부유물 등을 효과적으로 제거하여 출수 부유물 (SS) 함량이 ≤ 3ppm으로 원수의 탁도를 현저하게 낮추고 후속 처리를 위해 부하를 줄일 수 있다.
활성탄 여과기: 양질의 코코넛 껍질 활성탄을 선택하여 충전하고, 풍부한 마이크로 구멍 구조와 최대 1000~1500m²/g의 비표면적을 사용하여 *의 흡착 성능을 부여한다.한편으로 활성탄은 촉매 환원 작용을 통해 강한 산화성을 가진 여염소를 무해한 염소 이온으로 전환시켜 출수 여염소 함량이 거의 0에 가깝도록 확보하여 여염소가 RO막에 산화 파괴를 초래하는 것을 방지한다;다른 한편으로 물속의 유기물을 고효률적으로 흡착하여 출수총유기탄소(TOC)를 ≤0.5ppm으로 하여 유기물이 후속공법에 대한 교란을 감소시킬수 있다.
연화기 (옵션): 원수 경도 > 0.1 mmol/L일 경우 연화기를 구성해야 합니다.연화기 안에 강산성 양이온 교환수지를 장전하고, 이온 교환 반응을 통해 물속의 칼슘, 마그네슘 이온과 수지 속의 나트륨 이온을 치환함으로써 물의 경도를 효과적으로 낮춘다.연화 처리 후 물속의 칼슘, 마그네슘 이온 농도가 대폭 낮아지고 경도가 ≤0.1 mmol/L로 RO막 표면에 물때가 생기지 않도록 하여 반침투 시스템의 안정적인 운행을 보장한다.
정밀 여과기: 5μm 공경의 폴리프로필렌 (PP) 용융 분사 필터를 사용하여 파쇄된 필터, 응결체 등 예처리 과정에서 남아 있는 미세한 입자 불순물을 차단할 수 있으며, RO 시스템에 마지막 보호 장벽을 제공하고, 입자가 RO 필름 표면을 긁는 것을 방지하며, RO 필름이 효율적이고 안정적으로 작동하도록 보장한다.
(2) 이중 역삼투(RO) 시스템: 깊이 탈염의 핵심 단위
2급 반침투 시스템은 원수의 깊이 탈염을 실현하는 관건적인 부분으로, 2급 반침투 처리를 통해 수중의 염분 및 불순물 함량을 점차 낮추어 EDI 모듈에 고품질의 입수를 제공한다.
1 레벨 RO
작용과 원리: 1급 RO의 주요 역할은 원수 중 대부분의 염분과 불순물을 제거하고 탈염율 ≥ 95% 로 2급 RO의 처리 부하를 효과적으로 낮추는 것이다.그 작동원리는 고압펌프가 제공하는 0.8-1.5MPa의 압력하에 원수는 RO막을 통과하고 물분자는 선택적으로 막을 투과하며 염분, 유기물, 세균 등 불순물은 절류되여 초보적인 탈염을 실현한다.
장치 구성: 316L 스테인리스강 재질의 고압 펌프를 선택하여 고압력 환경에서 안정적으로 작동하고 부식에 견디도록 합니다.40인치 타우 BW30 - 400IG DRY 필름 소자 4개와 함께 우수한 오염 방지 성능과 높은 탈염률, 단일 필름 탈염률 ≥ 99.5% (테스트 조건: 25 ℃, 1500ppm NaCl 용액).
회수율 제어: 1단계 RO의 회수율은 원수 TDS(총 용해 고체)에 따라 유연하게 조정할 수 있으며, 일반적으로 60~75% 사이로 제어된다.농수 배출과 담수 수집 비율을 최적화함으로써 생산 품질을 보장하는 전제하에 수자원 이용률을 최대한 높이고 폐수 배출을 줄인다.
2 레벨 RO
작용과 원리: 2급 RO는 1급 RO의 산수를 한층 더 깊이 탈염 처리하여 잔류한 미량의 염분과 불순물을 한층 더 제거하여 산수 저항률 ≥ 10M・ cm로 하여 EDI 처리에 양질의 진수를 제공한다.1급 RO와 같은 원리지만 탈염 성능이 우수한 필름 소자 선택과 운행 매개변수 최적화를 통해 탈염 효과가 높다.
장치 구성: 저압 펌프로 에너지 소비를 줄이고, 40인치 TW30-1812 필름 소자 4개를 배합하여 1급 RO 산수와 직렬 운행하여 수질을 한층 더 향상시킨다.
공정 이점: 이중 RO 설계는 단일 레벨 역침투보다 물속의 염분과 불순물을 더 효과적으로 제거하고 EDI 모듈의 처리 부하를 낮추며 EDI 사용 수명을 연장하는 동시에 산수 수질이 높은 기준에 안정적으로 도달하도록 보장할 수 있다.
(3) EDI 전기 이온 제거 모듈: 깊이 제염의 핵심 기술
EDI 모듈은 순화수의 높은 순도를 실현하는 핵심 부품으로, 전기 스며들기와 이온 교환 수지의 협동 작용을 통해 전통적인 혼상 공정을 대체하고 연속적인 깊이 제염을 실현한다.
작동 원리: 직류전장의 작용하에 EDI모듈내의 이온교환수지는 물속의 음양이온을 흡착하는 동시에 이온교환막의 선택적투과특성으로 이온이 정방향으로 이동하여 담수실에서 농수실로 들어가 깊이있는 탈염을 실현한다.이 과정은 산·알칼리 화학재생 없이 수전해로 생성된 수소이온(H⁺)과 수소뿌리이온(OH⁻)을 통해 수지를 연속재생해 운행원가와 환경오염을 줄일 뿐만 아니라 전도율 ≤0.1μS/cm, 저항률 ≥15M・cm의 순도 높은 순도순화수를 안정적으로 산출할 수 있으며 TOC ≤5ppb를 동시에 제어한다.
장치 구성: 성숙한 브랜드의 EDI 모듈을 선택하여 전용 정류 전원과 함께 모듈에 안정적인 직류 전장을 제공한다;고정밀 저항률 온라인 모니터링 계기를 배치하고, 실시간으로 산수 저항률을 모니터링하여 수질이 안정적으로 표준에 도달하도록 확보한다.
(4) 후처리시스템: 수질향상의 최후보장
자외선 살균기: 254nm 파장의 저압 수은 램프를 사용하여 유량에 따라 램프 출력(1m³/h의 물을 처리할 때마다 10-15W 출력이 필요함)을 정확하게 배치하여 설비 내에 흐르는 자외선 조사량≥40mJ/cm²를 확보한다.자외선은 미생물의 DNA나 RNA 구조를 파괴해 번식과 생존 능력을 잃게 함으로써 멸균율> 99.9%로 물에 남아 있는 세균, 바이러스 등 미생물을 효과적으로 사멸하고 출수 미생물 함량을 <10 CFU/mL로 만든다.
탈기탑 (옵션): 수중의 응축성 기체에 대한 요구가 높은 응용 장면에 대해 탈기탑을 배치할 수 있다.물리적 또는 화학적 방법으로 물속의 CO₂ 등 응축성 가스를 제거하고 가스 함량을 ≤3ppm으로 만들어 가스가 후속 공정이나 제품 품질에 영향을 미치지 않도록 한다.
단말기 정밀 여과: 0.22μm 마이크로필터를 설치하여 상기 처리된 순화수를 최종 여과하고, 물에 남아 있을 수 있는 미세한 입자 불순물, 세균 및 미생물 파편을 차단하여 단말기 출수 미세먼지 함량을 <1ppt, 달성한 순도 표준을 확보한다.
(5) 저장과 분배 시스템: 용수의 안전과 안정을 보장한다
순수한 물 저장 탱크: 316L 스테인리스강 재질로 제작되었으며, 내벽은 Ra ≤ 0.4 μm까지 광택 처리하여 미생물 부착 및 재질 부식을 효과적으로 방지합니다.저장탱크는 호흡기를 장착하고 내부에 고효률려과재료를 충전하여 공기중의 미생물과 립자의 불순물을 려과할수 있으며 외부오염이 저장탱크에 진입하는것을 방지하여 저장과정에 순화수의 질이 안정되도록 확보할수 있다.
순환 수송관: 316L 스테인리스강 또는 PVDF 등 위생급 재질 파이프를 선택하여 우수한 화학적 안정성과 오염 방지 성능을 가지고 있으며, 파이프 용출물이 순화수에 2차 오염을 초래하지 않도록 할 수 있다.파이프 설계는 블라인드가 없는 구조를 채택하여 물의 흐름이 원활하도록 보장하는 동시에 순환펌프를 설치하여 순화수가 파이프 안에서 순환하여 흐르도록 구동하며, 유속 ≥ 1.2m/s로 파이프 내에 사수구가 형성되지 않도록 하고, 미생물의 자생을 방지한다.
3. 설비 배치와 비용 분석: 정확한 계획과 투자와 운영
(1) 핵심 장치 목록
사전 처리 시스템: 멀티미디어 필터, 활성탄 필터, 연화기 (옵션), 정밀 필터를 포함하며, 각 설비가 협동하여 작업하여 원수의 초보적인 정화와 보호를 실현한다.
RO 시스템: 1급 RO(고압펌프+멤브레인)와 2급 RO(저압펌프+멤브레인)로 구성되며, 2급 반침투를 통해 심도 탈염을 실현하고, 온라인 전도도 계측기를 장착하여 실시간으로 산수 품질을 모니터링한다.
EDI 유닛: EDI 모듈, 정류 전원, 저항률 온라인 모니터링 장치를 포함하며 순도 높은 물 생산을 실현하는 핵심 부분입니다.
후처리 시스템: UV 살균기, 탈기탑 (옵션), 0.22 μm 단말기 필터를 포함하여 수질을 한층 더 향상시키고 다양한 응용 장면의 수요를 만족시킬 수 있도록 합니다.
저장 및 운송 시스템: 316L 스테인리스 스틸 순수 물 저장 탱크와 순환 수송 파이프로 구성되어 저장 및 수송 과정에서 순화 물의 품질 안정을 보장합니다.
(2) 운영 비용 분석
소모품 교체 원가
RO 필름: 사용 수명 3-5년, 교체 비용은 약 5-8만 위안/세트, 평균 연간 소모품 비용은 약 1~2만 7천 위안입니다.
EDI 모듈: 사용 수명 5-8년, 교체 원가 약 10-15만 위안/세트, 매년 평균 소모품 원가 약 1.25-3만 위안.
UV 램프: 매년 한 번 교체해야 하며, 원가는 약 0.1위안/톤이며, 4톤/시간의 생산량, 매일 8시간 운행에 따라 계산하면 매년 등관 교체 원가는 약 1168위안이다.
에너지 비용: 설비의 종합 에너지 소모는 약 2-3위안/톤이며, 주로 고압 펌프, 저압 펌프, EDI 모듈, UV 살균기 등 설비의 전력 소모를 포함하며, 매년 운행 원가 (하루 운행 8시간, 1년 300일로 계산) 는 약 2.88-4만 3200원이다.
총 비용 추정치: 소모품 교체, 에너지 소모 및 설비 감가상각 등 요소를 종합적으로 고려하여 순화수 생산 총 원가는 톤당 약 3~5위안이며, 구체적인 원가는 실제 운행 상황과 원수 수질에 따라 조정할 수 있다.
4. 공예우세: 기술혁신발전
고효율 안정: 이중 RO + EDI의 조합 공정은 전통적인 이온 교환 공정보다 물속의 염분과 불순물을 더 효율적으로 제거할 수 있으며, 산출된 순화수 저항률 ≥ 15M · cm로 수질이 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 업계의 수질에 대한 엄격한 요구를 만족시킬 수 있다.
친환경 에너지 절약: EDI 기술은 산성 알칼리 화학 재생이 필요 없으며 산성 알칼리 시약의 사용과 폐수 배출을 줄이고 환경 오염을 낮춘다;이와 동시에 EDI 에너지소모는 전통적인 혼상의 50% 에 불과하여 운행원가를 효과적으로 낮추어 에너지절약과 환경보호의 발전추세에 부합된다.
높은 자동화: PLC + HMI (인간-컴퓨터 인터페이스) 시스템 통합 제어를 사용하여 설비 운행 전 과정의 자동화 모니터링과 제어를 실현한다.시스템은 실시간으로 전도도를 모니터링하고,TOC、압력, 유량 등 파라미터는 일단 이상이 발생하면 자동으로 경보하고 데이터 기록과 원격 모니터링 기능을 지원하여 조작자가 언제 어디서나 설비의 운행 상태를 쉽게 파악하고 인공적인 간섭을 줄이며 관리 효율을 높인다.
유연한 확장: 설비는 모듈화 설계를 채택하여 각 처리 단위가 서로 독립적이고 긴밀하게 협조한다.사용자는 실제 생산 수요에 근거하여 생산 수량을 유연하게 증가하거나 업그레이드 후 처리 단위 (예를 들어 광택 혼상을 증가하여 수질을 향상시키는 것) 를 업그레이드할 수 있으며, 전체 시스템을 대규모로 개조할 필요가 없으며, 양호한 확장성과 적응성을 가지고 있다.
5. 응용장면: 각 업종의 수요에 광범위하게 적합
제약업: 무균제제 생산, 원료약 정제, 의료기기 세척 등 단계에 적용되며, 순도, 무균, 무열원의 순화수는 약품의 품질 안전을 확보할 수 있고, GMP의 제약용수에 대한 엄격한 요구를 만족시킬 수 있다.
전자공업: 반도체칩제조, 액정표시장치 (LCD) 생산, 태양광제조 등 분야에서 세척, 식각, 희석 등 공정에 사용되며 고정밀도의 수질은 불순물이 정밀전자부품에 오염을 초래하지 않도록 하고 제품의 량률을 높일수 있다.
의료 분야: 혈액투석용수, 실험실 초순수로 의료과정의 안전성과 실험결과의 정확성을 보장하고 의료과학연구와 림상치료에 믿음직한 지원을 제공할수 있다.
화학 / 식품 산업: 고정밀 화학품 조제, 무균 포장 세척 등에 사용되며, 제품의 품질 안정을 확보하고, 식품 위생 표준과 화학 공업 생산 공정 요구에 부합한다.
6. 주의사항: 설비의 안정적인 운행을 보장한다
원수 수질 파동 대응: 원수 TDS> 300ppm 또는 경도가 높을 경우, 활성탄 필터의 흡착 용량 증가, 다중 매체 필터의 필터 등급 배합 최적화 등 연화기의 처리 능력을 증가시키거나 사전 처리 단계를 강화하여 RO 시스템의 입수 수질이 요구에 부합하도록 해야 한다.
미생물 제어: 설비가 장기간 정지될 때, 전체 시스템을 전면적으로 소독해야 하며, 오존 소독 또는 고온 순환 방식을 채택하여 시스템 내에 남아 있는 미생물을 사멸하고, 미생물이 시스템 내에서 자생 번식하는 것을 방지하며, 다시 가동된 후의 생산 품질에 영향을 줄 수 있다.
검증 요구 사항: 설비가 지속적으로 안정적으로 합격된 순화수를 생산하도록 보장하기 위하여 정기적으로 DQ(설계확인), OQ(운행확인), PQ(성능확인) 검증을 진행하고 설비의 설계, 설치, 운행과 성능을 전면적으로 평가하여 설비가 관련 법규와 표준요구에 부합되도록 보장하고 기업의 품질관리체계에 유력한 지원을 제공해야 한다.
인촨 4톤/시간 이중 반침투 EDI 순화수 설비는 선진적인 공정 기술, 신뢰할 수 있는 성능 지표, 광범위한 응용 장면 및 *의 서비스 체계를 바탕으로 각 업계에 양질의 순화수 솔루션을 제공하였다.수질에 대한 요구가 있는 제약기업이든 고정밀도를 추구하는 전자제조업체든 이 설비는 모두 안정적인 표현으로 생산수요를 만족시키고 기업이 제품의 품질을 제고하고 시장경쟁력을 강화하며 업종의 고품질발전을 추진하는데 조력할수 있다.