만능경도계는 재료검측령역의 핵심도구로서 그 핵심우세는 여러가지 경도눈금자테스트를 지원하여 금속, 합금, 코팅 등 부동한 재료의 검측수요에 적합하다는것이다.그 기술원리는 압흔법에 기초하여 압두 (금강석 원추, 강구 또는 정사각추) 를 통해 일정한 하중에서 재료표면을 압입하고 압흔의 치수나 깊이를 측정하며 수학모형과 결부하여 경도값을 계산한다.예를 들어, 부씨 경도는 스크래치 직경을 통해 환산하고, 로씨 경도는 스크래치 깊이 차치를 통해 계산하며, 비씨 경도는 스크래치 대각선 길이를 기준으로 한다.

유형 및 기능 혁신

현재 주류 만능 경도계는 이미 기술 교체를 실현했다.자동회전탑시스템을 채용하여 로씨, 부씨, 비씨압두 및 광학측정모듈을 재빨리 전환할수 있으며 1gf-3000kgf의 넓은 하중범위테스트를 지원한다.이 장비는 폐쇄 루프 하중 제어 및 고화질 광학 줌 기술을 통합하여 스크래치 측정 정밀도가 0.1 μm에 달하며 ISO, ASTM 등 국제 표준에 부합합니다.ZwickZHU250과 같은 국내 브랜드는 혁신적인 광학 시스템을 통해 테스트 효율을 30% 향상시켜 실험실과 생산 라인의 이중 장면에 적용합니다.

응용 장면이 전체 산업 사슬을 커버하다

정밀제조: 항공발동기의 날개는 기체경도 (HRC) 와 코팅경도 (HV) 를 동시에 검측해야 하며 만능경도계는 자동회전탑을 통해 빈틈없이 전환할수 있다.

자동차 산업: 전동축 침탄층 검측은 0.1mm급 정밀도를 요구하며, 현미비씨 모듈은 미소 영역을 측정할 수 있다.

과학 연구 분야: 재료 연구 개발에서 부씨 (HBW) 와 로씨 (HRC) 데이터를 비교해야 하며, 블로비 복합기는 동시에 다중 눈금자 결과를 출력할 수 있다.

현장 검사: 일부 모델은 무선 데이터 내보내기 기능을 갖추고 있으며 풍력발전 기어박스 등 대형 설비의 제자리 검사를 지원한다.

선택 핵심 지표

선택 시 하중 범위 (측정 대기 재료 경도 구간 덮어쓰기), 헤드 유형 (적합 기준), 중복 오차 (≤±1HRC가 우수) 및 데이터 관리 기능 (예: 검사 보고서 자동 생성) 에 주목해야 한다.고주파 검사 장면의 경우 자동 로드 및 이미지 인식 기술을 갖춘 모델을 우선적으로 선택하여 검사 효율과 일관성을 높이는 것이 좋습니다.