소프트백 배터리 수평식 열압화성기는 폴리머 소프트백 리튬이온 배터리 열압화성 공정에 사용되는 설비로, 핵심 기능은 가열 가압 조건에서 배터리의 화성 (활성화) 과 성형을 완성하는 것이다.
기능 특징
패브릭 설계: 다중 채널로 레이어드된 수평 듀얼 비트 설계로 유연하게 사용할 수 있습니다.
공정제어: 다단가열압력화를 실현할수 있으며 매 단락의 온도, 압력은 모두 독립적으로 설치할수 있다.고정밀 편식 가열기를 장착하여 온도의 균일성이 좋고 사용 수명이 길다;실린더 구동, 압력 폐쇄 고리 제어, 가압판은 특수 처리를 거쳐 정밀도가 높고 열 변형이 작다.
집게와 검측: 양음극 귀접선 집게 설계, 접촉이 양호하고 안정적이다.배터리 분석기를 표준으로 장착하여 요구에 따라 맞춤형으로 제작할 수 있으며, 항류 충전, 항압 충전, 항류 방전 등 조작을 진행할 수 있다.
자동화 제어: PLC 제어, HMI 조작을 사용하여 고위 경보등, 긴급 정지 버튼, 착화 경보 보호 등 각종 경보 및 보호 기능을 설계하여 설비 운행이 안전하고 신뢰할 수 있도록 확보한다.
생산성 향상: 기존 배터리 화성 공정을 대체할 수 있는 구이 성형 공정, 화성 시간 단축, 배터리 제작 주기 축소, 인건비 감소.
배터리 성능 개선: 열압 환경에서 배터리 내부 전해액의 침윤을 촉진하고 더욱 치밀하고 안정적인 SEI 필름을 형성하며 배터리 내부 저항을 낮추고 배터리의 순환 수명과 일치성을 향상시켜 배터리가 공기를 뽑아 봉한 후 표면이 더욱 평평하고 외관이 더욱 아름답게 할 수 있다.
기술 업그레이드 방향
소형화 및 휴대성: 실험실 연구개발에 적합한 소형설비를 개발하여 쾌속공정검증을 지원한다.
지능화 연계: 공중 샘플링기, 질량 분광기 등 설비와 연계하여 배터리 가스 생산 분석의 온라인 모니터링을 실현한다;
녹색 제조: 가열 시스템의 에너지 효율을 최적화하고 설비 운행 에너지 소모를 줄이며 탄소 중립 목표에 부합한다.