진공 흡입기

진공 흡입기고점도, 탄소성 재료에 대한 접합, 혼합, 황화, 중합에 이상적인 설비이다.접합기는 실리콘고무, 밀봉고무, 열용접고무, 식품접착기, 의약제제 등을 생산하는데 사용할수 있다.접합기는 특수한 혼합 교반 설비로, 자주 사용하는 것은 두 개의 노잎을 사용하고, 나란히 절단된 차속형 배열을 사용한다. 즉 한 개의 교반 노의 속도가 빠르고, 한 개의 교반 노의 속도가 느려서 절단력이 생기기 쉽다. 서로 다른 노의 속도는 혼합된 재료를 신속하게 절단할 수 있게 하고, 따라서 재료를 균일하게 혼합할 수 있게 한다.

진공 흡입기(Vacuum Kneader) 는 접합기 중 하나로 주로 실리콘 고무, 유리 접착제, 부틸 접착제, 열 용접제 등 화학 공업 생산 분야에 사용된다.조립기는 일반적으로 조립 시스템, 진공 시스템, 가열 시스템, 냉각 시스템 및 전기 제어 시스템과 같은 몇 가지 큰 부품으로 구성됩니다.

구조적 특징:

1. 접합기는 일반적으로 전체 기계가 섀시를 채택하여 설치하기 편리하다.

2. 비스듬한 기어나 하드 기어 감속기를 사용하여 호스트와의 전동을 안정적이고 목소리가 작으며 수명이 길다.

3. 믹서 프로펠러와 믹서 실린더 내벽, SUS304 스테인리스강 또는 SUS316L 스테인리스강 재질을 사용하여 제품의 순도를 확보한다.

4. 축봉의 구조가 우수하고 밀봉 효과가 좋다.블랙 소재가 닳지 않도록 진공 상자 밸런스 구조를 설계했다.

5. 통합 전기 제어 (본체 작동, 유압 실린더 뒤집기, 유압 개폐 및 항온 제어) 및 온도 제어 및 온도 표시로 조작과 과정 제어에 편리하다.

작동 방식:

접합기는 서로 배합하고 회전하는 프로펠러 한 쌍이 강한 절단 작용을 일으켜 반건조 상태나 고무 모양의 끈적끈적한 플라스틱 재료가 신속하게 반응하여 균일한 혼합 교반을 얻는다.

조립기는 주로 혼합 조립 부분, 받침대 부분, 유압 시스템, 전동 시스템과 전기 제어 시스템 등 다섯 부분으로 구성된다.유압 시스템은 한 대의 유압 스테이션이 큰 오일 실린더를 조종하여 개폐 기능을 완성하고, 유압 시스템은 한 대의 유압 스테이션이 오일 실린더를 조종하여 실린더를 뒤집고, 뚜껑을 여는 등의 기능을 완성하며, 세부 매개변수는 사용자가 임의로 선택하고 요구할 수 있으며, 조작이 편리하고 믿을 수 있다.전동 시스템은 전동기, 감속기 및 기어로 구성되며, 접합기의 모델에 따라 전동기를 조립한다.

조립기 전동 부분은 모터가 동시에 회전하는 것으로, 탄성 연축기를 거쳐 감속기로 간 후, 출력 장치가 빠른 펄프를 전동하여 규정된 회전 속도에 도달하게 하고, 주파수 변환기에서 속도를 조절할 수도 있다.

접합기는 두 개의 모양의 프로펠러를 가지고 있는데, 두 개의 프로펠러의 속도는 차이가 있으며, 서로 다른 공정에 따라 다른 회전 속도를 설정할 수 있으며, 가장 흔히 볼 수 있는 회전 속도는 42/28로 분당 회전한다.

접합기는 수요에 따라 가열과 가열하지 않는 형식으로 설계할수 있으며 환열방식은 일반적으로 전기가열, 증기가열, 순환열유가열, 순환수냉각 등이 있다.

조립기 원료 배출 방식에는 유압 전복 실린더 넘어짐, 볼 밸브 원료 배출, 나사 압출 등이 있다.실린더 및 펄프 잎과 재료 접촉 부분은 모두 SUS304 스테인리스강으로 제작되어 제품의 품질을 확보한다.

분류 옵션:

1.접합기는 일반형, 압력형, 진공형, 고온형으로 만들 수 있다.

2.재질에 따라 탄소강 접합기, 스테인리스강 접합기 및 특수 재질 접합기로 나눌 수 있습니다.

3.원료 배출 방식은 유압 뒤집기 실린더 기울기, 볼 밸브 원료 배출, 나사 압출 등이 있다.

4.기계 설계 용적에 따라 SH-1-SH-3000리터로 나뉜다.

5.적재 매체에 따라 증기 가열, 열전도 유전 가열 및 물 냉각형으로 나뉜다.

6. 하중의 경중과 충격 정도에 따라 표준형과 가중강력형으로 나뉜다.

프로펠러 구조:

1. 꼬리형 믹서 프로펠러는 섬유소 물질의 접합 조작에 적합하다.

2. Z형 믹서프로펠러는 단순형 믹서프로펠러라고도 하는데 모양이 간단하여 고점도상황에서 수지중의 안료를 분산시켜 혼련하는데 사용된다.

3.절단형 믹서 프로펠러는 강력한 믹서 프로펠러로, 고출력, 중부하 상황에서 초고점도 물질에 대한 접합 조작에 적용된다.절단형 믹서 프로펠러를 사용할 때는 대부분 2프로펠러 절선형의 배열 방식을 채택한다.적용 재료: 고무, 산화철, 자성 기록 재료 등.

4.蔸형 믹서 프로펠러는 가장 일반적인 형식이다, 그것은 접합과 슬롯 안에서 반드시 비교적 큰 이동이 있어야 하는 외리 물질과의 접합 조작을 적용한다, 주로 두 프로펠러가 중첩되는 배열 방식에 작용한다, 특히 압출 탈수 조작의 경우 蔸형 믹서 프로펠러를 사용하기에 적합하다.적용 재료: 껌, 초콜릿, 유리젤, 밀폐젤, 열용접, 부틸젤, 맨홀 뚜껑, 탄소 재료 등.

적용 대상:

접합기는 고점도, 고탄소성 재료의 혼합, 접합, 파쇄, 교반, 황화, 재중합 등에 광범위하게 응용된다.접합기는 잘 섞이고 접합 효율이 높은 장점을 가지고 있다.

접합기는 기능이 완전하고 품종이 많으며 응용이 매우 광범위하다. 특히 껌, 풍선껌, 치약, 플라스틱, 고무, 실리콘고무, 염료, 안료, 잉크, 식품접착제, 의약약제, 건축도료, 탄소, 섬유소, 고점도 밀봉고무, 중성유리고무, 알루미늄은펄프, 실리콘, 펄프, 섬유소, 전지펄프, 염료, 유기실리콘수지, 화장품 등 업종에 적용된다.