산업 물리, 표면 공정 고품질 발전 포럼에 등장, ROI 강화 광학 간섭 기술 성과 공유

ROI 란 무엇입니까?왜 필름 두께를 측정하는'혁명가'?

✨ ROI 강화 광학 간섭법의 특징:

•높은 측정 정밀도:±3% 및 ASTM D8331 표준에 기록

•빠른 측정 속도:150회/초, 고속 생산라인에 적합

•광범위한 범위:투명층 0.75 – 350 μm, 음영처리층 0.75 – 75 μm

•AI 생산 라인과 호환:측정-피드백-조절 폐쇄 루프를 위해 다양한 PLC와 도킹 가능

특히 UV 절연 코팅, 다공성 세라믹 코팅, 황산염 코팅 등'어려운 뼈'를 측정하는 데 적용되는 진정한 의미의 비접촉, 비파괴, 마이크로미터급 막두께 측정 솔루션이다.

글로벌 사례 공유:실제 효과

이번 포럼에서 얀센은 또 다음과 같은 여러가지 전형적응용사례를 공유했다.

🔹 철강 산업:

유럽령-달리기의 한 철강제조업체는 2023년에 SpecMetrix를 도입했다®도금 생산 라인의 실시간 품질 제어에 사용되는 온라인 필름 두께 분석기.

시스템을 가져온 후 정확한 측정과 데이터 피드백을 통해 이 고객은 평균 코팅 두께를 기존 8μm에서 6μm로 정확하게 제어하는 데 성공했다.이것은 재료 사용을 최적화할 뿐만 아니라 자원 낭비도 현저하게 낮춘다.2μm의 스프레이 두께를 줄일 때마다 고객은 매달 약 40000유로의 도료 원가를 절약할 수 있어 생산라인의 효율을 높이는 동시에 상당한 경제적 수익을 실현할 수 있다.

🔹 중국 화동 모 제철소:

국내 스마트 제조 전환의 선구자로서, 화동 지역의 한 유명 철강 기업은 3개의 페인트 생산 라인에 총 6개의 SpecMetrix를 설치했다®온라인 필름 두께 분석 시스템, 핵심 공정 단계를 커버합니다.

측정 데이터는 고속 전송 프로토콜을 통해 공장 중앙 모니터링 센터에 실시간으로 업로드되어 코팅 두께에 대한 동적 관리 통제와 전체 프로세스 추적을 실현했다.이 조치는 코팅 품질의 일치성을 향상시켰을 뿐만 아니라 기업이 디지털 품질 관리 체계를 구축하는 데 기초를 다졌고, 현재 이 시스템은 이미 모델 프로젝트로 철강 업계에서 진일보 보급되었다.

🔹 도요타 미국 공장:

도요타 미국 공장의 스프레이 생산라인에서SpecMetrix®필름 두께 분석 시스템은 핵심 차체 검측 작업 위치에 전면적으로 배치되었다.각 차량에는 4개의 측정 지점이 설치되어 있으며, 모두 기계 팔이 자동으로 필름 두께 탐지를 완료하여 무접촉, 고속, 무손상의 차량 페인트 코팅 측정을 실현한다.

차량당 몇 분 걸리는 기존의 수동 검사에 비해SpecMetrix®의 도입은 측정 효율을 수초 내에 완성차 필름 두께 품질 평가를 완료할 수 있도록 향상시켜 생산 박자를 크게 단축시키고 생산 자동화 정도와 품질 제어 정밀도를 효과적으로 향상시켰다.

또한 SpecMetrix는PCB、리튬 전기, 가전, 금속 포장, 유연 포장, 도료 연구 개발등 업종은 이미 지능제조"막후지통제"의 업종표준배치로 되였다.

미래에 대비한 두꺼운 데이터AI 도장 결정의'연료'가 될 것이다

제조업이 지능화, 정밀화로 빠르게 매진함에 따라 어떻게 핵심 공정 매개변수에 대한 실시간 모니터링, 정확한 통제를 실현할 것인가는 이미 기업이 핵심 경쟁력을 향상시키는 관건이 되었다.SpecMetrix®필름 두께 분석 시스템비접촉, 무손상, 마이크로미터급 정밀도의 측정 능력으로 표면 검측의 기술 상한선을 끊임없이 경신하고 있다.

제품 품질의 일관성을 보장하는 동시에 SpecMetrix는 AI 시스템과 깊이 연동하여 실시간으로 검사 데이터를 피드백하고 공정 최적화를 구동하여 진정한 의미의 스마트 측정 폐쇄 루프를 구축할 수 있다.앞으로 산업용 물리학은 업계 파트너들과 협력하여코팅 품질 관리의 스마트 업그레이드를 공동으로 추진하여 모든 마이크로미터를 더욱 통제할 수 있고, 더욱 효율적이며, 더욱 지능적으로 한다.