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수직 가공 센터 VMC850L

협상 가능업데이트04/06
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원산지 Place of Origin

개요

수직 가공 센터 VMC850L

제품 정보

수직 가공 센터 VMC850L

안휘신노정공주식유한회사

(원 황산환남선반유한회사)

SINO는기계 CO., LTD

VMC는850L의 수직 가공 센터

사전 영업 기술 문서

(1), 작업셀 개요

VMC850L의입식가공센터는 3좌표가 련동되고 우월성가격비율을 가진 수치제어가공선반으로서 주로 배치된다FANUC(파나과) 회사 및KND (케언티) 회사 및GSK (광수) 회사의 각 유형의 디지털 제어 시스템.드릴링, 확장, 경첩, 광평면, 공사, 밀링, 보어 등 가공을 실현할 수 있으며 정밀도와 생산성 요구가 비교적 높은 부품 가공에 적합하며 일부 전용 집게 및 밑줄 등 공정을 완전히 생략하여 노동자의 노동 강도를 크게 줄일 수 있다.이 공작기계는 자동차, 오토바이, 우주항공, 군사, 기기, 계기, 전자, 금형 등 업종, 공거리정밀도가 높은 중·소형 판류, 판류, 하우징, 밸브, 캠 등 부품의 드릴, 밀링, 보어, 공사 등의 가공에 적용되며 가공은 절차화되어 생산주기를 단축시켰다.

VMC850L의작업셀 구성 전체 보호, 절삭액과 절삭부스러기가 사방으로 튀는 것을 효과적으로 방지하고 조형이 아름답고 대범하다;수치 제어 회전대를 선택하여 4축 좌표 연동 가공을 형성할 수 있다;대만 전문 유명 회사의 생산 세트 주축을 배합하여 양호한 성능, 강한 당김력 및 사용 수명을 가지고 있다;자동 부스러기 배출 장치를 선택하여 침대 구조에 맞추어 내부의 청결을 보장한다;스핀들 오일 쿨링 등을 선택하여 조립하다.

VMC850L의실행JB/T 8801-1998년중의 관련 규정은 엄격히 따른다ISO900의1:2000"품질관리체계" 표준규정은 품질통제를 진행한다.

(2), 선반 설계의 주요 기술 특징

1. 침대 몸체, 기둥, 침대 안장, 작업대와 주축 상자 등 선반의 주요 부품은 모두 고내진 성능 양질의 회색 주철을 사용하여 통과한다ISO9000의품질 체계 인증 전문 기업 생산, 주조 과정은 특수 공정 처리를 채택하여 재료의 역학적 성능을 향상시킨다.주물은 재료 내부의 잔여 응력을 제거하기 위해 두 번의 시효 처리를 거쳤다.따라서 선반은 중형 또는 간헐 절삭에 사용될 때 매우 좋은 강성과 우수한 충격 흡수성을 가지고 있다;동시에 양호한 열 안정성과 지속적인 정밀도 안정성을 가지고 있다.선반 설계 채택X / Y / Z축선 레일의 구조, 삼방향 레일은 모두 중예압을 채택한다., 선반으로 하여금 고속, 고정의 특징을 모두 고려하게 할 뿐만 아니라 중절삭의 특성도 가지고 있으며, 매우 좋은 강성과 생산 효율을 가지고 있다.

2. 광 기계의 모든 핵심 부품 구조는 모두 선진적인 3차원을 채택한다CAD는소프트웨어를 설계하고 선진적인 컴퓨터 유한원 분석을 이용하여 부품의 최적 구조를 확정한다. 침대 몸체, 기둥, 침대 안장 등 부품은 큰 단면 사이즈로 설계하고 레일은 큰 간격으로 설계하여 선반이 매우 좋은 강도, 강성과 열 안정성을 가지도록 한다.

3. 광기계 조립의 주요 결합면은 모두 인공 정밀 삽을 거쳐 결합면의 효과적인 접촉 면적을 확보한다.

4. 주축은 전문 제조업체가 생산한 정밀 주축 단위를 사용하고, 주축 베어링은 모두 세계 유명 브랜드의 고정밀 각 접촉 추력구 베어링을 사용하여 주축이 매우 높은 정밀도와 강성을 가지고 있도록 확보한다.주축 및 모터 벨트 바퀴는 모두 동평형 테스트를 거쳐 주축의 정밀도와 수명을 보장한다.스핀들 전면 덮개는 공기막 보호 기능을 사용하여 공기 먼지, 절삭 부스러기액의 침입을 방지합니다.또한 주축은 공기 흡입 기능을 가지고 있으며, 매번 칼을 바꾸기 전에 압축 공기가 주축 중간에서 불어와 주축 내의 송곳 구멍과 칼자루 부분을 세척하고, 주축 내의 송곳 구멍과 칼자루의 잔여물을 제거함으로써 주축과 공구의 결합을 제고하고, 주축과 공구의 결합의 고강성을 한층 더 확보한다.

5. 선반 공급 부품은 수입의 고정밀 롤러 철봉을 사용하고, 양쪽 지지 베어링은 모두 수입 철봉 전용 베어링을 사용하며, 롤러 철봉을 미리 늘였다;철봉-모터 연결은 무간극 탄성 연축기를 사용하며, 전동은 간극이 없고, 회전 관성이 작으며, 전동 강도가 높다.선반 레일은 대만 수입 선형 레일을 부용한다.철봉, 레일 및 중앙 자동 윤활 장치가 장착되어 있으며, 정시 정량은 철봉이며, 레일에 자동으로 기름을 공급하여 선반이 운동 과정에서 충분히 윤활하도록 함으로써 선반이 매우 좋은 빠른 응답 특성과 저속 공급 성능을 가지도록 보장하며, 사용 수명이 더 길고 정밀도 유지성이 더 좋다.

6, 공작기계I/O는부분적으로 인쇄회로기판과CNC제어 부분은 고도로 통합되어 고장률을 크게 낮추고 배선을 정연하게 하며 구조를 합리적으로 한다.전기 캐비닛의 열 방출 장치.

3. 선반 규격과 주요 기술 파라미터

번호

항목

단위

수증

1

작업대 면적 (폭 × 길이)

mm

500×1000

2

T 슬롯

mm

5-18

3

T-슬롯 간격

mm

100

4

작업대 최대 하중

Kg의

500

여정

5

좌우 스트로크 (X축)

mm

850

6

앞뒤 스트로크 (Y축)

mm

500

7

상하 스트로크(Z축)

mm

600

8

주축 중심에서 기둥 레일 평면까지의 거리

mm

572

9

주 축 끝에서 작업대 거리까지

mm

120-720

주 축

10

주 축 구멍 테이퍼

BT40는

11

스핀들 회전 속도 범위

r/분

20-8000

12

기본 모터 모델

βiI8/12000

13

서보 메인 모터 정격 전력

kw의

7.5

14

서보 메인 모터 30분 회전 차단 전력

kw의

11

15

서보 마스터 모터 정격 출력 토크

Nm

35.8

16

주축 부품 동적 평형 방식

G1은

17

스핀들 정밀도

스핀들 끝 홉: 0.005mm

스핀들 레이디얼 점프: 근거리 0.007mm

칼자루 사양

18

칼자루 표준

MSA403 BT40는

19

스파이크 표준

MSA403 P40T-1의

공급

20

X/Y 축 이송 모터 모델

βiSC는12/3000

21

X/Y 축 이송 모터 최고 회전 속도

r/분

3000

22

X/Y 축 이송 모터 정격 전력

kw의

1.8

23

X/Y 축 이송 모터 정격 출력 토크

Nm

11

24

Z축 이송 모터 모델

βiSC 22B/2000의

25

Z축 이송 모터 최고 회전 속도

r/분

2000

26

Z 이송 모터 정격 전력

kw의

2.5

27

Z 이송 모터 정격 출력 토크

Nm

20

28

X/Y는축 빠른 이동

m/분

32/32

29

Z축 빠른 이동

m/분

32

30

컷 이송 속도

mm/분

6000

칼 창고

31

라이브러리 유형

로봇 팔

32

라이브러리 용량

놓다

24

33

전체 공구 최대 공구 지름

mm

F78

34

인접 공구 최대 공구 지름

mm

F120

35

공구 최대 허용 무게

Kg의

8

36

공구 최대 허용 길이

mm

300

37

교환 시간 (칼 대 칼)

s

2.5

38

칼 선택 방법

정역전 임의선검

동력원

39

공작기계 전기 총 용량

킬로볼트 암페어

20

40

냉각펌프 유량

L/분

40

41

선반용 압축공기

Kg의

6~8

42

전원 요구 사항

380V±10% 50Hz

환경 요구 사항

43

환경 온도 요구 사항

0~40

44

상대 습도

20%~80%

작업셀 크기

45

작업셀 폼 팩터 크기

mm

2540×2320×2780

46

선반 무게(약

Kg의

5200

47

공작기계 보호막


완전 폐쇄

정밀도

48

X/Y/Z定位精度

mm

±0.010

49

X/Y/Z 재배치 정밀도

mm

±0.005

기타

50

레일 유형

X, Y, Z축 레일

51

부스러기 배출 방향

앞줄

52

물에 뜬 기름

데스크탑 유수 분리 구조

53

세척 방식

수동 공기총

54

부스러기 방식

스핀들 전면 공기 흐름

55

주 축 보호

기막 보호

4. 선반 핵심 외부 구매 부대 명세서

번호

이름

원산지

제조업체

모델

1

디지털 제어 시스템

일본

FANUC는

FANUC는 0이 MF

2

서보 공급 모터

일본

FANUC는

3

서보 스핀들 모터

일본

FANUC는

4

드라이브

일본

FANUC는

5

주 축 그룹

대만

KENTURN/TD는/ROYAL/단전/어성

BT40-φ150

6

볼 스크류

PMI/율정 /THK의

4016/4016/4016(C3 레벨)

7

직선 레일

PMI는/THK/렉스락/INA

35/45/45

8

주축 베어링

일본

NSK는

7014/7014

9

칼독

대만

히나카

4.5t

10

기계 손칼 창고

대만

O는KADA/북쪽 모멘트

24T

11

잠금 너트

대만

YINSH는

YSF M은30x1.5P의

12

연축기

독일

KTR는

GS28 98SHA 2.5/25/35

13

열교환기

국산

동비


14

철봉 베어링

대만

TPI는

BS3062 G/GNP4는

15

공기소자

대만

Mindman (금색)


설명:생산 배정, 공급업체 납품 주기 등 요소의 영향으로 상기 주요 부품은 같은 생산지, 동등 또는 더 좋은 브랜드 간에 교체할 수 있으며 별도로 통지하지 않을 수 있습니다.

5. 선반의 주요 배치

번호

프로젝트

번호

프로젝트

작업셀 표준 구성

1

고강성 구조 축대 부품

9

스핀들 박스 밸런싱 시스템 유닛

2

정밀 스핀들 셀

10

휴대용 조작 장치

3

정밀 레벨 스크롤 레일 쌍

11

8.4인치 평면 패널 모니터

4

정밀 레벨 롤러 슬래시 쌍

12

삼색등

5

디지털 제어 시스템

13

공기압 계통

6

마스터 및 서보 모터

14

정시 정량 자동 윤활 시스템

7

전기 캐비닛 열교환기

15

P4 레벨 와이어 스틱 전용 베어링 그룹

8

선반 외부 보호 덮개

16

선반 레일 보호 덮개

옵션 (별도)

1

스핀들 링 분사

6

주축유냉

2

자동 부스러기 배출기

7

전기 캐비닛에 에어컨이 딸려 있다.

3

4축 회전대 / 분도 헤드

8

물총

4

개문 단전 보호

9

제4축 기능 개통

5

(프로파일 제어) AICC 기능

10

16t 삿갓식 칼집