XPR-06 용융로 도가니 베이는 6헤드 구성으로 자전을 통해 시료가 용광로 속 온도 구역을 통과하여 시료 결과 재현성을 달성한다.
XPR-06 용융로는 6두의 도가니 받침대 설계로 두각을 나타내는데, 이 받침대의 자전 기능은 시료가 골고루 용광로 속 온도 지역을 통과할 수 있도록 보장하며, 이 특별 설계는 시료 결과의 재현성을 크게 향상시켜 고정밀도의 용해 조작에 강력한 보장을 제공한다.
세부 매개변수 확인
1. 난로온도범위: 0~1200 ℃ 의 넓은 난로온도조절구간을 구비하여 여러가지 부동한 재료의 용해견본수요를 만족시킬수 있으며 저용해점이든 고용해점의 견본이든 모두 적합한 온도에서 정확하게 용해할수 있다.
2. 가열소자: 규소탄소봉을 가열소자로 선택하여 량호한 고온안정성과 비교적 긴 사용수명을 갖고있어 지속적으로 안정적으로 표본용융과정에 열량을 제공할수 있다.
3. 온도 제어 정밀도: S형 백금 로듐 열전지를 이용하여 ± 1 ℃ 의 고정밀 온도 제어를 실현하고, 샘플링 과정 중 온도의 정확한 제어를 확보하여 샘플의 균일한 용융과 고품질 성형에 기초를 다진다.
4. 온도 상승 속도: ≥ 45 ℃/min의 빠른 온도 상승 능력을 갖추어 샘플을 녹이기 전의 예열 시간을 크게 단축하고 작업 효율을 높였으며, 특히 샘플을 녹이는 속도에 대한 요구가 높은 생산 또는 실험 장면에 적합하다.
5. 정격 전력: 12kw의 정격 전력은 샘플링 과정 중의 높은 에너지 소모 수요를 만족시킬 수 있을 뿐만 아니라 설비의 운행 과정 중의 에너지 소모 합리성을 보장하여 전력 공급 시스템에 큰 부담을 주지 않는다.
6, 진폭: 0~40 ° 의 조절 가능한 진폭 설계는 서로 다른 샘플의 특성과 용해 샘플 공정 요구에 따라 유연하게 조정할 수 있으며, 도가니 내의 샘플이 용해 과정에서 더욱 균일한 수열과 교반 효과를 얻을 수 있도록 하여 샘플의 품질을 한층 더 향상시킬 수 있다.
7. 용융샘플 수량: 한 번에 1~6위의 샘플을 동시에 용융할 수 있어 소량의 여러 샘플의 실험 수요를 만족시킬 뿐만 아니라 어느 정도 생산 효율을 높이고 서로 다른 규모의 용융샘플 임무에 적응할 수 있다.
8. 성형 방식: 자동 거꾸로 주조 성형을 사용하는데, 이 선진적인 성형 기술은 성형 효율을 높일 뿐만 아니라 성형 견본의 사이즈 정밀도와 표면 품질을 보장하고, 인위적인 조작으로 인한 오차를 줄이며, 견본의 일치성을 높인다.
9. 도가니 규격: 1회 성형 85g/개의 도가니 규격으로 다양한 일반 시료량에 적합하며 도가니를 자주 교체할 필요가 없어 실험 원가와 조작 복잡도를 낮출 수 있으며 용해 과정의 일관성도 보장한다.
10. 외관 사이즈: 길이 1200mm, 너비 650mm, 높이 1150mm의 컴팩트한 외관 사이즈로 설비가 차지하는 공간이 상대적으로 합리적인 동시에 좋은 조작 편의성과 안정성을 갖추어 실험실이나 생산 작업장 내에서 배치와 조작을 쉽게 할 수 있다.