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서원진 신흔동로 27호
다중 미디어 필터: 다중 매체 필터 내부는 층별 장전 구조로 상층부는 입자 길이가 0.5~1.2mm인 석영 모래를 충전하여 미세 입자를 차단하는 데 사용한다;하층부에는 입경 1~2mm의 무연탄을 장전하여 주로 비교적 큰 과립의 불순물을 제거한다.원수가 위에서 아래로 여과층을 통과할 때 여과재의 차단, 침전, 흡착작용에 의거하여 물속의 립경 5~10μm의 부유물, 교질 등 불순물을 효과적으로 제거하여 출수탁도를 뚜렷이 낮추고 부유물함량을 대폭 감소시켜 후속처리공정에 량호한 조건을 마련해줄수 있다.
활성탄 여과기: 양질의 코코넛 껍질 활성탄을 선택하여 충전하며, 풍부한 미공 구조와 거대한 비표면적 (1000~1500m²/g) 을 가지고 있으며, *의 흡착 능력을 부여한다.한편으로 활성탄은 촉매 환원 작용을 통해 원수 중 강한 산화성을 가진 여염소를 무해한 염소 이온으로 전환시켜 출수 여염소 함량을 거의 0으로 만들어 여염소가 RO막에 산화 파괴를 초래하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다;다른 한편으로 물속의 유기물, 색소 및 냄새물질을 고효률적으로 흡착하여 물속의 총유기탄소(TOC) 함량을 낮추고 유기물이 후속공법에 대한 교란을 줄일수 있다.
연화기 (옵션): 원수의 경도가 비교적 높을 때(일반적으로 칼슘 마그네슘 이온 농도로 측정되며, 만약 일정한 임계값을 초과할 경우,> 100ppm) 연화기를 배치해야 한다.연화기 내에 나트륨형 이온교환수지를 장전하여 이온교환반응을 통해 물속의 칼슘, 마그네슘이온과 수지중의 나트륨이온을 치환함으로써 물의 경도를 효과적으로 낮추고 RO막 표면에 물때가 형성되는 것을 방지하여 반침투시스템의 안정적인 운행과 고효률적인 탈염성능을 보장한다.
정밀 여과기: 5μm 공경의 폴리프로필렌(PP) 용융 분사 필터를 사용하여 파쇄된 필터, 응결체 등 사전 처리 과정에서 남아 있는 미세한 입자 불순물을 차단할 수 있으며, RO 시스템의 마지막 보호 장벽으로서 입자가 RO 필름 표면을 긁는 것을 방지하고, RO 필름이 좋은 조건 하에서 효율적으로 작동하도록 보장한다.
RO 필름 그룹: 도씨 BW30 - 400IG DRY 필름 소자를 선택하여 이 필름이 가지고 있는 오염 방지 성능과 높은 탈염률, 단일 필름 탈염률 ≥ 99% (테스트 조건: 25 ℃, 1500ppm NaCl 용액).필름 소자 수량과 배열 방식을 합리적으로 배치함으로써 설비가 시간당 2톤의 안정적인 생산량을 실현하도록 확보한다.RO막의 특수한 구조는 고압에서 물분자의 통과를 허용하고 염분, 유기물, 세균, 바이러스 등 불순물을 효과적으로 차단함으로써 고효률적인 탈염을 실현할수 있다.
고압 펌프: 316L 스테인리스 스틸 재질의 고압 펌프로 우수한 내식성과 안정성을 갖추고 있으며 RO 멤브레인 필터링에 1.0-1.5MPa의 입수 압력을 제공합니다.고압 펌프는 압력 센서와 자동 보호 장치를 갖추고 있으며, 유입 압력이 설정 임계값 (예: 0.1MPa) 보다 낮거나 시스템 압력이 안전값 (예: 1.8MPa) 을 초과할 경우 자동으로 정지하고 경보하여 압력 이상으로 인한 설비 손상 또는 필름 소자 파열을 방지하고 시스템의 안전하고 안정적인 운행을 보장한다.
회수율 제어: RO 시스템의 회수율은 원수 TDS(총 용해 고체)에 따라 유연하게 조정할 수 있으며, 일반적으로 60~75% 사이로 제어된다.농수 배출과 담수 수집 비율을 최적화함으로써 생산 품질을 보장하는 전제하에 수자원 이용률을 최대한 높이고 폐수 배출을 줄인다.아울러 합리적인 수율 설정은 RO 멤브레인 표면의 물 흐름 상태를 유지하고 농차 극화 현상을 방지하며 RO 멤브레인의 수명을 연장하는 데 도움이 된다.
출수 수질 보장: 1급 반침투 처리를 거친 후, 출수 수질이 현저하게 향상되었고, 전도율은 ≤20μS/cm(상온)로 낮출 수 있으며, 오염지수 SDI<3은 후속 EDI 시스템의 안정적인 운행에 신뢰할 수 있는 보장을 제공한다.
작동 원리: 직류전장의 작용하에 EDI모듈내의 이온교환수지는 물속의 음양이온을 흡착하는 동시에 이온교환막의 선택적투과특성으로 이온이 정방향으로 이동하여 담수실에서 농수실로 들어가 깊이있는 탈염을 실현한다.이 과정은 산·알칼리 화학재생 없이 수전해로 생성된 수소이온(H⁺)과 수소뿌리이온(OH⁻)을 통해 수지를 연속재생해 운행원가와 환경오염을 줄일 뿐 아니라 저항률≥15M· cm의 고순도 순화수를 안정적으로 생산할 수 있다.
장치 구성: 지멘스나 IONPURE 등의 EDI 모듈을 선택하여 전용 직류 전원 시스템과 함께 수질 상황에 따라 전류 밀도를 조절하고 제염 효과를 최적화할 수 있다.이와 동시에 고정밀도저항률온라인감시측정계기를 배치하여 실시간으로 생산수력저항률을 감시하고 수질이 안정적으로 표준에 도달하도록 확보한다.
자외선 살균기: 254nm 파장의 저압 수은 램프를 사용하여 유량에 따라 램프 출력(1m³/h의 물을 처리할 때마다 10-15W 출력이 필요함)을 정확하게 배치하여 설비 내에 흐르는 자외선 조사량≥40mJ/cm²를 확보한다.자외선은 미생물의 DNA나 RNA 구조를 파괴해 번식과 생존력을 잃게 함으로써 멸균율> 99.9%로 물에 남아 있는 세균, 바이러스 등 미생물을 효과적으로 사멸하고 물탱크 및 후속 사용 과정에서 2차 오염이 발생하는 것을 방지한다.
터미널 광택 블렌드 (옵션): 수질 순도에 대한 요구의 장면, 예를 들면 제약 업계의 주사 용수 제조, 단말기 광택 혼합 침대를 배치할 수 있다.광택 혼합 침대는 핵급 수지를 사용하여 EDI 생산수에 대해 더 깊은 제염을 진행할 수 있으며, 전도도를 ≤1μS/cm로 더 낮추어 더 높은 표준의 수질 수요를 만족시킬 수 있다.
무균 물탱크: 316L 스테인리스강 재질로 제작되었으며, 내벽은 Ra ≤ 0.4 μm까지 광택 처리하여 미생물 부착 및 재질 부식을 효과적으로 방지합니다.물탱크 용량 ≥ 2톤, 질소 보호 또는 순환 소독 시스템을 갖추고 있다.질소보호시스템은 고순도 질소(순도≥99.99%)를 지속적으로 통입하여 공기를 차단하고 미생물의 성장을 억제한다;순환소독시스템은 정기적으로 물탱크에 대해 오존이나 고온순환소독을 진행하여 저장과정에 순화수의 질이 안정되도록 확보할수 있다.
터미널 필터링: 0.22μm 마이크로필터를 설치하여 상술한 처리를 거친 순화수를 최종 여과하고, 물에 잔류할 수 있는 미세한 입자 불순물, 세균 및 미생물 파편을 차단하며, 단말기 출수 미세먼지 함량을 <1ppt, 순도 기준에 도달하도록 보장하여 의료업계의 수질에 대한 엄격한 요구를 만족시킨다.
사전 처리 시스템: 멀티미디어 필터, 활성탄 필터, 연화기 (옵션), 정밀 필터를 포함하며, 각 설비가 협동하여 작업하여 원수의 초보적인 정화와 보호를 실현한다.
RO 시스템: 고압펌프, RO 멤브레인, 온라인 전도도 계량기 등으로 구성되어 있으며, 반침투 기술을 통해 깊이 탈염을 실현하고 실시간으로 산수 품질을 모니터링한다.
EDI 시스템: EDI 모듈, 직류 전원 시스템, 저항률 온라인 모니터링 장치를 포함하며 순도 높은 물 생산을 실현하는 핵심 부분입니다.
후처리 시스템: 자외선 살균기, 단말기 광택 혼합 침대 (옵션), 무균 물탱크, 단말기 여과기를 포함하여 수질을 한층 더 향상시키고 의료 업계의 높은 표준 수요를 만족시킬 수 있도록 확보한다.
제어 시스템: 전자동 PLC 제어 시스템을 채택하고 휴먼 컴퓨터 인터페이스 (HMI) 를 장착하여 설비의 운행 상태에 대한 실시간 모니터링과 자동화 제어를 실현한다.
초기 투자
기본 버전(RO + EDI): 약 30-40만 위안 (자동 제어 시스템 포함), 일반 의료기관의 일상 용수와 같은 수질에 대한 요구가 상대적으로 기초적인 의료 장면에 적용됩니다.
고급형(광택 블렌드 + TOC 제어 포함): 약 50~60만 위안, 제약업체, 혈액투석센터 등 수질에 대한 요구 장면에 적용.
운영 비용
RO 필름: 사용 수명 3-5년, 교체 비용은 약 5-8만 위안/세트, 평균 연간 소모품 비용은 약 1~2만 7천 위안입니다.
EDI 모듈: 사용 수명 5-8년, 교체 원가 약 10-15만 위안/회, 평균 연간 소모품 원가 약 1.25-3만 위안.
UV 램프: 매년 한 번 교체해야 하며, 원가는 약 0.1위안/톤이며, 2톤/시간의 생산량, 매일 8시간 운행으로 계산하면 매년 등관 교체 원가는 약 584위안이다.
에너지 소비: 설비 종합 에너지 소모는 약 2-3위안/톤이며, 주로 고압 펌프, 저압 펌프, EDI 모듈, 자외선 살균기 등 설비의 전력 소모를 포함하며, 매년 운행 원가 (하루 운행 8시간, 1년 300일로 계산) 는 약 1.44~2만 1600원이다.
총 비용 추정치: 소모품 교체, 에너지 소모 및 설비 감가상각 등 요소를 종합적으로 고려하여 순화수 생산 총 원가는 톤당 약 3~5위안이며, 구체적인 원가는 실제 운행 상황과 원수 수질에 따라 조정할 수 있다.
일반 의료 장면: 례를 들면 일반병원의 제제실, 검사과 등은 RO + EDI + UV + 질소보호물탱크의 조합방안을 우선적으로 배치하여 산출된 순화수가 무균, 저내독소의 기준에 도달하도록 확보함으로써 일상적인 의료용수수요를 만족시킬수 있다.상해빈윤, 호북빈윤 등 브랜드를 추천하는데 이런 브랜드성가격비례가 높고 맞춤화서비스를 지원하며 병원의 실제수요에 따라 설비매개변수를 조정할수 있다.
제약 / 혈액 투과 센터: 제약기업의 약품생산과 혈액투석센터에 대해 수질에 대한 요구가 더욱 엄격하므로 단말기 광택혼상, TOC (총유기탄소) 통제시스템을 추가하여 전도율, 내독소, TOC 등 지표가 더욱 높은 표준 (예를 들면 TOC <5ppb) 을 만족시키도록 확보해야 한다.GE Water, Millipore 등 국제를 추천한다. 그 기술은 성숙되고 제품의 품질은 믿음직하며 제약과 혈투 등 높은 요구장면에 안정적인 수질보장을 제공할수 있다.
소모품 교체: 3~6개월마다 정기적으로 예비처리필터를 교체하고 수질상황과 운행시간에 따라 RO막을 정기적으로 화학세척(산/알칼리로 세척)하여 막표면의 오염물을 제거하고 막의 탈염성능과 생산수량을 회복한다.EDI 모듈의 전류, 전압 등 작동 매개변수를 정기적으로 점검해 수지가 끼거나 통로가 막히지 않도록 한다.
데이터 로깅: RO 전도도, EDI 전류, 자외선 노출 강도 등 핵심 매개변수를 상세히 기록하고 데이터 분석을 통해 설비 운행 중의 잠재적 문제를 적시에 발견하고 상응하는 조정 조치를 취한다.
물탱크 소독: 매주 무균저장물탱크에 대해 오존 또는 고온순환소독을 진행하여 물탱크내에 자생할수 있는 미생물을 효과적으로 사멸하고 저장된 순화수의 품질안전을 확보한다.
파이프 세척: 매월 분배 파이프에 대해 전면적인 세척을 진행하여 파이프 내벽의 미생물 부착과 불순물 퇴적을 방지하고 물 유통로의 원활한 소통을 보장하며 2차 오염을 피한다.