FPC 복동판 FFC 내굴절 시험기

FPC 복동판 FFC 내굴절 시험기PY-H608형 MIT식 내굴절계, 일명 피로내굴절시험기, 내굴절시험기, 내굴절시험기, 굴절시험기 등이다.내접도 정의: 종이나 판지가 일정한 장력에서 왕복 135도의 이중접기를 견딜 수 있는 횟수를 말하며, 왕복 접기의 이중접기 횟수 또는 10을 밑으로 하는 이중접기 횟수로 수치를 표시한다.표준 근거(Standard): GBT2679.5 용지와 판지의 내접도 측정(MIT 내접도법), ISO 5626 용지의 내접성 측정.

심천시보운전자유한공사 PY-H608형FPC 동박 내접도 시험기 MIT 내접도계피로 내굴도 시험기MIT 표준을 기반으로 설계된 고정밀 굴절 성능 테스트 장비로, 주로 종이, 박막, 금속박 (예: 동박, 알루미늄박), 유연 재료 등 반복적인 굴절 작용에서의 굴절 수명 및 피로 성능을 측정하는 데 사용되며, 포장재, 전자재료, 인쇄종이 등 업계의 품질 제어 및 과학 연구 테스트에 널리 응용된다.

1. 핵심 기능과 테스트 원리

이 장비는 재료가 실제 사용에서 반복적으로 구부러지는 장면을 시뮬레이션하여 시료에 주기적인 구부러짐 응력을 가하여 끊어지거나 성능이 실효되기 전의 구부러짐 횟수를 기록하여 재료의 굴절 강도, 유연성 및 피로 저항 능력을 평가한다.

- 테스트 원리: MIT 굴절 테스트를 사용하여 샘플을 상하 클램프 사이에 고정하고, 기계 전동을 통해 클램프를 각도 (예: 135 °) 를 설정하여 각도 (예: 135 °) 를 왕복 굴절시키고, 동시에 샘플이 끊어질 때까지 고정 장력을 가하여 굴절 횟수 (즉, 굴절 횟수) 를 자동으로 계산합니다.

- 적용 시료: 종이, 판지, 플라스틱 필름, 금속박(동박, 알루미늄박), 플렉시블 선로판 기재 등 얇은 소재.

2. 주요 기술 매개 변수

셋,FPC 복동판 FFC 내굴절 시험기 설비 특징과 장점

1.고정밀도 테스트: 정밀 롤러 막대 전동, 굴절 각도 오차 ≤±1°, 장력 제어 정밀도 ≤±2%, 테스트 데이터 중복성 확보(동일 샘플 테스트 편차 ≤5%).

2.자동화 조작: 샘플 클립 설치 후 클릭 한 번으로 시작하여 자동으로 굴절, 계수, 정지 과정을 완료하고, 고화질 디스플레이를 장착하여 실시간으로 굴절 횟수 및 장력 값을 표시하여 인공 간섭을 줄인다.

3.다기능 적합: 사용자 정의 장력, 굴절 속도 파라미터를 지원하고, 서로 다른 규격의 클램프를 장착하여 종이, 금속박 등 다양한 재료의 테스트 수요를 만족시킬 수 있으며, 특히 유연성 전자 분야의 동박, 알루미늄 박의 굴절 성능 검사에 적합하다.

4.안전과 내구성: 동체는 고강도 강재를 사용하고 표면은 방부 처리한다;과부하 보호 장치가 내장되어 장력 또는 굴절력이 설정 범위를 벗어날 때 자동으로 정지되어 장비 및 샘플을 보호합니다.

넷째,FPC 동박 내접도 시험기적용 시나리오

- 포장 산업: 포장지 용지, 크라프트지의 접힘 성능을 테스트하고 포장이 접힘, 운송 과정에서 파손 방지 능력을 평가합니다.

- 전자재료: 플렉시블 선로판용 동박, PET 필름의 굴절 수명을 측정하여 웨어러블 기기, 폴더블 등 제품에서의 신뢰성을 검증한다.

- 과학연구분야: 재료조제최적화 (예: 종이증강제, 금속박퇴화공예) 에 내접성능데이터지원을 제공하여 신형의 유연성재료연구개발에 조력한다.

5. 운영 절차 약술

1. 샘플을 표준 사이즈(15mm×100mm)까지 재단하여 가장자리가 가시가 없도록 평평하게 한다.

2.클램프 간격과 장력 값을 조절하고, 샘플을 상하 클램프 사이에 고정하여 균일한 힘을 받도록 한다;

3.굴절 횟수 상한선 설정 (선택 사항), 장비 가동, 테스트 상태 실시간 관찰;

4. 샘플이 끊어지면 설비가 자동으로 정지되고 표시된 굴절 횟수를 기록하여 테스트를 완성한다.

심천시보운전자유한공사PY-H608형MIT 내접도계정확하고 효율적이며 안정적인 성능으로 재료 굴절 성능 테스트에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하여 업계 표준과 과학 연구 수요를 만족시킨다.심수시 보운전자유한회사는 고객의 특수시험수요에 근거하여 맞춤화서비스를 제공할수 있으므로 자문협력을 환영한다.

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복동판 (특히 유연한 복동판, 즉 FPC) 의 굴곡에 견디는 테스트는 동적 굴곡, 접힘 또는 반복적인 변형 조건에서 기계와 전기의 신뢰성을 평가하는 중요한 수단이다.핵심적인 의미는 다음과 같습니다.

1. 실제 사용 장면에서 제품의 신뢰성 검증

· 소비자 전자 (예: 폴더블폰, 스마트워치), 자동차 전자 (예: 하네스, 센서), 의료 장비 (예: 내시경) 등 제품 중 FPC는 반복적인 굴절, 롤링 또는 동적 변형을 견뎌야 한다.내만 굴절 테스트는 이러한 작업 상황 (예: 0-180 ° 왕복 굴절, 특정 반지름 접기) 을 시뮬레이션하여 FPC가 장기간 사용한 후 단선, 계층화, 용접점 갈라짐 등 효력을 상실하는지 검증한다.

2. 재료와 구조의 피로수명을 계량화

· 테스트는'응력-순환 횟수(S-N) 피로 곡선'원리를 바탕으로 FPC가 굴절 조건(반지름, 각도, 주파수)을 설정하여 효력을 상실하기 전의 순환 횟수를 기록하여 내피로 성능의 계량화 지표로 삼는다.· 예를 들어, 폴더블 FPC는 일반적으로 50만 회 이상의 굴절이 효력을 잃지 않도록 요구하지만, 자동차급 FPC는 10만 회 이상(일평균 15회, 10년 수명으로 계산)을 만족시켜야 한다.

3. 지탱 설계 최적화 및 공정 개선

도선 파열, 베이스 계층화, 커버리지 분리와 같은 실효 패턴 분석을 통해 문제의 원인을 추적할 수 있습니다.

도선 단선 폭이 너무 좁고 동박 유형이 부적절하다(전해동이 아닌 압연동을 선택해야 한다).

· 기재 분층 피복막 접착 불량 또는 P 기재 흡습;

· 용접점 갈라짐 용접 공정의 매개 변수가 불합리하다15.

· 따라서 재료 선택 (예: 고인성 P1, 얇은 압연 동박), 구조 설계 (선로 수직 구부러짐 방향,

호 코너) 및 공정 최적화 (저온 느린 압합, 유연성 용접 방지)