하나,만능재료시험기적용 범위
이 규정은 새로 제조, 사용 및 수리 후의 최대 시험력 범위가 2.5kN~2000kN인 인장력, 압력만능시험기 (이하'시험기') 의 내부 검사에 적용되며, 첫 검정, 후속 검정 및 사용 중 검사를 포함한다.
2. 검정 근거
JJG 139-2014/2017 "랠리, 압력 및 만능 시험기 검정 규정"
시험기의 기술 요구, 검정 조건, 검정 항목 및 방법을 명확히 하는 것이 핵심 근거이다.
GB/T 228-2010"금속재료 실온 스트레칭 시험방법"
시험 파라미터 설정 및 결과 처리 요구를 규정하다.
GB/T 16491-1996 전자 만능 시험기
전자식 시험기에 대한 특수한 요구.
3. 검정조건
환경 요구 사항
온도: (10~35) ℃, 검정 과정 중 온도 변화 ≤ 2 ℃.
상대 습도: ≤ 80%
전원: 전용 전압 안정 전원,"5선 연결법"을 실행하여 전압이 안정적입니다.
진동과 부식: 진동원과 부식성 기체를 멀리한다.
검정 설비 및 부대 공구
표준 측정기: 검사 대상 시험기의 측정 거리 (예: BZL-1kN에서 BZL-2000kN) 를 덮어씁니다.
동축도 측정기: 고정밀 시험기의 동축도 측정에 사용된다.
수평계, 스톱워치, 커서, 강직자: 보조측정설비의 수평도, 시간, 변위 등.
전자인신계: 변형량을 측정하고 정밀도는 시험요구에 부합되여야 한다.
표준 분동, 경도계: 힘 값 및 기능 테스트에 사용됩니다.
4. 검정항목 및 방법
외관 및 초기 검사
시험기 이름, 모델, 출하 번호, 제조 공장 이름 등의 표지가 명확하지 않은지 검사한다.
각 부품의 연결이 느슨하거나 손상되지 않았는지 확인하십시오.
전원, 가스 / 유압원 등의 보조 장치가 정상적인지 확인하십시오.
0비트 검사 및 조정
시험기는 다른 도판을 교체하거나 장시간 정지한 후에 자동으로 0을 조정할 수 있어야 한다.
수동으로 영점을 조정할 때, 측력계가 상압판에 접근할 때 총중량을 제거하도록 확보한다.
시험력 검정
검정점 선택: 일반적으로 최대 시험력의 20%, 40%, 60%, 80%, 100% 5점을 선택합니다.
작업 단계:
표준 측정기를 아래쪽 클램프 중심에 놓고 모니터를 연결하고 해당 채널로 이동합니다.
세 번 ~ 최대 시험력을 미리 눌러 기계의 간극을 없애다.
각 체크포인트에 평온하게 시험력을 가하여 표시값을 기록합니다.
세 번 반복하여 검정하고 평균치를 기준치로 하여 오차를 계산한다.
오차 요구: 표시 오차는 시험기 등급에 대응하는 허용 범위 (예: 0.5급 시험기 오차 ≤±0.5%) 에 부합해야 한다.
동축 체크
적용 대상: 0.5급 시험기는 매번 검정해야 하며, 1급 시험기는 처음 검정한 후 더 이상 검측하지 않는다.
테스트 방법:
표준 시험봉을 사용하여 시험기 클램프와 연결하다.
시험봉의 대칭 방향에 각각 전자인신계를 설치하다.
초기 힘 (최대 시험력의 1%) 을 가하여 0점을 조정합니다.
최대 시험력의 4%까지 점진적으로 증가시켜 양쪽의 탄성 변형을 기록하고 세 번 반복한다.
90 ° 의 시험봉을 회전하고 위의 단계를 반복하여 측정을 여섯 번 완료한 후 동축도를 계산합니다.
판정 기준: 동축도 오차는 규정 요구(예를 들어 ≤Φ0.2mm)에 부합해야 한다.
변위 측정 장치 검정
표준 직선자 또는 레이저 간섭기를 사용하여 변위 표시 값을 측정합니다.
시험기의 표시값과 표준값을 비교하여 상대적인 오차를 계산한다.
기능 및 안정성 테스트
기능 테스트: 하중 용량, 변위량, 변형량 등의 매개변수가 설계 요구 사항에 부합하는지 확인합니다.
안정성 테스트: 일정 기간 동안 계속 실행하여 제어 안정성과 측정 반복성을 관찰합니다.
5. 검정 결과 처리
오차 계산과 판정
표시오차, 영점표류, 동축도 등 지표에 따라 시험기 정밀도 등급(0.5급, 1등급, 2등급)을 판정한다.
예: 만약 어떤 시험기가 최대 시험력 100% 검정점에서 표시한 오차가 +0.4% 이면 0.5급 요구에 부합된다.
보고서 및 식별 조정
합격시험기는 합격증을 붙이고 교정보고서를 작성하며 검정일자, 유효기간 및 검정원 정보를 명기한다.
불합격 시험기는 수리 또는 폐기 처리하고 수리 후 재검정해야 한다.
레코드 저장
교정 기록은 소급 및 검토를 위해 최소 3 년 동안 보관해야합니다.
6. 검정주기
일반 주기: 일반적으로 1 년을 초과하지 않습니다.
특별한 경우:
사용이 잦거나 환경이 열악할 경우 주기를 6개월로 단축한다.
수리 후 또는 주요 부품을 교체한 후 재점검해야 합니다.
일곱,만능재료시험기주의사항
예열과 안정: 시험기는 처음 전기가 들어오면 시동 버튼을 세 번 누르고 예열한 후 30분 후에 다시 검정해야 한다.
안전 보호: 고압 또는 대부하 시험기를 조작할 때 보호 장비를 착용하여 의외의 상해를 피한다.
표준물질관리: 표준측력기, 분동 등은 정기적으로 근원을 추적하여 량치가 정확하도록 확보해야 한다.
환경검측: 검정과정에 온도와 습도를 지속적으로 검측하고 표준을 초과할 경우 검정을 잠시 중지한다.