보입식 혼합 가스 부식 가스 시험실

시험상자 구조

상자는 수입 PVC 플라스틱 판을 사용하여 특수 제작된 금형을 고온 연화 재냉각을 통해 성형하고, 판과 판 사이의 틈새는 대패 밀링을 거쳐 90도 직각을 만들고, 다시 고온 용접총 용접 플라스틱 용접사를 사용하여 메우는 방법을 사용하며, 냉각을 거친 용접은 더욱 견고하고, 전체 상자의 틈새는 둥글고 평평평평평평하며, 상자 구조가 치밀하고, 외관이 밝고, 설비 설계 두 세트의 상자, 상자 안의 온도 및 습도 조절, 상자 안의 온도 및 상자 안의 온도 순환 및 습도 조절을 사용하여 상자 안의 공기 순환 습도를 조절하고, 상자 안의 온도 및 습도를 조절한다.설비는 냉방시스템, 가열시스템, 가습시스템이 있는 에어컨시스템을 설계한다. 에어컨시스템은 시험에 부합되는 온도와 습도를 제조하고 동시에 일정한 농도의 혼합된 혼합기체를 입력하여 설비교반실내에서 모두 교반한후 상자에 들어가 류량을 잘 통제하여 규정된 범위에 도달하게 한다. 농도는 각 기체농도검측기가 검측하고 효과적으로 통제하여 규정된 범위에 도달할수 있다.설비의 가열과 온도 상승이 빠르고 온도와 습도의 분포가 고르다.가열 가습 소자는 티타늄 금속 가열관을 사용하여 부식에 강하고 사용 수명이 길다.상자문은 강화유리를 채택하여 스위치가 자유자재로 된다.내부식 실리콘 고무로 밀봉하여 기체가 넘치지 않도록 확보하다.견본구조설계는 국가표준에 따라 련결방식도 채용할수 있으며 승중량이 크고 시품배치가 쉽다.기체는 강철병에서 나온 후 감압을 거친 후 다시 내부식 전자기 밸브의 제어를 거쳐 유량계에 의해 혼합 캐비닛으로 들어가고, 그 후 에어컨 캐비닛의 온습도 공기와 함께 캐비닛 밑부분의 분류 파이프로 들어가 골고루 캐비닛 안을 통과한다.초온 보호, 수위 부족 경고, 사용 안전 확보.

설비의 랭동시스템은 설비의 밑부분에 설치되여있으며 주로 여름에 사용할 때 온도를 낮추고 항온과 제습의 역할을 한다.

장치 제어 시스템은 상자 오른쪽에 설계되어 조작이 간단하다.특설된 가스 여과 장치는 시험이 끝난 후 상자 안에 남아 있는 가스를 신속하고 효과적으로 여과할 수 있으며, 남은 가스는 대기에 오염을 일으키지 않고 조작이 편리하다.장치는 안개화 알칼리액 커튼식으로 산성 기체를 중화하는 방식을 사용하며, 마지막에 다시 활성탄의 흡착을 거쳐 출력된 배기가스를 약알칼리성으로 만든다.

제어 시스템

온습도 제어기: 한국에서 수입한"3원"터치스크린은 제어가 정확하고 평온하며 장기간 운행할 때 표류하지 않는다.설비는 온도, 습도, 각종 기체의 농도를 설정하고 표시할 수 있다;

시간 계전기: 1s~9999h, m, s 조정 가능;

센서: PT100 테스트 센서

세 가지 가스가 장착된 방부 유량계(고객도 자동 전자 디지털 유량계를 사용할 수 있음).

실행 부품: 슈나이더 AC 접촉기, 소형 계전기, 고체 계전기

냉방 및 제습 시스템

압축기: 프랑스 타이캉 1세트를 완전히 폐쇄하여 여름에 작업할 때 온도 25도, 습도 70% 에 도달할 수 있도록 합니다.

냉각 방식: 공기 냉각;

냉각제: R22;

전체 시스템 파이프라인은 모두 통기 가압 48H 누출 주입 테스트를 한다;

가온, 냉각 시스템 * 독립적;

내부 나선형 냉매 구리관;

경사식 증발기;

건조 필터, 냉매 유량 윈도우, 수리 밸브, 오일 분리기, 전자기 밸브, 액체 저장통은 모두 수입 원장품을 사용한다.

실행 표준

시험 장비는 GB/T 2423.51-2000을 참조합니다.전기공업전자제품환경시험, 제2부분 시험방법, 시험Ke:"유동혼합기체부식시험"표준은 설계제조를 진행하며 이산화황, 황화수소, 이산화질소와 염소가 혼합기체의 부식시험을 진행하는데 적용된다.

시스템 보호

전체 설비 초온, 풍기 과열 보호, 전체 설비 미상/역상, 냉동 시스템 과부하, 냉동 설비 초압, 전체 설비 정시, 기타 누전, 운행 지시, 고장 경보 후 자동 정지 등 보호도 있다.

무작위 자료 및 비품 예비품

설비의 합격증, 보증카드, 포장명세서, 사용설명서, 계기와 전기사용설명서, 설비전기원리도;

잔여 기체를 여과하는 전용 물질 한 팩;

설비의 디버깅 및 검수

설비를 수요자에게 운송하여 설치한 후, 공급과 수요 쌍방이 공동으로 설비에 대해 검수를 진행한다.검수가 완료되면 쌍방은 공동으로 설비 검수 보고서에 서명한다.검수 기준은 쌍방이 체결한 기술 협의에 따라 집행한다.공급측은 수요측의 설비조작, 수리인원에 대해 무료로 설비의 조작 및 일상유지보수훈련을 진행하여 수요측의 인원이 숙련되여 도착할때까지 진행한다.수요자는 수요에 따라 관련 인원을 공급측에 배치하여 시스템 점검 수리와 유지 보수 방면의 무료 교육을 진행할 수 있다.교육의 시간, 장소, 내용 등은 최종 계약을 체결할 때 쌍방이 구체적으로 확정한다.설치, 디버깅, 최종 검수 합격 후, 쌍방이 검수 합격 서명일로부터 품질 보증 기간을 계산한다.품질 보증 기간은 12개월이며 평생 유지보수됩니다.4시간 이내에 수요자가 제기한 설비 고장 문제에 응답한다.수요자가 스스로 해결할 수 없는 고장에 대해서는 48시간 이내에 수요자로 달려가 설비를 현장 수리한다.품질보증기한외에 공급측은 수요측의 설비보수에 적극 협력하여 교체해야 할 부품에 대해 원가비를 심사수취한다.