KGS-200S는

M: 3축은 전수동으로 작업 수요에 따라 수동으로 좌우, 전후 및 상하 진급을 조작할 수 있으며 조작이 편리하다 S: 3축은 전수동으로 작업 수요에 따라 수동으로 좌우, 전후 및 상하 진급을 조작할 수 있으며 상하 진급은 큰 눈금판 설계로 최소 진급 눈금 0.001mm는 미진급 조작에 편리하다.고강성 주물체 본체 받침대, 작업대, 슬라이드 받침대, 기둥 및 기수 등 각 중요한 주물체는 모두 고급 주철을 사용하고 유한원 분석과 계산을 거쳐 강성 배증과 품질의 공사 수요에 도달한다. 각 주물은 모두 내응력 제거 처리를 거쳐 오랫동안 변하지 않는 형태를 확보하며 매우 좋은 굽힘 저항과 비틀림 저항력을 가지고 선반의 장시간 연삭 정밀도를 확보한다.이.작업대 슬라이딩 강철 구슬 레일 구조 작업대는 고경도의 강철 레일을 채택하여 정밀 배합 연마를 거쳐 기계의 선별을 거친 수입 고정밀 강철 구슬과 배합하여 운동이 가볍고 마모가 적으며 작업 효율을 높이고 작업자의 노동 강도를 낮춘다.삼.고정밀도의 탄통식 주축 본사의 모든 주축은 전적으로 타이완 젠더 본 공장에서 자체로 연구 개발하고 제작하며, 외관의 원료부터 조립(수입 베어링 제외)까지, 온도 제어 및 무진 작업장에서 조립하고, 결코 아웃소싱하지 않는다. 바로 이러한 엄격한 생산 조건에서 주축은 온도 변화의 영향을 적게 받고, 소음이 낮고 진동이 없으며, 다년간의 서비스를 제공할 수 있기 때문에 문제가 생기지 않는다.본 기계는 또한 탄통식 주축의 설계를 채택하여 CP4급 정밀 사각 롤러 베어링, V3급 저진동 모터와 동평형을 배합한 후 기두좌에 설치하여 주축의 편전이 0.002mm보다 훨씬 낮음을 보장한다..사.수동 윤활 시스템은 수동 윤활 장치를 채취하여 각 전동 나사와 슬라이딩 면을 모두 최상의 윤활을 얻을 수 있으며, 환경 보호뿐만 아니라 윤활유의 불필요한 지출도 절약할 수 있다.오.전기제어시스템은 전기제어시스템을 전문적으로 설계하여 CE안전요구에 부합되고 국제적으로 유명한 브랜드의 전기부품을 채용하여 작업이 믿음직하고 소음이 낮으며 진동이 적고 고정밀도연마의 수요를 믿음직하게 보장한다.육.도형화 조작패널 조작패널 상자 채고정식 설계, 조작은 완전히 조작패널에 집중되어 인체공학에 부합한다;조작면판 채도형화 디자인은 기능이 일목요연하고 조작이 간편하고 배우기 쉽다.프로젝트 단위 KGS-200M KGS-200S 능력 공작물 테이블 크기(길이 x 너비) mm 410x160 공작물 테이블 최대 이동량 좌우 mm 445 전후 mm 220 작업대 평면에서 주축 중심 최대 거리 mm 445 작업대 최대 적재 중량 kgs 100 작업대 및 전후 이송 작업대 T형 슬롯 mmxN 14x1 작업대 속도 M/min – 앞뒤 손바퀴 진입 칼 1칸 0.02mm / 아래쪽 0.0mm / 아래쪽 0.0mm 자동 진입 이송 mm – 상하 고속 이동량 mm/min – 사륜 스핀들 사륜 크기(외경 x 두께 x 내경) mm Φ205x6-20x Φ31.75 스핀들 회전 속도 50Hz rpm 2850 60Hz rpm 3360 모터 모터 모터 hp 2 전후 모터 hp – 상하 모터 hp – 유압 모터 스핀들hp – 스프링 모터 hp 1/8 청소 모터 hp 3/4 크기 무게 기계 높이 mm. 1645 설치 면적 (길이 x 너비) mm. 1610x1120 기계 무게 (순중량/총중량) kgs. 630/780