CCP 플라즈마 에처 (Plasma Etcher) 는 반도체 부품, 광학 부품, 바이오 칩 등의 재료를 정교하게 가공하고 패턴 정의하는 데 사용되는 마이크로 나노 가공 분야에 자주 사용되는 장비이다.그 원리는 플라즈마 기술에 기초하여 기체를 방전하여 플라즈마를 생성하고, 플라즈마 중의 이온과 자유기를 이용하여 재료 표면을 화학반응하고 물리적으로 각식한다.
CCP 플라즈마 에처 (Plasma Etcher) 는 반도체 부품, 광학 부품, 바이오 칩 등의 재료를 정교하게 가공하고 패턴 정의하는 데 사용되는 마이크로 나노 가공 분야에 자주 사용되는 장비이다.그 원리는 플라즈마 기술에 기초하여 기체를 방전하여 플라즈마를 생성하고, 플라즈마 중의 이온과 자유기를 이용하여 재료 표면을 화학반응하고 물리적으로 각식한다.작동 방식:
1. 기체(예를 들어 불화가스)를 반응실에 도입하여 무선주파수(RF) 출력원이나 마이크로파원 등을 통해 기체를 방전한다.방전 과정에서 발생하는 전장과 에너지는 기체 분자를 자극해 플라스마를 형성한다.
2. 가스 분자는 이온, 전자, 자유기 등 활성종으로 자극된다.이들 활성종은 불화, 산화, 규소화 등 재료 표면에 화학반응을 일으켜 표면의 화학적 성질을 변화시킨다.
3. 이온과 자유기는 재료 표면에 에너지를 가하여 재료 표면의 원자나 분자의 탈출을 초래한다.이러한 물리적 각식 과정은 재료 표면을 점차 박리하여 재료에 대한 세밀한 가공과 패턴 정의를 실현한다.
4.가스 종류, 방전 전력, 반응실 압력 등 파라미터를 제어하여 서로 다른 재료에 대한 선택적 각식을 실현할 수 있다.예를 들어, 실리콘, 질화 실리콘, 산화 실리콘 등의 재료에 대한 선택적 각식을 실현할 수 있다.
5.일반적으로 부식 과정의 안정성과 제어 가능성을 보장하기 위해 진공 시스템, 온도 제어 시스템, 가스 흐름 제어 시스템 등의 보조 기능도 갖추고 있습니다.
CCP 플라즈마 부식기 WINETCH는 과학 연구 및 기업 연구 개발 고객의 사용 요구 사항을 위해 고성비 CCP 플라즈마 시스템이다.다기능 시스템으로서 최적화된 시스템 설계와 유연한 구성 방안을 통해 고성능 CCP 각식 공정을 얻는다.이 설비는 구조가 치밀하고 부지면적이 작으며 업계의 기계설계와 최적화된 자동화조작소프트웨어는 이 설비의 조작을 간편하고 안전하게 하며 공예의 안정적이고 중복성이 좋다.
CCP 각식은 반도체 부품 제조, 광학 부품 제조, 바이오 칩 제조 등에 널리 응용되는 상용 마이크로 나노 가공 기술이다.고주파 변환 전장을 이용해 플라즈마를 만들어 플라즈마의 작용으로 재료 표면을 화학반응과 물리적으로 충돌시켜 재료에 대한 각식을 실현하는 원리다.
CCP 플라즈마 부식기 WINETCH 부식 시스템은 커패시터 결합(CCP) 방식을 통해 고밀도 플라즈마를 생성하고, 마스크(예: 포토레지스트 마스크) 그래픽을 누르고, 산화실리콘 SiO2, 질화실리콘 SiNx 등) 재료에 대한 선택적 부식을 실현한다.
CCP 시스템은 주로 다음과 같은 몇 부분으로 구성된다: 반응 챔버, 하전, 스프레이 헤드 (상전), 무선 주파수 전원, 진공 시스템, 예비 진공실, 가스 회로 시스템, 제어 시스템과 소프트웨어, 부대 부속품 등.
WINETCH 플라즈마 부식기 제품 특징:
- 각식 용모, 공정 성능 *
- 높은 선택 비율, 높은 부식 속도
- 낮은 소유 비용 및 소비 비용
WINETCH 플라즈마 부식기 기술 매개변수:
웨이퍼 크기: 6/8인치 호환
적용 공정: 플라즈마 부식
적용 대상: SiO2, Si3N4, etc. 적용 대상: 화합물 반도체,MEMS、전력 부품, 과학 연구 등 영역