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상해시 가정구 강교만달광장 8호 오피스텔 312호

이 작업셀은 세로입니다.(Z), 가로(X)두 개의 좌표가 제어하는 수치 제어 침대식 선반.다양한 축 및 디스크 부품에 대해 내외부 원통,원테이퍼,원호면, 단면, 슬롯, 모따기 등의 공정의 절삭 가공과 미터법 직선 스레드, 단면 스레드 및 영국식 직선 스레드와 테이퍼 스레드 등 각종 선반가공 가공을 선반가공할 수 있다.CKA6150는선택FANUC는, 지멘스, 대련 디지털 제어, 화중 세기 별 등 국내외 유명 회사의 디지털 제어 시스템은 공작물에 대해 여러 차례 반복 순환 가공을 진행할 수 있다.다품종, 중소 대량 생산에 적합하며, 복잡하고 고정밀 부품에 특히 잘 나타난다우수월성.
1. 선반은 전통적인 침대식 선반 배치를 채택한다.전체적인 디자인으로 밀폐성이 좋고 안전 기준에 부합합니다.침대 몸체, 침대 다리 등 주요 기초 부품은 모두 수지 모래를 주조하여 인공 시효 처리하여 전체 기계의 안정성이 우월하다.
2. 선반 세로, 가로 운동축은 서보 모터 구동, 정밀 볼트 철봉 부, 고강성 정밀 복합 베어링 전동, 펄스 인코더 위치 검측 피드백의 반폐쇄 고리 제어 시스템을 사용한다.가이드 레일은 국제적으로 유행하는 고주파 담금질 (하드 레일) 플러스를 채택한다"플라스틱 붙이기"공법은 각 운동축의 응답이 빠르고 정밀도가 높으며 수명이 길다.
3. 스핀들 회전 속도가 높고, 주파수 변조 속도 범위가 넓으며, 전체 기계소음낮다.
4. CKA6150는자동 기어는 독특한 전기 제어 자동 기어 교환 기구를 채용하였다.,선반은 주차 변속이 필요 없고, 고, 중, 저급은 자동으로 전환할 수 있으며, 프로그램은 연속적으로 운행할 수 있어 가공 효율을 크게 향상시켰다.
5. 선반의 외관 방호 디자인은 국제 유행 추세에 따라 조형이 참신하고 독특하며 방수, 부스러기 방지, 유지 보수가 편리하다;시대적 특성을 살리다.
6. 스핀들 구멍의 지름이 큽니다.Φ82mm, 원단을 통과하는 능력이 강하여 적용 범위가 넓습니다.
7. 공작기계 운영체제는 인간공학 원리에 따라 조종함을 독립적으로 회전시켜 설치하고,임의의 위치에서 이동할 수 있어 조작자가 가까운 곳에서 칼을 겨루는 것을 편리하게 할 수 있으며, 인간적인 설계의 구현이다。
8. 중앙 윤활기 대 롤러 철봉 및가이드 레일결합면은 강제 자동 윤활을 진행하여 선반의 동적 응답 특성과 철봉을 효과적으로 향상시킬 수 있다가이드 레일의 사용 수명.
9. 침대 안장 및 스케이트보드가이드 레일결합면 채택"플라스틱" 처리, 이동 부품은 미량 공급을 실현하여 기어가는 것을 방지할 수 있다.
10. 내부 분사식으로 칼틀을 들지 않는 것은 공작물 표면의 질을 높이고 냉각액이 튀는 것을 방지하는 데 더욱 유리하다.
11. 작업셀 표준 구성750/1000/1500완전 폐쇄형 보호 기능;나머지는 반폐쇄 방호다.
12. 선반 표준 배치는 국내 유명 브랜드의 입식 4공위 칼탑을 채택한다.특수 배치는 6공위의 수평식 칼탑을 선택할 수 있다;
13. 공작기계는 사용자의 요구에 따라 수동, 공기, 유압 카드판 또는 수동, 공기, 유압 꼬리자리 등을 배치할 수 있다.
1. 기술 사양
베드 몸체의 최대 가공소재 회전 지름 φ500개의 mm
블레이드의 최대 가공소재 회전 지름 φ280 미미터
최대 가공소재 길이 750、1000、1500、2000
최대가공길이 680、930、1430、1930
최대선반가공직경(수직 4공위칼랙)φ500mm
(침대형 6공위칼랙)φ400mm
주 축중심고 250 mm
침대 몸가이드 레일너비 400 mm
가공소재 극한 무게(카드판만 사용) 40 kg
2. 주전동
표준 구성
① CKA6150는 普通型
이속 모터 구동: 수동 3단, 기어 내 자동 유급 변속
주 모터 (이중 속도모터) 6.5/8Kw의
주 축통하다구멍 지름 φ82mm
주 축 구멍 테이퍼 프런트엔드F90mm 1 : 20
스핀들 헤드 C8/ D8
스핀들 전면 베어링 내경 φ120mm
스핀들 회전 속도범위 45~2000 r/분
(45/63/90/125) (180/250/355/500) (710/1000/1400/2000) r/min
②CKA6150는 (주파수 변환+수동 3단) 또는CKA6150Z는(주파수 변환+자동 3단형): 파일 내 무급 속도 조절
주 모터 (주파 모터) 7.5kW의
주 축통하다구멍 지름 φ82mm
주 축 구멍 테이퍼 프런트엔드F90mm 1 : 20
스핀들 헤드 C8/ D8
스핀들 전면 베어링 내경 φ120mm
스핀들 회전 속도범위 7~2200 r/분
(낮음:7~135r/분)
(중간:30~550r/분)
(고급:110~2200r/분)
3. 끝자리장치
후미 시트 슬리브 지름 φ75mm
뒷좌석 투통 여정 수동 뒷좌석150 mm 유압 수동 뒷좌석 120 mm
테일 시트 슬리브 테이퍼 구멍 테이퍼 모 씨5호
4. 시스템 이송(FANUC는)
블레이드 최대 스트로크 가로(X) 280 mm
세로(Z) 685、935、1435、1935mm
롤러 철봉 지름×피치 가로(X) φ20×4 (mm)
세로(Z) φ40×6 (mm)
φ50×6 (mm) (2000사양)
가로 컷 힘 (연속) 가로(X) 2500 N'
수직 가공력 (연속) 수직(Z) 5000 N
수평 고속 공급 6000mm/분
수직 급진 10000mm/분
6000mm/분(2000규격)
컷 이송 범위 0.01~500mm/r의
定位精度 가로 (X) 0.03 mm
세로 (Z)0.040mm (<500~1000)
0.045mm (<1000~1500)
0.050mm (≥1500)
반복 위치 정밀도 가로 (X) 0.012 mm
세로 (Z)0.016mm (<500~1000)
0.020 mm (<1000~1500)
0.025 mm (≥1500)
가공소재 가공 정밀도IT6는~IT7은
가공소재 표면 조잡도Ra1.6의
5.칼틀장치
표준 구성:전기입식사공비트 커터
블레이드 모터 전력 180 W
회전속도 1500 r/분
스트라이프 단면 25 × 25 mm
반복 위치 정밀도 0.008mm
칼갈이 시간(단일 작업 공간)3s
특수 선택 구성:전기수평식 육공비트 커터
블레이드 모터 전력 120 W
회전속도 1400 r/분
스트라이프 단면 25 × 25 mm
최대 보어 지름 F32
반복 위치 정밀도 0.008mm
칼 교환 시간 (단일 작업 위치) 4S
6. CNC 제어 시스템
시스템은 신뢰할 수 있는 연결 잠금, 안전 보호와 고장 자체 진단 경보 등의 기능을 갖추고 있다.
배합RS232는프로그램의 저장을 위해 컴퓨터로 사용할 수 있는 표준 통신 인터페이스.
다음 수치 제어 시스템은 사용자가 선택할 수 있습니다.
FANUC 0i-mate-TD X/Z는축 AC 서보 모터 (전력kW의:X1.2 / Z1.2;토크Nm:X8 / Z8의)
7. 전원 장치
전원 형식 교류 삼상/ 380 V±10% / 50Hz±2Hz
전기 용량24KVA
8.냉각 시스템
물탱크 용적35L
냉각펌프 모터 전력 200W
냉각펌프 유량 25 L/분
9.작업셀 폼 팩터 크기및무겁다재다
작업셀 폼 팩터 크기(길다×폭×높은)
2580×1750× 1620mm의(750유형)2830×1750× 1620mm의(1000유형)3330×1750× 1620mm의(1500유형)3830×1750× 1620mm의(2000유형)
선반 순 중량 2550 킬로그램( 750유형)2600Kg의 (1000유형)
2700Kg의(1500유형)2800Kg의 (2000유형)