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방폭 오븐

협상 가능업데이트05/06
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원산지 Place of Origin

개요

방폭 건조기의 설계 핵심은 내부 폭발을 방지하고 화원을 통제하는 것이다.그것은 방폭재 사용, 과열 보호, 압력 방출 등 다양한 안전 보호 조치를 채택했다.또한 방폭 건조기는 작동 중 안전을 보장하기 위해 온도 제어 및 연기 배출 시스템을 갖추고 있습니다.

제품 정보

방폭오븐은 특수한 오븐설비로서 페인트, 희석제, 경화제 등 인화성, 폭발성 물질을 처리하는데 사용되도록 설계되였다.다음은 방폭 오븐에 관한 내용입니다.
1. 방폭오븐의 기본원리
그것의 설계 핵심은 내부 폭발을 방지하고 화원을 통제하는 것이다.그것은 폭발 방지 재료의 사용, 과열 보호, 압력 방출 등을 포함한 다양한 안전 a 보호 조치를 채택했다.또한 방폭 건조기는 작동 중 안전을 보장하기 위해 온도 제어 및 연기 배출 시스템을 갖추고 있습니다.

제품명 방폭 오븐
표준 모델 FCG120F/FP FCG230F/FP FCG335F/FP FCG540F/FP FCG810F/FP FCG1000F/FP FCG1650F/FP
표준 용적 O 120L O 230L의 0 335L 0 540L O 810L의 O 1000L 0 1650L
작동 크기(mm) 깊은 400 550 600 750 900 1000 1000
넓다 500 600 700 800 900 1000 1100
높은 600 700 800 900 1000 1000 1500
폭발 방지 표지 Exde는
방폭 등급
성능 매개 변수 온도 범위 수욕: RT+20 ℃ ~ 85 ℃;유욕: RT+20 ℃~135 ℃\\200 ℃ 파동도: ±0.5 ℃, 온도편차: ±2.5% ℃, 온도균일도: <2.5% ℃
온도 매개 변수
테스트 환경 환경 온도는 +25 ℃, 상대 온도 585%, 시험함 내 시료 없음, 환기 조건 없음, 상압 조건 하
가열 방식
신호 입력 방폭형 Pt100 박전양.
온도 제어 일본 섬 전기 브랜드의 마이크로컴퓨터 스마트 온도 제어기(표준) 사용
구조 외벽 재료 양질의 냉간 압연 냄비판, 표면은 인화 녹 방지 처리 후 정전기 분사 플라스틱 (게보 회백색)
내벽 재료
인슐레이션 보온층 두께 100mm, 메자닌 유리섬유면 단열 보온, 문 보온재: 유리섬유
견본틀
발바퀴 이동 만방향 이동 발바퀴 4개, 수평 조절 발
2. 방폭오븐의 특징
폭발 방지 재료: 그것의 케이스와 내부 부품은 모두 폭발 방지 재료로 제조되어 폭발 발생 가능성을 낮춘다.
과열 보호: 설비는 과열 보호 기능을 가지고 있어 온도가 너무 높을 때 자동으로 전원을 차단하여 과열로 인한 화재를 방지한다.
압력 방출: 내부 압력이 너무 큰 것을 방지하기 위해 방폭 오븐에는 압력 방출 장치가 갖추어져 있다.내부 압력이 설정치를 초과하면 자동으로 압력이 방출되어 장치의 폭발을 방지합니다.
온도 제어: 정확한 온도 제어 시스템을 갖추고 있어 구이 온도를 정확하게 제어할 수 있으며 온도가 너무 높아 화재가 발생하지 않도록 할 수 있다.
스모그 배출: 스모그 배출 시스템을 갖추고 있어 굽는 과정에서 발생하는 연기를 제때에 배출하여 조작 환경의 안전을 확보할 수 있다.
급정차: 비상시에는 급정차 버튼을 눌러 즉시 전원을 차단하고 설비 운행을 중지할 수 있다.
안전 보호 덮개: 예기치 못한 전열 부품의 접촉을 방지하기 위해 방폭 건조기는 안전 보호 덮개를 갖추고 있다.장치의 전원이 켜지면 보호막이 자동으로 꺼져 운영자의 안전을 보장합니다.
방폭인증: 방폭건조기는 CE인증, ATEX인증 등 관련 방폭인증을 통과했다.이러한 인증은 폭발 방지 장치의 성능과 안전성을 증명할 수 있다.
3. 방폭오븐의 응용범위
페인트 건조: 자동차 페인트, 산업 페인트, 방부 페인트 등을 포함한 다양한 페인트 건조에 적용됩니다.
희석제 건조: 알코올산 희석제, 아크릴 희석제 등 각종 희석제의 건조에 적용된다.
경화제 건조: 에폭시 수지 경화제, 폴리우레탄 경화제 등 각종 경화제 건조에 적용됩니다.
기타 인화성, 폭발성 재료의 건조: 예를 들면 도료, 잉크, 접착제 등.
4. 방폭오븐 사용에 대한 주의사항
운영자는 전문적인 교육을 거쳐 설비의 조작 규정과 안전 주의사항을 숙지해야 한다.
사용하기 전에 전원 코드가 파손되었는지, 플러그가 느슨해졌는지 등 장치가 정상 상태인지 확인해야 한다.
사용 중에는 온도가 정상인지, 연기 배출이 원활한지 등 설비의 작동 상태를 예의주시해야 한다.
사용 후에는 장치의 전원을 끄고 청소 및 유지 보수를 수행해야 합니다.
설비의 부품이 마모되거나 파손되었는지, 예를 들어 전열 부품이 잘 접촉되었는지, 온도 센서가 정확한지 등을 정기적으로 검사한다.
장치를 운반하거나 이동할 때는 먼저 장치의 전원을 끄고 장치를 안정적으로 배치하여 의외의 사고가 발생하지 않도록 해야 한다.
설비에 고장이나 이상 상황이 발생하면 즉시 사용을 중지하고 즉시 전문가에게 연락하여 수리와 검사를 진행해야 한다.
사용과정에서 관련 안전규정과 조작규정을 준수하여 설비와 인원의 안전을 확보해야 한다.
5. 어떻게 적합한 방폭오븐을 선택할것인가
재료 특성에 따라 선택: 서로 다른 재료는 서로 다른 건조 특성과 요구를 가지고 있기 때문에 재료의 특성에 따라 적합한 방폭 건조기 모델과 규격을 선택해야 한다.
생산 수요에 따라 선택: 생산 수요에 따라 설비의 용량과 크기를 확정하여 설비가 생산 요구를 만족시킬 수 있도록 해야 한다.
안전기준에 따라 선택: 설비를 선택할 때 설비의 폭발방지등급, 온도제어정밀도, 연무배출 등 안전성능지표가 요구에 부합되는가를 고려해야 한다.
애프터서비스 선택에 따라: 설비를 선택할 때 공장 또는 공급업체의 애프터서비스가 * 및 적시에 제공되는지 고려하여 사용 과정에서 적시에 도움과 지원을 받을 수 있도록 해야 한다.
가격과 예산에 따라 선택: 설비를 선택할 때 설비의 가격과 예산이 자신의 경제감당능력에 부합되는가를 고려해야 한다.