공업생산의 복잡한 절차에서 소수체판은 비록 작은 부품처럼 보이지만 매우 중요한 역할을 한다.그것은 마치 정밀한 장벽처럼 재료가 순조롭게 통과되도록 확보해야 할 뿐만 아니라 효율적인 소수 기능도 실현해야 한다.그러나 구멍을 막는 것과 탈층이라는 두 가지'고질병'은 종종 생산 과정을 괴롭혀 기업을 골치 아프게 한다.그 배후의 공예세부사항을 깊이있게 료해하고 정확한 일상유지보수요점을 장악하는것은 생산의 안정적인 운행을 보장하는 관건으로 되였다.

1. 설비가 구멍을 막는 원인 분석

1.재료 특성"사고 유발": 당소수 체판점성이 크거나 쉽게 뭉치는 재료를 처리할 때, 그것들은"장난꾸러기 아이"처럼 체 구멍 주위에 쉽게 달라붙는다.시간이 지남에 따라 층층이 쌓여 체구멍을 단단히 막았다.례를 들면 일부 식품가공업종에서 당류, 전분류 재료는 고온고습한 환경에서 점성이 급증하여 이런 상황을 초래하기 쉽다.이밖에 재료에 함유된 미세한 섬유, 모발 등 불순물도 마치"바늘"이 체구멍에 박혀 움직이지 않고 정상적인 류통을 저애한다.

2.조작 매개 변수"불균형": 유속이 불안정한 것은 큰 위험이다.만약 유속이 너무 빠르면 재료가 분산되지 않아 단번에 체판으로 돌진하여 국부적으로 쌓여 구멍을 막게 된다.반대로 유속이 너무 느리고 재료가 체판에 너무 오래 머물면 수분이 증발한후 남은 고체잔류도 마찬가지로 체구멍을 막을수 있다.압력파동도 홀시해서는 안된다. 지나치게 높은 압력은 재료가 강제로 체구멍에 비집고 들어가 구조를 지탱하고 후속재료가 더욱 통행하기 어렵게 한다.그러나 압력이 너무 낮고 재료가 순조롭게 전진하도록 추진할수 없으며 체류하여 막힘을 형성한다.

3.환경 요소"작간": 습도가 너무 높으면 공기 중의 수분이 체판 표면에 물방울로 응결되어 재료와 혼합하여 그 물리적 성질을 바꾸어 더욱 끈적끈적해지고 구멍을 막는 위험을 가중시킨다.온도변화가 격렬할 때 열팽창과 랭축효과는 재료의 부피를 개변시켜 원래 체구멍에 적합한 크기에 편차가 생기면 벽을 걸거나 떨어지지 못하여 막힘을 유발한다.

2. 설비 탈층 근원 탐색

1.제조 설치"하자": 생산 과정에서 접착제를 고르게 바르지 않으면 어떤 곳은 두껍고 어떤 곳은 얇으며 시간이 지나면 얇은 곳은 쉽게 효력을 상실하여 체판의 각 층 사이에 분리된다.설치할 때의 단단함도 매우 관건적이다. 나사를 너무 느슨하게 틀면 체판이 작업과정에 끊임없이 진동하고 층간의 마찰력이 커지며 오래되면 벗겨진다.너무 꽉 끼면 가장자리를 직접 눌러 밀봉성을 파괴하고 탈층에 복선을 깔 수 있다.

2.장기 피로"손상": 재료의 충격, 압출을 지속적으로 견디면 체판의 금속재료는 점차 피로의 균열이 생긴다.이런 미세한 균열은 처음에는 볼품없었지만 반복적인 응력작용을 거쳐 점차 확장되여 조각으로 련결되여 체판이 약한 곳으로부터 층층이 박리되기 시작하였다.특히 고주파 진동의 작업 환경에서는 이 피로가 더 빨리 손상된다.

3.부식 침해"난방": 산, 알칼리 용액과 같은 부식성을 가진 화학물질에 접촉하면 체판 표면의 보호 코팅이 침식되어 벗겨지고, 보호를 잃은 금속 기체가 직접 외부에 노출되고, 녹이 슬면서 내부 구조도 약화되고, 서로 다른 계층 간의 결합력이 크게 떨어지고, 탈층도 뒤따른다.

3. 일상적인 유지 보수 핵심 전략

1.정기적인 청결 관리: 재료의 성질에 따라 합리적인 세척 주기를 제정하고, 점성 재료에 대해 매번 사용 후 즉시 따뜻한 물로 씻고, 부드러운 털 브러시와 함께 체판의 양면을 가볍게 씻어 잔류를 제거한다.일정한 시간마다 전용 세정제로 담가 완고한 때를 깊이 용해한다.세척이 끝난 후에는 반드시 말려서 습기가 2차 문제를 일으키는 것을 방지해야 한다.

2.조작 규범 최적화: 재료의 재료 공급 속도와 압력 범위를 엄격히 통제하고, 자동화 제어 시스템을 빌어 실시간 모니터링 조정, 평온한 운행을 유지한다.새로운 차수의 재료가 투입되기전에 먼저 표본추출테스트를 하고 체판에 미치는 영향을 평가하며 사전에 대응조치를 잘해야 한다.아울러 환경온도와 습도 변화에 주목하고 필요하면 에어컨, 제습기 등 설비를 설치해 안정적인 작업 상황을 조성한다.

3.순찰 수리 강화: 전담자를 배치하여 매일 순찰하고, 체판의 외관이 파손되었는지, 변형되었는지 확인하며, 운행 시 이상 소리가 있는지 경청한다.일단 경미한 막힌 구멍이 발견되면 즉시 정지하고 가는 바늘로 조심스럽게 소통한다.초기 탈층 징후에 대해 위치를 표시하고 가능한 한 빨리 전문가를 배치하여 복구하고 보강한다.노화가 심한 체판을 정기적으로 교체하는 것은 절대 요행을 바라지 말아야 한다.

총적으로 소수체판이 구멍을 막고 탈층하는 도전에 직면하여 원천으로부터 틀어쥐고 매개 공예세부사항을 잘 통제하고 일상유지보수를 실제에 시달해야만 소수체판이 시종 량호한 상태를 유지하고 생산의 고효률과 안정을 위해 보호할수 있다.