측정 개체 및 코어 매개변수

핵심 용도

• OBD 중간 지름 측정
  스레드 중경 데이터를 정확하게 획득하여 설계 공차에 부합하는지 판단하고 스레드 배합 품질을 원천적으로 제어합니다.

• 헬리컬 데이텀 위치 지정
  헬리컬 시작점과 데이텀 면 사이의 위치 관계를 식별하여 너트가 어셈블하는 동안 어셈블리 간섭이나 예비 긴장 편차를 방지하기 위해 어셈블된 어셈블리와 정확하게 배치되도록 합니다.

주요 역할

1.생산능력 효율 향상

전통적인 인공 검측 효율이 낮고 쉽게 피로하며, 본 장치는 빠른 클립, 원클릭 측정을 실현하여 단일 부품 검측 박자를 대폭 단축하고, 대량 생산 박자 요구에 적합하다.

2.측정 정밀도 보장

채택미국 Edmunds 고정밀 측정 시스템, 전용 헤드 및 캘리브레이션 프로세스에 맞추어 장기간 사용한 데이터의 정확성을 확보하고, 인위적인 판독 오차를 제거한다.

3. 측정 시스템 안정성 강화

최대 2μm의 반복성，GRR ≤ 3%, 측정 결과는 작업자, 측정 시간, 환경 변동의 영향을 받지 않으며, 진정으로"사람을 바꾸고 데이터를 바꾸지 않는다."

4.브랜드 평판 최적화

안정적인 측정 데이터는 품질 관리의 초석이다.정확한 검측을 통해 불량품을 제거하고 시장고소위험을 낮추며 수치로 고객의 신임을 얻는다.

기술적 우위

• 글로벌 브랜드 핵심 부품
  탑재미국 Edmunds 전기 측정기, 센서 정밀도가 높고 수명이 길며 측정 시스템에 신뢰할 수 있는 하드웨어 보장을 제공합니다.

• 측정 매개변수 올인원
  한 대의 장치가 동시에 중경과 기준 위치 측정을 완료하여 여러 대의 장치를 전환할 필요가 없으며 회전 오차와 조작 복잡도를 줄일 수 있다.

• 완벽한 측정 검증 시스템
  기본 옵션표준 부품 식별, 정기적인 교정을 지원합니다.여러 차례 반복 측정 검증 기능을 통해 시스템 중복성을 시각적으로 보여주고 내부 감사 및 고객 감사 요구 사항을 충족합니다.

• 높은 안정성으로 GRR 목표 달성 보장
  강성 구조 설계 및 측정 절차 최적화를 통해 GRR을 3% 이내로 안정적으로 제어하여 자동차 업계의 측정 시스템에 대한 가혹한 요구 사항(예: AIAG MSA 표준)을 충족시킵니다.

적용 시나리오

• 시스템 부품 생산 작업장으로 이동 - 온라인 검사 또는 라인 측면 추출 검사

• 너트 제조업체 출하 검사 - 기존 스레드 게이지를 대체하여 데이터화 검사

• 자동차 부품 공급업체 실험실 - 공정 검증 및 측정 시스템 분석

• 품질 검토 및 고객 인증 – 추적 가능한 측정 데이터 보고서 제공

왜 우릴 선택했지?

• 정확성-- 2μm 반복성, 마이크로미터급 제어

• 안정—— GRR ≤ 3%，신뢰할 수 있는 데이터 정합성 보장

• 효율성- 일체화 측정, 박자 현저하게 향상

• 신뢰성- 미국 Edmunds 하드웨어 추가, 캘리브레이션 + 인증 폐쇄 루프 관리

정밀 제조, 한 걸음 한 걸음

조향 시스템 너트는 작지만 차량 안전에 달려 있다.단일 감지에서 대량 관리, 경험 판단에서 데이터 구동에 이르기까지 우리는 당신의 모든 너트에 측정 가능, 추적 가능, 신뢰할 수 있는 정밀도를 보장합니다.

기술 시나리오에 대해 문의하신 것을 환영합니다.