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렌즈 고온력 전원 공급 장치 시스템

협상 가능업데이트12/14
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin
개요
콘택트렌즈 고온력 전기 원위 시스템은 MEMS 칩을 통해 샘플에 역학, 전장, 열장 제어를 가하고, 원위 샘플대 내에 힘, 전기, 열 복합 다중 자동 제어 및 피드백 측정 시스템을 구축하며, EDS, EELS, SAED, HRTEM, STEM 등 다양한 모드를 결합하여 나노 차원에서 실시간, 동적 모니터링 샘플이 진공 환경에서 온도, 전장, 가력 변화에 따라 발생하는 미시적 구조, 미시적 구조, 미시적 요소/진화 요소 및 계면 구조의 미세 구조 및 진화 요소/계면 변화 및 계면 구조의 구조의 핵심 요소/변수를 실현한다.
제품 정보

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우리의 강점

역학적 성능

1.고정밀 압전 세라믹 구동, 나노 레벨 정밀도 디지털 정밀도.

2. 구현1000℃가열 조건에서 압축, 스트레칭, 구부림 등 미시역학적 성능 테스트.

3.nN 레벨 역학 측정 소음

4. 연속적인 하중-변위-시간 데이터 실시간 자동 수집 기능을 갖추고 있다.

5. 고정 하중, 고정 변위, 순환 하중 제어 기능을 갖추고 재료의 연변 특성, 응력 이완, 피로 성능 연구에 적용된다.


우수한 열학 성능

1.고정밀 적외선 온도 측정 보정, 마이크로미터급 고해상도 열장 측정 및 보정, 온도의 정확성을 확보한다.

2.초고주파 온도 제어 방식, 도선과 접촉 저항의 영향을 제거하고 온도와 전기학 파라미터를 측정하는 것이 더 정확합니다.

3.높은 안정성 귀금속 가열사 (비 세라믹 재료) 를 사용, 열전도 재료이자 열 민감 재료, 그 저항은 온도와 좋은 선형 관계, 가열 구역은 전체 관측 구역을 덮고, 온도 상승 및 냉각 속도가 빠르고, 열장은 안정적이고 균일하며, 안정 상태에서 온도 파동 ≤±0.1 ℃.

4. 폐쇄회로 고주파 동적 제어와 피드백 환경 온도의 온도 제어 방식을 채택하고, 고주파 피드백 제어는 오차를 제거하며, 온도 제어 정밀도는 ± 0.01 ℃ 이다.

5.다단계 복합 가열 MEMS 칩 설계, 가열 과정의 열 확산을 제어하고, 가열 과정의 열 표류를 크게 억제하며, 실험의 효율적인 관찰을 확보한다.


우수한 전기학 성능

1.칩 표면의 보호 코팅은 전기학 측정의 낮은 소음과 정확성을 보장하고 전류 측정 정밀도는 최대피안급

2. MEMS 마이크로 가공 특수 설계, 동시에 전장, 열장, 역학을 로드하고 서로 독립적으로 제어한다.


지능형 소프트웨어

1.휴먼 컴퓨터 분리, 소프트웨어는 나노 프로브 움직임을 원격으로 제어하고 하중-변위 데이터를 자동으로 측정합니다.

2. 프로그램 온도 상승 곡선을 사용자 정의합니다.10단계 이상의 온도 상승 프로그램, 항온 시간 등을 정의할 수 있으며, 동시에 수동으로 목표 온도 및 시간을 제어할 수 있으며, 프로그램 온도 상승 과정에서 변온 및 항온이 필요하다는 것을 발견하면 즉시 실험 방안을 조정하여 실험 효율을 높일 수 있다.

3.내장된 절대 온도 측정 프로그램, 각 칩의 매번 온도 제어는 저항 값의 변화에 따라 곡선 의합과 교정을 다시 진행할 수 있으며, 측정 온도의 정확성을 확보하고, 고온 실험의 재현성과 신뢰성을 보장한다.



기술 매개변수

카테고리 프로젝트 매개변수
기본 매개변수 막대 재질 고강도 티타늄 합금
제어 방법 고정밀 압전 세라믹
경사각 α≥±20°, 기울기 해상도<0.1°(실제 범위는 렌즈 및 극화 모델에 따라 다름)
적용 전경 테르모 피셔/FEI, JEOL, 히타치
적용 극화 ST, XT, T, BioT, HRP, HTP, CRP
(HR)TEM/STEM 지원
(HR)EDS/EELS/SAED 지원











활용 사례




600°C 고온에서 구리 나노기둥 역학 압축 실험

모양 크기가 작거나 조작 척도가 극히 작은 것을 특징으로 하는 마이크로 전기 시스템 (MEMS) 은 점점 더 사람들의 높은 중시를 받고 있으며, 척도가 100 μm 체급 이하인 샘플에 대해서는 일반적인 스트레칭과 압축 시험에 일련의 어려움을 초래할 수 있다.나노 압축 실험은 재료 표면의 국부 부피 내에서 아주 작은 압력만 발생하기 때문에 점차 마이크로/나노 척도 역학적 특성 측정의 주요 작업 방식이 되고 있다.따라서 마이크로나노미터 척도에서 재료의 변형 행위에 대한 실험 연구가 필요하다.단결정면 심립방 재료의 마이크로나노미터 척도에서 변형하는 행위를 연구하기 위해 나노압축 실험을 주요 수단으로 구리 나노기둥의 초기 가소성 변형 행위와 결정체 결함이 단결정 구리의 초기 가소성 변형에 미치는 영향을 분석했다.그 결과 구리 기둥은 나노 압축 과정에서 탄성 변형이 더 크게 나타났다.아울러 압축 주변 재료가 돌출되는 원인과 영향을 분석한 결과 구리 나노기둥이 압축될 때 주변 재료의 돌출로 나노경도와 측정된 탄성 계량값이 큰 편이라고 판단했다.표면 형상의 불균등성이 구리 나노기둥의 초기 가소성 변형 행위에 미치는 영향을 연구하기 위해 가열하는 방법으로 구리 나노기둥 표면에 나노급의 표면 결함을 제조하고 표면 결함의 나노압축 실험 데이터를 비교 분석한 결과 표면 결함의 존재가 구리 나노기둥의 초기 가소성 변형에 큰 영향을 미칠 수 있음을 알 수 있다.투과전자현미경을 통해 구리나노기둥압축점 주위의 위치착오형태를 관찰하였는데 나노압축주변에서 생성된 위치착오를 관찰하였을뿐만아니라 층착오, 부전위착 및 위치착오환의 공존도 발견하였다.구리 나노 기둥의 초기 가소성 변형은 위치 착오의 발생과 밀접한 관련이 있음을 나타낸다.