상해 운정 자체 연구 고온 용융 색도 자동화 시스템

스마트 제조의 새로운 돌파구!상해 운정, 고온 용융 색도 로봇 시스템 개척

최근, 상하이윈딩국제무역유한공사는 혁신적인 고온 용융 색도 로봇 시스템을 정식으로 발표하였는데, 이 설비는 GB/T6324.7 표준에 대한 정확한 적합을 실현할 뿐만 아니라 완전 자동화 작업으로 인공 조작을 대체하고, 안전, 정확, 고효율의 핵심 우세로 화학공업, 플라스틱, 식품 등 업계에 품질 관리 통제의 혁명적인 업그레이드를 가져왔다.

표관검측령역을 근 20년간 깊이 경작한 혁신기업으로서 상해운정은 전통적인 인공검측이 고온용융장면에서의 안전우환, 오차률이 높고 효률이 낮은 등 문제점을 겨냥하여 수개월간의 기술난제해결을 거쳐 이 혁신을 완성했다.이 로봇 시스템은 GB/T6324.7 표준의 구체적인 조작 요구와 6축 스마트 로봇 팔을 통합하여 300 ℃ 의 고온 작업 상황에서 자체 샘플링, 검측, 데이터 업로드 전 과정을 완료할 수 있으며 인공 근접 조작이 필요 없어 고온 화상, 화학 노출 등 안전 위험을 근본적으로 피할 수 있다.

"시스템의 가장 핵심적인 돌파구는 표준화와 자동화의 심층적인 융합을 실현한 것이다."상해운정기술책임자는 설비는 GB/T6324.7"유기화학공업제품 색도측정 제7부분: 목시비색법"의 요구를 엄격히 준수하고 GB/T6324.7 표준을 만족시키는 고령민도 스펙트럼탐측모듈을 채용하여 색도값측정오차통제률이 인공목시의 오차범위를 훨씬 초과했다고 소개했다.이 시스템은 용융재료의 색도변화를 정확하게 포착하여 검측효률이 인공에 비해 몇배 제고되고 24시간 련속작업을 지원하여 인공피로로 인한 검측허점을 해결할수 있다.

비용 측면에서 볼 때, 이 로봇 시스템은 인공 안전 위험과 시간 투입을 줄일 수 있으며, 데이터 자동 소급, 불합격품 실시간 경보 기능을 결합하여 기업이 색도 관련 폐손률을 0.03% 이하로 낮추는 것을 도울 수 있다.현재 이 시스템은 이미 여러 헤드 화학 공업 기업에서 착지하여 응용되고 있다.앞으로 상해운정은 계속 HunterLab 중국전략협력파트너와 1급대리상의 자원우세를 통합하여 더욱 많은 지능검사방안의 착지를 추동하게 된다.