하나,철근 굴곡 시험기시료 제조
샘플링 요구 사항
원재료 샘플링: 철근 끝에서 500mm 이상 절취한 후, 직경에 따라 분류하여 시료를 절취한다:
지름 8~10mm(원강): 샘플링 길이 200mm;
지름 12-25mm(나사강): 샘플링 길이 300mm;
지름 28-36mm(나사강): 샘플링 길이 400mm.
용접 이음매 샘플링: 용접 부위의 양쪽에서 각각 100mm 이상의 시료를 절취하며, 총 길이는 굴곡 시험 요구를 만족시켜야 한다.
교직 처리
롤러 철근은 인공적으로 곧게 교정하여 최소 가소성 변형을 확보해야 한다 (가열 교직을 피하고 성능 변화를 방지한다).
교정 후 표면의 결함을 검사하고 균열, 녹식 등 불합격 시료를 제거한다.
태그 원본 여백
정밀도 ± 1% 의 세로선 또는 자동 점치기를 사용하여 원래 피치(L₀)를 표시합니다.
표시 간격: HPB300 레벨 철근은 10d, HRB400E 레벨 철근은 5d(d는 철근 지름).
2. 설비 준비
장치 검사
전원을 켜기 전에 설비의 각 부품이 정상인지, 전원이 안정적인지 검사한다(전압 파동 ≤±5%).
HRB400 철근 구부러진 지름 ≥ 4d와 같은 구부러진 중심 (롤링) 지름이 표준에 부합하는지 확인합니다.
매개변수 설정
정곡시험: 굴곡각도 180 °, 굴곡심직경은 표준에 따라 선택한다(예를 들면 직경 20mm 철근 굴곡심직경 ≥ 80mm).
역커브 시험 (선택 사항): 90 ° 를 먼저 정커브한 다음 20 ° 를 역커브 (원자력 발전용 강철 등 특수 재료에 적용).
시험기 제어판을 통해 각도를 설정하고 오차는 ≤0.5°이다.
샘플 설치
시료를 압력받이 롤러 안쪽에 놓고 압력받이 롤러에 바짝 붙어 힘을 균일하게 확보한다.
지지롤러 간격 조정, 공식:
L = (D + 3a) ± 0.5a
(D는 커브 지름, a는 철근 반지름)
3. 시험집행
로드 제어
오일 펌프 모터를 가동하고 수동 전환 밸브 손잡이를 천천히 당겨 피스톤 막대가 굽은 중심을 움직이게 한다.
로드 속도 ≤ 1MPa/s(또는 1 ± 0.2mm/s)로 충격 로드로 인한 결과 편차를 방지합니다.
굴곡 과정
시료 변형을 관찰하고 180 ° 와 같은 각도로 구부러지면 즉시 로드를 중지합니다.
전자동 시험기의 경우 굽은 각도와 하중 데이터가 자동으로 기록됩니다.
커브 대칭 이동 (옵션)
반커브 작업 축에 양의 커브 후의 시료를 배치하고 꽉 누른 후 역커브를 시작합니다.
대칭 커브 각도는 일반적으로 20 ° 이며 재료의 반복 커브 내성을 평가하는 데 사용됩니다.
4. 결과 판정
모양새 검사
구부린 후 눈이나 돋보기 (5배) 로 시료 외면을 검사한다.
합격 기준: 가시적인 균열, 균열 또는 균열이 없음(제품 표준에 따로 규정이 있을 경우 그 규정에서).
特殊材料判定
고강도 철근 (HRB600): 곡심 직경 ≥ 3d, 곡선 후 압흔 깊이 ≤ 0.5mm.
스테인리스 스틸(304/316L): 구부러진 각도는 90 ° 로 조정할 수 있으며 윤활유를 발라 마찰의 균열을 줄여야 한다.
에폭시 코팅 철근: 구부러진 후 코팅 갈라진 길이 ≤5mm가 합격입니다.
데이터 로깅
벤드 각도, 벤드 중심 지름, 시료 지름 등의 매개변수를 기록합니다.
전자동 시험기는 QR코드 추적 기능을 지원하는 Excel 보고서를 자동으로 생성합니다.
5. 주의사항
보안
작업자는 고글과 절단 방지 장갑을 착용하여 금속 부스러기가 튀는 것을 방지한다.
설비 주위에 방호망을 설치하여 시료가 끊어지고 튀어나와 사람을 다치게 하지 않도록 한다.
장치 유지 관리
정기적으로 시험기 (최소 1급 정밀도) 를 교정하고 표준각도블록으로 굴곡각도오차를 검증한다.
매번 시험 후에 굽은 중심과 연결 블록을 내려 피스톤 막대가 추가 부하를 받지 않도록 한다.
환경 제어
시험 온도는 10-35 ℃ 로 제어됩니다 (저온 시험은 ± 2 ℃ 편차 제어가 필요).
시료 보온 시간: 액체 매체 ≥ 10분, 기체 매체 ≥ 30분.
여섯,철근 굴곡 시험기사례 비교
| 철근 유형 | 커브 지름 | 벤드 각도 | 합격 기준 | 일반적인 문제 | 솔루션 |
| HRB400 | ≥4d (80mm) | 180° | 가시적 균열 없음 | 눌린 자국이 너무 깊다. | 5d까지 굽힘 지름 증가 |
| 316L 스테인리스 스틸 | 3d(54mm) | 90° | 코팅 파열 ≤5mm | 마찰 균열 | 롤러 에 윤활유 를 바르다 |
| 원자력 발전용 강철 | 4D(72mm) | 180° + 20° 반전 | 균열 없는 확장 | 벤드 브레이크 대칭 이동 | 열처리 공정을 최적화하다. |