시그리 흑연 R5341 흑연 클램프 고순도 흑연판

시그리 흑연 R5341 흑연 클램프 고순도 흑연판

홍네드 흑연 편집장과 함께 흑연 전극의 3대성을 알아볼까?

금형공장은 동전극에서 흑연전극으로 전환된후 우선 흑연재료를 어떻게 사용해야 하며 기타 관련 요소를 고려해야 하는가를 똑똑히 알아야 한다.현재 일부 군기 불꽃기 고객은 흑연을 전극으로 방전하여 가공하는데, 이는 금형 캐비티 광택과 화학 물품 광택의 공정을 제외하고는 여전히 예상한 표면 광결도에 도달할 수 있다.만약 시간과 광택을 내는 공정을 증가시키지 않는다면 동전극은 이런 부품을 제작할수 없다.

또한 흑연은 서로 다른 등급으로 나뉘는데 특정 응용 프로그램에서 적당한 등급의 흑연과 전기 불꽃 방전 파라미터를 사용해야 이상적인 가공 효과를 얻을 수 있다. 흑연 전극을 사용하는 불꽃기에서 조작자가 구리 전극과 같은 파라미터를 사용한다면 결과는 실망스러울 수밖에 없다.전극의 재료를 엄격히 제어하려면 흑연 전극을 황삭할 때 비손실 상태 (손실이 1% 미만) 로 설정할 수 있지만 구리 전극은 사용하지 않는다.

절강 홍네드 흑연 전극

1. 금형 기하학적 형상의 날로 복잡화 및 제품 응용의 다원화로 인해 불꽃 기계의 방전 정확도에 대한 요구가 점점 높아지고 있다.흑연 전극의 장점은 가공이 비교적 쉽고 방전 가공 제거율이 높으며 흑연 손실이 적다는 것이다. 따라서 일부 군기 불꽃기 고객들은 구리 전극을 포기하고 흑연 전극으로 바꾸었다.또한, 일부 특수한 모양의 전극은 구리로 제조할 수 없지만, 흑연은 비교적 쉽게 성형될 수 있을 뿐만 아니라, 구리 전극은 비교적 무거워 큰 전극을 가공하기에 적합하지 않으며, 이러한 요소들은 모두 일부 군기 불꽃기 고객이 흑연 전극을 응용하게 만든다.

2. 흑연 전극은 가공하기 쉽고 가공 속도가 구리 전극보다 현저히 빠르다.례를 들면 밀링공법으로 흑연을 가공하면 그 가공속도가 기타 금속가공에 비해 2~3배 빠르고 추가적인 인공처리가 필요하지 않으며 동전극은 사람의 손으로 타락해야 한다.마찬가지로 고속흑연가공센터를 이용해 전극을 만들면 속도가 더 빠르고 효율도 높아 분진 문제도 발생하지 않는다.이러한 가공 과정에서 경도가 적합한 공구와 흑연을 선택하면 공구의 마모와 구리공의 파손을 줄일 수 있다.흑연 전극과 구리 전극의 흑연 전극의 밀링 시간을 구체적으로 비교하면, 흑연은 구리 전극보다 67% 빠르며, 일반적인 방전 가공에서 흑연 전극을 사용하는 가공은 구리 전극을 사용하는 것보다 58% 빠르다.이렇게 되면 가공시간이 대폭 줄어들고 동시에 제조원가도 감소된다.

3. 흑연 전극은 전통적인 구리 전극과 디자인이 다르다.많은 금형 공장은 일반적으로 구리 전극의 황삭 및 정밀 가공에 서로 다른 예약량을 가지고 있지만 흑연 전극은 CAD/CAM과 기계 가공의 횟수를 줄이기 위해 거의 같은 예약량을 사용합니다. 이 이유만으로도 금형 캐비티의 정밀도를 크게 향상시킬 수 있습니다.