피로 내굴절 시험기

피로 내굴절 시험기일명 피로내구성 굴절시험기, 반복굴절시험기, 굴절피로시험기, 동적굴절시험기, 유연성시험설비, 반복접이식시험설비, 굴절내시험기라고도 한다.주로 상온형과 고저온형으로 나뉜다.테스트 원리: 반복적으로 접혀 플렉시블 재료의 내구성 피로 성능을 평가합니다.

굴절 시험기테스트 원리:

반복적으로 접어 유연한 재료의 내구성 피로 성능 평가

유형은 PY-H608D 상온형 박막 유연성 테스트 장비와 PY-E608D 고저온형 박막 유연성 테스트 장비로 나뉜다.

심천시보운전자유한공사가 제작한UTG 소프트 글라스 반복 굴곡 시험기PY-H608D 유연 재료 접힘 수명 시험기, 굴절 시험기, 동적 굴절 시험기, 유연 시험 설비, 반복 접힘 시험 설비, 굴절 시험기.주로 상온형과 고저온형으로 나뉜다.테스트 원리: 반복적으로 접혀 플렉시블 재료의 내구성 피로 성능을 평가합니다.이는 주로 FFC, FPC, TP, 플렉시블 회로판, 플렉시블 필름, 플렉시블 스크린, 그래핀, 플렉시블 보드, 전자 선재, 유기실리콘, 열가소성 탄성체 (TPE/TPU), 고무, 엔지니어링 플라스틱 (예: 플렉시블 ABS) 및 특수 고분자 재료 (예: 플렉시블 PLA) 와 같은 플렉시블 재료 플렉시블 테스트 (굴절 유도 성능 테스트) 에 사용됩니다.

참조 기준:

GBT 38001.61－2019 플렉시블 디스플레이 장치 第6-1부분: 기계응력시험방법

IEC 62715-6-1-2014 유연한 디스플레이 장치-Part 6-1 기계적 스트레스 테스트 방법

피로 내구성 굴절 시험기 기술 파라미터(매개 변수）：

1, 각도 뒤집기:0-180도 (터치스크린 설정 가능 및 표시)

2, 테스트 횟수:0-99999보조 (사전 가능 및 정전 기억)

3, 시험 속도:5-65차/분할 (터치스크린 조절 및 표시)

4, 체류시간:0-99S(설정 가능)

5, 테이블 뒤집기:200×150mm(둘, 앞뒤 하나씩)

6, 벤드 반지름:R1mm、R1.5mm의、R2mm(원봉 각 세트)

7, 제어 시스템: 터치스크린 +PLC는

8, 구동 시스템: 서보 모터 + 감속 시스템

9, 주요 기능: 브레이크 다운 로깅, 패스스루 기능

10, 시험 기능: 각도, 횟수, 속도 등을 설정하고, 가지고 있는 도통 기능, 끊기 자동 정지 계수 기능, 자동 원점 찾기 등의 기능.

11, 휴먼 컴퓨터 인터페이스: 액정 디스플레이, 실시간 디스플레이 테스트 데이터

12, 인쇄 출력: 모듈식 올인원 열 감지 프린터

13, 작업 환경: 온도 (0~35) ℃, 습도 <85%

14, 전기 소스:AC220V는，50Hz의

15, 참고: 네이티브 지원은 비표준 사용자 정의를 지원합니다.

생산업체: 심천시보운전자유한공사

피로 내굴절 시험기 제품 특징:

접이식 스크린 굴곡 내구도 수명 시험기PY-H608D 플렉시블 스크린 벤딩 시험기, 플렉시블 재료 압절 반절 시험기는 선전시 푸윈전자유한공사가 생산한 것으로, 중소 사이즈 플렉시블 스크린 벤딩 시험에 전문적으로 사용되며, 특히 작은 벤딩 반경 (<1.5mm) 의 상황에 적용되며, 미리 설정된 절차 (반경, 속도, 횟수 등) 에 따라 벤딩 시험을 진행할 수 있다;서보 모터 제어, 신뢰성, 조절, 유지 보수.

지멘스 운영 화면 + PLC 제어 시스템, 조작이 쉽고 확장성이 강하며 기능 *;24시간 전 시간 운행할 수 있습니다.

화면이 켜진 마더보드도 이미 기계 내부에 통합되어 있어 화면이 켜진 상태에서 실험을 진행할 수 있도록 만족시킬 수 있다.

피로 내구성 굴절 시험기

1. 용도제품:

PY-E608D는유연성 재료 고저온 내접합 수명 시험기，일명박막 반복 굴곡 시험기, 재료 굴절 강도 측정기, 재료 수명 피로 시험기, 재료 유연성 테스트 설비, 이것은 유연성 스크린 및 관련 유연성 재료가 서로 다른 온도 환경에서 굴절 성능과 신뢰성을 테스트하는 데 사용되는 전문 설비이다.광범위하게 사용FFC는、FPC는、TP, 플렉시블 회로 기판, 플렉시블 필름, 플렉시블 스크린, 그래핀, 플렉시블 기판,총구재료 등 유연 재료 플립 테스트(내굴절 유도 성능 테스트).유연성 소재 고저온 접기 수명 시험기는 터치스크린과PLC는통신 설정 및 표시, 일정한 원봉, 횟수, 속도, 각도에서 반복적으로 뒤집기 테스트.시험 요구에 따라 시료의 종횡방향, 장력 크기, 시험 속도, 접기 횟수를 설정할 수 있다.

2. 제품 특징:

(1), 상자 구조:

2.1.1.내부 상자 재료:SUS304#(1.2mm 두께) 스테인리스 강판을 적용해 내산, 내부식, 세척이 용이하다는 장점이 있다.

2.1.2.밖상자 재료:냉간 압연 강판 페인트 처리, 1.2mm 두께.

2.1.3.보온 및 소음: 보온층은 폴리우레탄이 전체적으로 발포되고 몸이 가볍고 내구성이 있으며 방부되며 상자문은 마그네틱테이프로 페쇄되여 조형이 아름답고 온도조절정밀도가 높다.내외 상자 연결 부위는 비금속 내고, 저온 재료를 사용하여 온도 전도를 효과적으로 낮춘다;가습 방식은 격리식 가습을 채택한다.밀폐식 냉동설비를 갖추어 운행이 평온하고 소음이 적으며 스테인리스강 지느러미식 가열관은 공기를 가열하는 방식으로 녹을 방지하고 부패를 방지한다.

2.1.4.하중을 견디는 섀시:요구에 따라 두껍게 하여 플렉시블 스크린 접이식 장치를 설치하여 테스트 테스트의 안정적인 운행을 보장하는 데 사용한다.

2.1.5.테스트 구멍:왼쪽에 Φ50mm의 테스트 구멍을 열고 상응하는 보온 단열 부품 및 전용 밀봉 소프트 플러그를 첨부한다.

2.1.6.관찰 창:이중 진공 강화 유리를 사용하고, LED 전등을 내장하고, 안쪽에 가열 제상선을 지불하여 상자 내 시험 과정을 선명하게 관찰할 수 있다.

2.1.7.문 손잡이:숨겨진 도어 손잡이를 사용하여 쉽게 열고 닫을 수 있으며 공간을 차지하지 않습니다.

2.1.8.기기 이동 및 위치 지정:기계의 밑부분에 고품질의 브레이크가 달린 만방향 발바퀴를 설치하면 기계를 지정된 위치로 쉽게 이동하고 기계를 고정시킬 수 있다.

2.1.9.패널:제어판은 두 부분으로 나뉘는데, 일부는 상자 안의 온도와 습도를 제어하고, 다른 일부는 굴절 시험 설비의 운행을 제어한다

2.1.10.보호:모든 전원 스위치 및 급정지 버튼에는 보호막이 있는 스위치 버튼이 선택되어 있습니다.

(2), 구부러진 구조:

2.2.1.구동:서보전기는 동기식 치형띠를 구동하여 내외접집행기구로 하여금 반복적으로 뒤집고 접는 동작을 하게 하여 클램프에 고정된 유연성재료에 대해 굴절테스트를 진행하고 전기기계는 시험상자체외에 설치하게 한다.

2.2.2.작업복:두 개의 평판으로 구성되어 있으며, 크기는 350 * 250mm이며, 평판의 각도를 조절할 수 있으며, 뒤집기 평면은 환경 상자 안에 설치된다。

2.2.3.꺾기 각도:0~180 ° 에서 설정할 수 있습니다.

2.2.4.구부러진 반지름:R1mm, R1.5mm, R2mm 등 고객의 요구에 따라 맞춤형 구성

2.2.5.굴절 속도: 5-60회/분, 테스트 요구 사항에 따라 유연하게 조정。

2.2.5.제어:마이크로컴퓨터와 집적회로제어, 자동측정제어, 7인치 디스플레이.

(3) 온도와 습도 제어 시스템:

2.3.1.정밀 LCD 디스플레이를 사용하여 온도 컨트롤러를 프로그래밍할 수 있습니다.지능형 디지털 PID 마이크로컴퓨터 온도 제어 계기;다중 그룹 다중 프로그래밍 작업, 값 및 프로그램 선택 가능, 시간 임의 설정, 시작 및 정지 시간 예약 가능, 정전 후 예약에 따라 냉열 시작 설정 가능

2.3.2.터치 설정, 디지털 및 직접 표시, 습도 직접 표시 백분율;

2.3.4. 편리한 데이터 처리: 컴퓨터 연결 가능 (232 통신 인터페이스 및 LAN 통신 인터페이스 옵션 제공), USB 데이터 전송 인터페이스 (U 디스크), 컴퓨터로 표시 및 온도 및 습도 및 시간 곡선을 인쇄하여 시험 과정 데이터 저장 및 재생에 강력한 보증을 제공합니다.

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피로시험과 내구시험의 핵심적인 차이점은 피로시험은 재료나 구조가 순환하중에 있는 손상메커니즘 (예를 들면 균열이 생기고 확장됨) 을 겨냥하고 내구시험은 종합적인 환경조건에서의 제품의 전반 사용수명과 신뢰성을 평가한다는 것이다.다음은 구체적인 비교 분석입니다.

정의와 핵심 목표의 차이점:

1.피로 시험: 반복적인 스트레칭, 구부림과 같은 순환 응력을 가하여 반복적인 힘에 의한 재료 또는 부품의 내부 손상 과정을 시뮬레이션하고, 균열이 생기고 끊어질 때까지 확장되는 메커니즘을 중점적으로 관찰하여 피로 한계를 측정한다 (재료가 무한한 순환에서 효력을 잃지 않는zui da는응력)과 피로 수명.

2.내구성 시험: 시뮬레이션 실제 사용 환경 (예: 온도, 습도, 진동 조합) 에서 제품 (예: 완성차, 기계) 의 장기적인 성능 퇴화를 테스트하고 전체적인 신뢰성과 안전 수명을 평가하며 디자인의 취약한 부분을 식별한다.

시험 방법과 내용 비교:

1. 피로 테스트 방법:

· 로드 방식: 순환 응력 (예: 고주파 진동, 회전 커브), 주파수 200Hz.

· 일반 항목: 접촉피로(기어베어링), 부식피로(습한 환경), 열기계피로(온도+응력).

· 검사 중점: 균열 확장 속도, S-N 커브 (응력-수명 관계).

2. 내구도 시험 방법:

· 로드 방식: 다환경 복합 (예: 고저온 순환 + 진동 + 충격).

일반항목: 온습도시험, 방진방수시험, 3종합환경시험(온도+습도+진동)

검사 중점: 부품 마모량, 기능 퇴화 임계값, 실효 모드 (예: 밀봉성 저하).

피로 내굴절 시험 설비, 시뮬레이션 유연성 재료, 부품이 실제 사용 중 **장기간 반복적으로 구부러짐, 접힘, 흔들림 **의 동적 수력 과정, 표준화, 계량화 가능한 왕복 굴절 시험을 통해 제품의 순환 하중에서의 **항피로 실효 에너지, 구조 안정성과 사용 수명 **를 평가하는 유연성 전자, 박막,FPC、UTG、구리 알루미늄 박 등 제품 연구 개발 및 품질 관리 통제 중일반적관건적인 검측 수단.

이 테스트는 재료의 갈라짐, 계층화, 단선, 저항 표류, 바삭바삭 끊기 등 보이지 않는 결함을 미리 발견할 수 있으며, 제품이 단말기 사용 중 화면 접힘, 회선 실효, 기능 이상 등 신뢰성 문제가 발생하지 않도록 할 수 있다.테스트 데이터는 재료 선택, 공정 최적화, 구조 개선을 직접 지원하며 고객 감사, 업계 인증, 출하 품질 보증을 제공합니다.quanwei는근거.

피로 내구성 테스트를 통해 기업은 원천적으로 제품의 신뢰성을 제고하고, 대량 불량과 판매 후 클레임을 낮출 수 있으며, 동시에 다운스트림 브랜드의 접기 수명, 환경 내구성에 대한 가혹한 요구를 만족시킬 수 있으며, 진정으로 * * 연구 개발은 데이터, 생산은 표준, 품질은 보장, 시장은 경쟁력 * * 을 실현할 수 있다.