중고 진공 유화기 각종 모델 균질 유화 탱크 회수

재료는 물솥, 기름솥에서 가열, 교반을 통해 혼합반응을 한 후 진공펌프로 유화솥에 흡입하여 유화솥 안의 상부의 중심을 통해 교반한다. 폴리테트라플루오로에틸렌 스크레이퍼는 시종 교반솥의 형체에 영합하고 벽걸이의 점재를 깨끗이 쓸어 내어 괄취된 재료가 끊임없이 새로운 경계면을 형성하게 한다. 다시 잎과 회전엽편의 절단, 압축, 접기를 거쳐 교반, 혼합하여 아래로 강하게 자르고 압력으로 흐르게 한다. 200nm-2um의 미립자는 유화솥 안이 진공 상태이기 때문에 재료가 섞는 과정에서 발생하는 기포가 제때에 제거된다.

고점성 유화물, 특히 크림, 연고, 유제류 제품의 제조 공정에서 일반적으로 가장 문제가 되는 것은 분산상의 입경이 크고 교반할 때 공기를 제품에 혼입하여 입경이 너무 커서 유상물이 불안정하고 광택이 부족하다는 것이다.제품에 공기가 섞이면 제품의 기포화, 세균오염, 쉽게 산화되고 외관이 매끄럽지 못하다.두 가지 큰 문제에 대하여 진공균질유화기조는 균질교반기, 중심엽편교반, 스크래치벽교반이 각자 가지고 있는 특징을 상부상조하여 가장 좋은 교반방식으로 조합하여 wan미혼합제품에 도달한다.진공 흡입 방식을 채택하여 생산한 제품이 교반 과정 중에 더 이상 기포에 섞이지 않도록 함으로써 광택이 풍부하고 섬세하며 연전성이 양호한 양질의 제품을 제조할 수 있도록 보장한다.

냄비체는 양질의 스테인리스 강판 프레스 용접으로 구성되어 있으며, 유화 냄비의 유화 과정은 전체 밀봉 조건에서 진행되어 먼지와 미생물의 오염을 효과적으로 방지한다. 재료 냄비 뚜껑은 자동 승강식이고, 물 냄비, 기름 냄비 속의 재료는 수송관을 통해 진공 상태에서 직접 유화 냄비에 흡입할 수 있으며, 재료 공급 방식은 유화 냄비 솥의 뒤집기 가경식이며, 전열관을 통해 냄비 겹층 내의 도열 매체를 가열하여 임의로 가열하여 온도를 제어한다.메자닌 내에 냉각수를 연결하면 재료를 냉각할 수 있으며 조작이 간단하고 편리하며 메자닌 밖에 보온층이 설치되어 있다.균질 믹서와 프로펠러 믹서는 분리해서 사용할 수도 있고 동시에 사용할 수도 있다.재료의 미립자화, 유화, 혼합, 균형, 분산 등은 짧은 시간 내에 완성할 수 있다.냄비 안의 재료는 균질기의 고속 내순환 절단 혼합을 통해 유화되고, 서로 마주 보고 이중 믹서, 시계 프레임식 스크래치 믹서, 반시계 펄프식 믹서, 스크래치 믹서가 작동할 때 원심 작용을 일으켜 테트라플루 스크래치가 냄비 벽에 밀착되어 냄비 벽의 재료 문제를 효과적으로 해결하고, 사각지대를 남기지 않으며, 이상적인 주파수 변환 속도 조절 장치는 그 회전 속도를 임의로 무급으로 조절할 수 있다.

이 설비는 솥뚜껑에 두트의 일체시경장치를 장착하고 페쇄식조명등을 장착하여 조작일군이 수시로 재료의 유화상황을 관찰할수 있도록 한다.전체 구조는 세 겹으로 되어 있으며, 설비의 가열, 냉각은 같은 겹 안에서 이루어지며, 겹 바깥쪽에는 규산 알루미늄 보온층이 있어 조작 노동자의 화상을 방지하고 생산 안전을 확보할 수 있다.다음으로 냄비에 냉각수 수출입이 들어있다.냄비 뚜껑에는 각종 고속 조립 인터페이스가 장착되어 있으며, 사용자는 필요에 따라 선택 (무균 공기 호흡기, 재료 흡입구, 진공 펌프 인터페이스, 세척 볼, CPI 인터페이스, 미량 원소 첨가구, 일체형 시경 창, 진공 시계) 한다.재료와 접촉하는 부위는 양질의 스테인리스강 (의료용은 316L 재료로 제조, 내표면 거울면 광택, 진공교반장치 위생청결, GMP 규범에 부합하는 위생표준으로 제조)