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상해시 봉현구 청항공업단지 청고로 338호
상해민걸제약기계유한공사
상해시 봉현구 청항공업단지 청고로 338호
재료 공급 단계: 분체 재료는 연속 재료 공급 시스템을 통해 등속으로 설비에 진입하여 재료 공급량의 안정을 확보하고 후속 멸균 균일성에 보장을 제공한다;
가열 멸균 단계: 과열 증기를 가열 매체로 사용하여 보조 가열을 통해 증기 온도를 설정 고온으로 끌어올리고, 동시에 증기 압력을 빌어 분체 재료의 동시 수송을 실현하며, 재료는 고온 증기 환경에서 순간 멸균을 완성한다;
냉각 단계: 멸균을 완료한 파우더 재료는 증기와 함께 냉각 시스템에 진입하여 적절한 온도로 빠르게 냉각하여 고온이 재료의 품질에 지속적으로 영향을 주지 않도록 한다;
원료 분리 단계: 냉각을 거친 후의 가스 파우더 혼합물은 가스 파우더 분리 시스템에 진입하여 파우더와 증기의 고효율 분리를 실현하고, 분리 후의 합격 파우더는 연속 원료 배출 시스템을 통해 배출되며, 후속 포장 또는 생산 단계에 진입한다;
세척 유지 보수 단계: 생산이 끝난 후, 자동 세척 시스템을 가동하여 설비 내부를 온라인 세척할 수 있으며, 재료의 잔류가 없도록 보장하고, 다음 생산의 청정도를 보장할 수 있다.
멸균이 깨끗하고 안전기준도달: 고온순시멸균공예를 통해 재료멸균지표는 생물균총수가 g당 300개 이하에 달할수 있으며 대장균군은 음성이고 유효성분손실률이 낮다.설비는 *의 온도, 압력 모니터링 시스템을 갖추고 있으며, 이상 상황은 즉시 경보할 수 있으며, 재료와 접촉하는 부분은 식품급 스테인리스강 재질을 채택하여 GMP 및 관련 업계 안전 표준에 부합한다;
재료 품질 보정:"고온 단시"의 멸균 모드는 재료의 수열 시간을 대폭 단축하여 재료의 유효 성분 유실, 색채 변화 및 풍미 변화를 효과적으로 피할 수 있고, 파우더 재료의 천연 특성을 보존할 수 있다;
연속 작업, 효율이 출중하다: 연속 재료 공급, 연속 재료 공급의 자동화 생산 모델을 실현하고, 배치 간격이 필요 없으며, 생산 효율을 대폭 향상시키고, 규모화 생산 수요에 적합하다;
조작이 편리하고 유지보수가 간단하다: 자동화 제어 시스템을 갖추고 매개변수 조절이 정확하고 직관적이며 무인 당직식 작업을 실현할 수 있다;자체 온라인 자동 세척 시스템을 가지고 인공 유지 보수 작업량을 줄이고 운영 비용을 절감합니다.
적합 범위가 넓고 유연성이 높다: 서로 다른 분체 재료 (잎줄기류, 곡류 콩류, 균균류, 뿌리채소류 등) 의 특성에 따라 멸균 파라미터를 유연하게 조정하여 다양한 분체 재료의 멸균 수요에 적합할 수 있으며, 다양한 모델을 선택할 수 있고 서로 다른 생산 규모에 적합하다;
에너지 절약 환경 보호, 원가 통제 가능: 증기 압력에 의거하여 재료 수송과 멸균 일체화를 실현하고, 추가 동력 설비가 필요 없으며, 에너지 이용률이 높다;설비구조가 치밀하고 부지면적이 작아 생산장소의 점용원가를 줄인다.핵심부품은 내구성이 강하고 고장률이 낮으며 설비의 수명을 연장한다.