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소주시 태창시 사계진 소계로 90호 2동
제품 카테고리
강소사준기계설비유한공사
개요
진공열압로는 진공환경을 융합하고 정확한 온도조절과 압력을 가하는 3대 핵심기술의 gao단재료가공설비로서 고온과 압력의 협동작용을 통해 재료의 치밀화, 성형과 성능의 최적화를 실현하여 제조업 및 과학연구분야에 널리 응용되고 고성능재료를 제조하는 관건장비이다.그 핵심우세는 진공환경이 산소와 불순물을 효과적으로 차단하고 재료의 산화오염을 피면하며 정확한 온압통제를 배합하면 완제품의 치밀도와 력학, 물리성능을 뚜렷이 제고할수 있다는것이다.
제품 정보
진공열압로
제품 적용:
이 설비는 주로 전문대학, 과학연구단위 등이 금속화합물, 도자기, 무기화합물, 나노재료 등을 대상으로 진공 또는 분위기를 보호하는 조건에서 가압가열소결처리를 진행하여 고정밀 질화규소 세라믹 베어링 생산 등 고밀도 제품을 얻을 수 있도록 한다.
제품 특징:
용광로 덮개는 이중 스테인리스 스틸 (SUS304) 워터 메자닌 캡 구조로 플랜지 그룹과 하나로 용접됩니다.그 중 내벽은 정밀하게 광택을 내고, 외벽은 모래를 뿌려 둔화 처리한다.난로 뚜껑에는 냉각수 수출입, 상압 헤드 장착 받침대, 압력 센서 연결, 자동 충전 및 방기 연결 등이 설치되어 있다.
가열은 양질의 고순도 흑연을 발열체로 하고 원주로 배열하여 온도장의 안정성을 보장하며 고순도 흑연의 순도가 높고 휘발이 없어 용광로 안의 청결도를 효과적으로 보장한다.단열재는 흑연섬유 탄소펠트로 보온효과가 좋고 충격에 강하다.전체 단열 스크린은 금속 프레임으로 고정되어 있어 설치와 유지보수가 편리하다.
전기 제어 시스템은 자동 온도 제어를 실행할 수 있으며 PID는 자체 정정 기능을 가지고 있다.
진공열압로설비의 핵심구조는 7대 시스템으로 구성되여 협동하여 가공안정성을 보장한다.용광로체는 이중수랭클립으로 설계되였는데 내층은 광택이 나는 스테인리스강강강체이고 외층은 탄소강방호이며 겹층의 통수냉각은 용광로벽의 온도를 60 ℃ 이내로 통제할수 있어 밀봉성과 안전성을 고루 돌볼수 있다.가열 시스템은 대부분 흑연 발열체 또는 감응 코일, 흑연 발열체 zui를 사용한다높은온도는 2500 ℃ 에 달하며 온도 상승 속도가 빠르고 열장이 균일하다;감응 가열은 고정밀 가공 수요에 적합하며, 온도 제어 정밀도가 더욱 우수하다.
진공 및 분위기 시스템은 핵심 구성으로 기계 펌프, 확산 펌프 또는 분자 펌프로 구성되어 있으며, 냉각 상태 극한 진공도는 4 × 10 ⁻~6 × 10 ⁻²Pa, 압력 상승률 ≤ 0.26Pa/h에 달하며, 동시에 Ar, N, H 등 보호 가스를 충전할 수 있어 서로 다른 재료 가공 수요에 적합하다.압력 시스템은 유압 구동을 채택하여 단방향 또는 양방향 가압을 실현할 수 있으며, 압력 범위는 30T~2000T로 조절할 수 있으며, 압두 평면 정밀도는 ±5μm에 달하고, 압력 제어 정밀도는 ≤±0.5% 에 달하며, 울타리 자 변위 모니터링과 함께 실시간 피드백 압두 여정, 정밀도는 0.05mm에 달한다.
제어 시스템은 PLC와 PID 알고리즘을 사용하여 온도, 압력, 진공도의 폐쇄 루프 정밀 제어를 실현하고 온도 균일성 ± 5 ℃ 를 실현하며 공정 매개 변수 프로그래밍 저장, 실시간 곡선 디스플레이 및 데이터 추적을 지원하며 동시에 초온, 단수, 과압 음광 경보 및 급정지 장치를 갖추고 있다.quan방위작업 안전을 보장하다.냉각 시스템은 외부 순환 설계를 채택하여 압력이 2~10bar로 공작물의 급속한 냉각을 실현하고 가공 효율을 향상시키며 열 응력이 갈라지는 것을 피할 수 있다.
작업 원리가 명확하고 이해하기 쉬우며 절차가 고도로 자동화되어 있다.먼저 진공시스템을 통해 용광로 내 가스를 뽑아내 청정가공 환경을 조성한다.그 후 가열 시스템은 사전 설정 절차에 따라 온도를 올려 재료의 원자 활성을 강화한다;설정 온도에 도달한 후, 유압 시스템은 일정한 압력을 가하여 재료 입자의 재배치, 가소성 유동을 촉진하고, 내부 공극을 제거하여 치밀화를 실현한다;보온 보압이 완료된 후, 냉각 시스템을 통해 천천히 온도를 낮추고, 압력을 제거한 후 완제품을 꺼내며, 전 과정에 인공적으로 간섭할 필요가 없다.
