응축 + 필름 분리 처리 설비

응축 + 필름 분리 처리 설비소개

1. 증압 응축 제어

석유 및 가스 구성 성분이 안토완 계산로를 이용하여 유기 가스 분자의 포화 증기압을 계산하는 것에 대하여, 주요 유기 가스로 구성된 C3~C12 가스 종류에 대하여 온도별 상태 전환 조건을 계산하고, 서로 다른 압력 하의 응축 시 장대 액화 산물이 분리된 후 잔여 기타 재진입 막 분리 시스템이 분리되는 것을 통제한다.

2. 필름 분리 공정

응축공정을 거친후 배출된 잔존석유가스는 막분리시스템에 진입하여 석유가스에 남아있는 소량의 석유가스중 대소분자의 투과성이 다름을 리용하여 분자분리기술을 실현하고 분리처리후의 분자는 상감압장치에 진입하여 기체압력을 상압상태로 진입시키고 혼합기체에 대한 상변액화를 완성하며 석유가스에 대한 철*회수를 실현하여 배기가스배출농도의 초저배출을 보장한다.

3、응축 + 필름 분리 처리 설비관련 모델 소개

RP3000-LM2 응축 + 필름 분리는 연간 판매량 3000톤 이하 주유소에 적합하며 전력 소비량은 * 낮다.배출치 상한선 10g/m3.

RP3000-LM5 응축 + 필름 분리는 연간 판매량 5000톤 이하 주유소에 적합하며 탱크 압력 제어 효율이 빠르다.배출치 상한선은 10g/m3보다 작다.

RP3000-LM8 응축+필름 분리는 연간 판매량 8000톤 이하 주유소에서 사용할 수 있으며 탱크 압력 제어 효율이 빠르다.배출치 상한선은 10g/m3보다 작다.

새로운 기체막분리기술은 휘발성유기가스와 공기를 분리하는 제3세대 기체막분리기술로서 제1세대 기체침투막기술과 제2세대 흡착분리기술 및 현재의 기체분자체분리기술에 비해 새로운 제3세대 기체막분리기술은 다음과 같은 비할수 없는 장점을 갖고있다.

1. 우선 제3세대 기체막분리기술의 분리효률이 전 2세대 기체막에 비해 제고됨에 따라 VOCs 페기에 대한 처리능률이 더욱 높고 에너지소모가 더욱 낮으며 페기처리후의 배기가스배출에 대해 장기적으로 안정적으로 표준에 도달할수 있다.또한 그것의 분리 과정은 더욱 청결하고 친환경적이며 2차 오염이 발생하지 않으며 설비의 운행이 평온하고 부지 면적이 더욱 작다.

2. 그 다음은 설비의 사용 수명이 길다. 흡착성 기름과 가스 분리에 비해 필름 분리는 흡착-포화-흡착 프로세스 및 흡착제 교체 등의 공정이 없다. 따라서 필름에 대한 손상성이 비교적 강한 물질에 접촉하지 않는 한 일반적으로 고장이 나지 않는다. 정상적인 상황에서 필름의 사용 수명은 모두 5년 이상이다.

3. 다시 한 번 안전성이 높다.흡착성 석유가스분리페쇄시스템에 비해 막분리시스템은 개방적인 시스템으로서 운행과정에 석유가스가 상변열로 인해 산생된 은페적인 안전우환이 존재하지 않으며 시스템압력의 갑작스러운 변화로 인해 관련 위험이 생기지도 않는다.

4. 그리고 필름 분리에 필요한 보조 설비가 적고 투자가 적다.

결론적으로, 필름 분리 기술은 회수와 배출이 표준에 도달하는 시스템이며, 현재 세계 *의 합리적이고 저비용의 석유 및 가스 회수 기술이다.