무게 측정 시스템은 주로 파우더 배색 기능과 기능성 입자 배합, 사출, 압출, 플라스틱 성형 등 업종에 적용되며, 일반적으로 두 가지 이상의 에스테르 입자 원료가 비율에 따라 로트 혼합을 하고, 프로그램 제어로 로트 혼합이 연속 동작을 하게 하여 혼합 비율에 도달하여 균일한 효능을 얻는 데 사용된다.무게 측정 시스템은 인간 인터페이스를 사용하여 상응하는 배합 파라미터를 입력하고, 무게 측정 센서를 통해 각 무게 측정 저울의 신호를 무게 측정 계량기에 전달하고, 다시 무게 측정 계량기 변환 신호와 중앙 컨트롤러의 연결을 거쳐, 중앙 컨트롤러가 결합하여 설치한 조제법은 각 무게 측정의 실시간 데이터에 근거하여 각 재료의 재료 첨가 시간 및 재료 첨가량을 제어하며, 모든 원료 무게 측정이 끝나면 모두 침대 혼합기에 들어가고, 충분한 혼합을 거친 후 진공 흡입기 또는 주 중력 나사로 들어간다.이 배합 시스템은 최대 8가지 입체 원료의 무게를 측정할 수 있으며, 각 도트의 혼합 배합 오차 (설정 비율의 크기에 따라 다름) 는 ± 0.1-0.5% F.S. 이내로 제어된다.
특징:
다품종 다색, 자주 부재료를 교체하고 미리 혼합해야 하는 경우에 적합하다.
전체 중국어 지능화 조작 인터페이스, 매개 변수 수정이 더욱 편리하다
모듈식 설계는 분해가 편리하고, 조립이 간단하고 빠르며, 믹서 장치를 포함한 주요 부품은 분해와 정리가 편리하다
주재료와 보조재료는 단독으로 무게를 달아 무게 측정 정밀도와 속도를 높였다
자재 교환 / 청소 신속 잔재 없음
선진적인 진동 방지 기술을 채용하여, 현장 진동으로 인한 많은 문제를 해결하고, 중량 측정 정밀도를 높인다.
멀티 스테이션 자재 공급 시스템과 함께 자동 생산 라인을 신속하게 구성할 수 있습니다.
풍부한 통신 인터페이스: RS232/485, MODBUS 필드 버스, DP 버스를 지원하며 기본 스크류 시스템에 연결하거나 DCS 시스템에 접속하여 컴퓨터에서 장치를 원격으로 관리할 수 있습니다.