초음파 베어링 자동 윤활 시스템 온라인 모니터링 SMARTLUBE

초음파 베어링 자동 윤활 시스템 온라인 모니터링 SMARTLUBE

베어링 실제 상태 기반 자동 윤활 및 관리 시스템

올바른 기름 | 올바른 시간 | 올바른 금액 | 어디서나

초과80%베어링의 조기 실효는 윤활 문제로 인한 것이다!

베어링이 너무 일찍 효력을 잃을 때, 윤활 불량은 왕왕 주요 원인이다.현실은 베어링의 80% 이상이 너무 일찍 효력을 상실하는 것이 윤활과 관련된 문제로 거슬러 올라간다.

전통적인 윤활 방식 (정기 정량 주유): 시간에 기반한 윤활, 즉 시간에 따라 윤활 주기와 윤활유 첨가량을 설정한다.전통정기적 으로 정량 급유 하다존재할 수 있는 부족함: 윤활 부족, 윤활 과다, 잘못된 윤활유, 오염 등

초음파 기술 기반 윤활 방식 (주문형 주유): 베어링 마찰로 인한 초음파 신호에 따라 베어링의 실제 작동 상태를 판단하여 윤활유를 언제 넣을지, 윤활유를 얼마나 넣을지, 주유를 언제 멈출지 결정한다.초음파 기술을 기반으로 한 윤활 방식 (필요에 따라 주유) 의 장점: 윤활 부족, 윤활 과다, 비용 절감, 설비의 신뢰성 및 사용 수명 향상.

따라서 베어링의 조기 실효 확률을 낮추는 간단한 방법은 초음파 기술 모니터링 기술을 이용하여 베어링의 윤활 상태를 현저하게 개선하고 사용자가 시간 기반 윤활 관리 (정기, 정량 윤활) 에서 베어링 실제 상태 기반 윤활 (주요 윤활) 으로 전환할 수 있도록 돕는 것이다.

베어링 모니터링을 중지하고 관리를 시작하십시오!

SmartLube는베어링 온라인 윤활 시스템은 부적절한 윤활로 인해 베어링의 조기 실효를 줄이고 베어링의 사용 수명을 효과적으로 연장할 수 있다.

초음파 베어링 자동 윤활 시스템 온라인 모니터링 SMARTLUBE

네트워크를 통해 원격으로 윤활 가능/베어링을 관리하고 초음파 센서가 감지한 데이터에 따라 실제 상황에 따라 윤활하십시오. 즉, 베어링이 윤활해야 할 때 적당량의 윤활지를 넣으십시오.

'베어링을 직접 확인하지 않고도 윤활 작업을 식별하고 수행할 수 있어 시간, 보안 및 단순성과 편리성이 큰 이점"-- 고객은 이렇게 말합니다.

심천시한과과학기술유한공사(한과과학기술),중국의 산업 고객을 위해 초음파 기술을 기반으로 한 완전한 장비 상태 모니터링 솔루션을 제공하기 위해 노력합니다.베어링 및 윤활 검측, 전기 설비의 국부 방출 검측, 압축 가스 누출 검측, 밸브 내 누출 및 증기 소수 밸브 검측, 비가압 시스템의 밀봉성 검측 등 초음파 기술 응용 분야에서 광범위한 경험을 쌓았으며, 양호한 서비스 품질, 전문 지식으로 고객이 에너지를 절약하고 설비 운행의 신뢰성을 강화하며 생산의 경제성을 향상시킬 수 있도록 돕는다.