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서원진 신흔동로 27호
순도 지표: 25 ℃ 조건에서 전도율은 ≤ 2 μ S/cm가 필요합니다. 이 지표는 수중의 이온 불순물 함량을 측정하는 핵심 매개 변수입니다. 낮은 전도율은 수중의 이온 농도가 매우 낮다는 것을 의미하며 정밀 기기의 분석과 실험 결과에 대한 이온의 방해를 효과적으로 피할 수 있습니다.
미생물과 열원 제어: 미생물 한도는 <10 CFU/100 mL이며 무균, 무열원 기준에 도달해야합니다.생물실험, 제약검사 등 장면에서 미생물과 열원의 존재는 실험데터의 편차, 약품품질불합격 등 엄중한 후과를 초래할수 있다.내독소 함량은 <0.25 EU/mL (생체실험 또는 주사 관련 검사에 사용될 경우) 이 요구되며, 내독소는 그람음성균 세포벽의 구성성분으로서 미량이 존재하면 유기체 발열반응을 일으킬 수 있어 실험과 약품 안전성에 중대한 영향을 미친다.
과립물과 유기물: 검사 결과를 방해하지 않기 위해 물속의 미세먼지와 유기물 함량은 0에 가까워야 한다.측정기 분석(예: HPLC, 분광기) 등 정밀도에 요구되는 실험에서는 극소량의 미세먼지와 유기물도 측정 오차를 일으켜 실험 결과의 정확성에 영향을 줄 수 있다.
다중 미디어 필터: 내부는 층별 장전 구조로 상층부는 입경 0.5~1.2mm의 석영사를 충전하여 미세한 입자 간격으로 미세한 입자를 효과적으로 차단할 수 있다;하층부에는 입경 1~2mm의 무연탄을 장전하여 비교적 큰 과립의 불순물을 제거하는데 사용한다.원수가 위에서 아래로 여과층을 통과할 때 여과재의 차단, 침전, 흡착작용에 의거하여 물속의 립경 5~10μm의 부유물, 콜로이드 등 큰 립자불순물을 제거하여 원수의 탁도를 뚜렷이 낮추고 출수를 더욱 맑게 할수 있다.
활성탄 여과기: 양질의 코코넛 껍질 활성탄을 선택하여 풍부한 미공 구조와 1000~1500m²/g에 달하는 비표면적을 사용하여 *의 흡착 성능을 부여한다.한편으로 활성탄은 촉매 환원 작용을 통해 원수 중 강한 산화성을 가진 여염소를 무해한 염소 이온으로 전환시켜 여염소가 후속 반침투막에 산화 파괴를 초래하지 않도록 한다;다른 한편으로 물속의 유기물, 색소 및 냄새물질을 고효률적으로 흡착하여 물속의 총유기탄소(TOC) 함량을 낮추고 수질을 개선하며 유기물이 후속공법에 대한 교란을 줄일수 있다.
연화기 (옵션): 원수의 경도가 비교적 높을 때(일반적으로 칼슘 마그네슘 이온 농도로 측정되며, 칼슘 마그네슘 이온 농도 > 100ppm과 같은 일정한 임계치를 초과할 경우 연화기를 배치해야 한다.연화기 안에 강산성 양이온 교환 수지를 장전하여 이온 교환 반응을 통해 물속의 칼슘, 마그네슘 이온과 수지 중의 나트륨 이온을 치환함으로써 물의 경도를 효과적으로 낮추고 반침투막 표면에 물때가 형성되는 것을 방지하여 반침투 시스템의 안정적인 운행과 고효율 탈염 성능을 보장한다.
이중 역삼투(RO): 반침투는 원수의 깊은 탈염을 실현하는 핵심기술로서 이중RO설계는 탈염효과와 수질순도를 한층 더 제고시켰다.1 단계 RO는 Tuo BW30 - 400IG DRY 필름과 같은 오염 방지 성능이 우수한 RO 필름 컴포넌트를 선택하여 탈염률 ≥ 98% 입니다.고압펌프가 제공하는 1.0~1.5MPa의 압력하에 원수는 RO막을 통과하고 물분자는 선택적으로 막을 투과하며 염분, 유기물, 미생물 등 불순물은 절류되여 1급 RO의 산수전도률이 1-10μS/cm에 달하게 된다.2급 RO는 1급 RO 산수를 2차 탈염해 남아있는 미량의 염분과 불순물을 추가로 제거해 후속 EDI 처리에 고품질의 입수를 제공한다.
EDI(전기 이온 제거): EDI 모듈은 전기 스며들기와 이온 교환 수지의 협동 작용을 통해 연속적인 깊이 제염을 실현한다.직류전장의 작용하에 모듈내의 이온교환수지는 물속의 음양이온을 흡착하는 동시에 이온교환막의 선택적투과특성으로 이온이 정방향으로 이동하여 담수실에서 농수실로 들어가 깊이있는 탈염을 실현한다.이 과정은 산·알칼리 화학재생 없이 수전해에서 발생하는 수소이온(H⁺)과 수소뿌리이온(OH⁻)을 통해 수지를 연속재생해 운행원가와 환경오염을 줄일 뿐 아니라 전도도가 0.056μS/cm 이하로 떨어질 수 있는 고순도 물을 안정적으로 산출해 수질에 대한 광택 처리를 완료한다.
자외선 살균(UV): 254nm 파장의 저압 수은 램프를 사용하여 유량에 따라 램프 출력(1m³/h의 물을 처리할 때마다 10-15W 출력이 필요함)을 정확하게 배치하여 설비 내에 흐르는 자외선 조사량≥40mJ/cm²를 확보한다.자외선은 잔류미생물의 DNA구조를 파괴하여 번식과 생존능력을 잃게 함으로써 멸균률> 99.9% 로 물에 남아있는 세균, 바이러스 등 미생물을 효과적으로 사멸하고 출수가 무균기준에 도달하도록 확보한다.
마이크로홀 필터링(0.22μm): 0.22μm 공경의 미공여과막을 설치하여 자외선살균을 거친 물을 최후의 려과하고 미소립자 및 세균을 차단하여 단말기저장환절에 들어가지 않도록 방지하여 수질의 순도를 한층 더 보장한다.
터미널 저장 및 순환: 316L 스테인리스강 저장탱크를 단말기 저장설비로 사용하는데, 이 재질은 좋은 부식성과 위생성능을 가지고 있으며, 저장탱크가 수질에 오염을 초래하는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.저장탱크는 순환보온시스템을 갖추어 일정한 수온 (일반적으로 적합한 온도범위에서 유지됨) 을 유지함으로써 미생물의 자생을 억제한다.이와 동시에 오존이나 바씨멸균장치를 선택배합하여 정기적으로 저장탱크내의 물을 소독하여 저장과정에 수질이 안정되고 장기적인 사용수요를 만족시킬수 있도록 할수 있다.
사전 처리 장치: 다매체 여과기, 활성탄 여과기와 연화기 (원수 경도에 따라 선택 배치) 로 구성되며, 각 설비가 협동하여 작업하여 원수의 초보적인 정화와 보호를 실현하고, 후속 심도 처리에 좋은 조건을 마련한다.
호스트: 2단 RO + EDI 모듈의 조합으로 설비가 시간당 2톤의 고순수를 안정적으로 생산하는 핵심 부분이다.2급 RO는 고효율 탈염을 보장하고, EDI 모듈은 수질 순도를 한층 더 향상시키며, 양자는 엄격한 수질 요구를 만족시키는 검사 용수를 안정적으로 생산할 수 있도록 배합한다.
후처리: UV살균기, 미공여과막, 무균저장탱크 등 설비를 포함하여 살균, 여과와 저장 등 단계를 통해 출수 수질의 안전성과 안정성을 보장한다.
시스템 검증: 장치는 IQ, OQ, PQ 인증을 통해 장치의 설치, 작동 및 성능이 관련 표준 및 사용 요구 사항을 충족하는지 확인해야 합니다.검증 과정에서 설비의 각종 기능과 성능 지표를 전면적으로 테스트하고 평가하여 잠재적인 문제를 적시에 발견하고 해결하여 설비의 장기적이고 안정적인 운행을 위한 기초를 마련한다.
운영 관리: 필터, 수지, 자외선 등관 등 소모품을 정기적으로 교체하여 설비의 여과와 살균 효과를 확보한다.설비 운행 상황에 따라 반침투막에 대해 정기적인 화학세척 (산/알칼리 세척 사용) 을 진행하여 막 표면의 오염물을 제거하고 막의 탈염 성능과 생산량을 회복한다;EDI 모듈의 작동 매개변수를 정기적으로 확인하여 수지 때나 통로가 막히지 않도록 합니다.이와 동시에 에너지소모상황에 관심을 돌리면서 주로 반침투고압펌프와 EDI전원의 전력소모를 위해 운행매개변수와 설비유지보수를 최적화하여 에너지소모원가를 낮추어야 한다.