초임계 반응솥

단면 희토류 결합 드라이브를 사용하여 정적 밀봉, 누출 없는 특징을 가지고 있다.부체 재료는 주로 Hastelloy C-276 합금(하스 C-276 합금)을 사용한다

또한 매체별 요구에 따라 304, 321, 316L, 2520, 스테인리스강, 티타늄재(TA2), 니켈재, 탄탈륨재, 지르코늄재, 하씨합금, 모넬, 안감 폴리테트라플루오로에틸렌 등 특수재질을 제작할 수 있다.믹서 베어링은 내부식 스테인리스강 베어링으로 고전속, 수소 촉매, 저점도 재료의 믹서에 적합하며 믹서 프로펠러는 추진식 믹서 펄프를 사용한다.가열 방식은 일반적으로 건식 전기 가열이며, 사용자의 요구에 따라 전기 가열 열전도유 가열 또는 끼워 가열할 수도 있다.다기능 온도 조절, 압력 조절 디스플레이 컨트롤러가 있습니다.가열 제어 시스템은 PID 자동 온도 제어 계기를 사용하여 온도 제어가 매우 정확하다.계기는 정정을 거친 후에 온도의 과충을 효과적으로 억제할 수 있다.

참고:
1. 상기 규격의 완제품 외에 사용자의 요구에 따라 서로 다른 용적 제품을 사용자 정의할 수 있다.
2. 일반 본체 재료는 1Cr18Ni9Ti: 본체 재료는 사용자의 요구에 따라 316L 스테인리스강, 니켈재, 티타늄재, 탄탈륨을 선택할 수 있다
소재, 지르코늄 소재, 하씨합금, 모넬, 2520.904L 등 특수 소재.
3.사용자의 요구에 따라 전기가열 열전도유를 제작하여 가열하거나 끼워 가열할 수 있다.
4.믹서 프로펠러 형식은 사용자의 요구에 따라 선택, 사용자 정의 할 수 있습니다.

참고: 배합관, 밸브 및 계량, 디스플레이 시설은 다음 스케치에 따라 배치할 수 있습니다.

반응솥 실험 부대장치 프로세스 약도

하스 합금 반응 장치

Hastelloy C-276 합금 (하스 C-276 합금)

1. 물리적 성능

밀도: 8.90g/cm3, 비열: 425J/kg/k, 탄성 계량: 205Gpa(21℃)

2. 내식성

하씨C-276합금은 니켈-몰리브덴-크롬-철-텅스텐계 니켈기합금에 속한다.그것은 현대 금속 재료 중에서 가장 부식에 강하다.주로 내습염소, 각종 산화성염화물, 염화염용액, 황산과 산화성염은 저온과 중온염산에서 모두 좋은 내식성을 가지고 있다.그러므로 최근 30년간 가혹한 부식환경속에서 례하면 화학공업, 석유화학공업, 연기탈황, 펄프와 제지, 환경보호 등 공업분야에서 상당히 광범위하게 응용되였다.

하스 C-276 합금의 각종 부식 데이터는 그 전형성이 있지만, 규범으로 사용할 수 없으며, 특히 불분명한 환경에서는 반드시 시험을 거쳐야 재료를 선택할 수 있다.하스 C-276 합금에는 뜨거운 질산과 같은 강한 산화성 환경의 부식에 견딜 수있는 Cr가 충분하지 않습니다.이런 합금의 발생은 주로 화학공업과정환경, 특히 혼산이 존재하는 상황에서 례하면 연기탈황계통의 재료관 등을 대상으로 한다.다음 표는 네 가지 합금의 서로 다른 환경에서의 부식 비교 시험 상황이다.(모든 용접 시료는 자체 용접 텅스텐 극 아르곤 아크 용접)

l 네 가지 금속의 서로 다른 환경에서의 부식 비교 시험

l 하스 C-276 합금은 석탄 시스템의 연기 탈황 부품으로 사용할 수 있으며, 이러한 환경에서 C-276은 가장 내식성이 강한 재료이다.다음 표는 연기 시뮬레이션 시스템인'그린 데스'용액에서 C-276 합금과 전형적인 316의 부식 대비 시험 상황이다.

l'녹색사망'용액에서의 부식 비교시험

l 위의 표에서 볼 수 있듯이 C-276합금은 혼합된 염소이온을 가진 산, 소금 용액에 대해 매우 좋은 내식성을 가지고 있다.

하씨C-276합금에 Cr, Mo, W를 첨가하면 C-276합금의 내점식과 틈새부식 능력이 크게 향상된다.C-276 합금은 바닷물 환경에서 타성으로 여겨지기 때문에 C-276은 바다, 염수, 고염소 환경, 심지어 강산 저PH 상황에서도 널리 응용된다.다음 표는 4종 금속이 6ℓCl3(ASTM 기준 G-48로 수행) 용액에서 틈새부식이 발생한 것과 비교한 것이다.

l 틈새 부식 발생 상황

l C-276 합금 중 높은 함량의 Ni와 Mo는 염소 이온 응력 부식 단열에 강한 저항력을 가지게 한다. 아래 표는 네 가지 금속이 서로 다른 염소 이온 함유 용액에서 응력 부식 단열 시험 상황이다.

l 염소 이온 응력 부식 단열 시험 상황

3. 용접 및 열처리

C-276 합금의 용접 성능은 일반 오스테로이드 스테인리스강과 비슷하며, 용접 방법을 사용하여 C-276을 용접하기 전에 텅스텐 극가스 보호 용접(GTAW), 금속 극가스 보호 용접(GMAW), 아크 용접 또는 기타 용접 및 열 영향 영역의 부식 방지 성능을 최소화할 수 있는 조치를 취해야 한다.그러나 아세틸렌 용접과 같은 재료 용접 및 열 영향 영역의 탄소 또는 실리콘 함유량을 증가시킬 수있는 용접 방법은 적합하지 않습니다.

용접 이음매 형식의 선택에 관해서는 ASME 보일러와 압력 용기 규범의 C-276 용접 이음매의 성공 경험을 참조할 수 있다.

모서리 용접은 기계적으로 가공하는 것이 가장 좋지만 기계적으로 가공하면 가공이 경화되기 때문에 기계적으로 가공된 모서리 부분을 용접하기 전에 다듬는 것이 필요하다.

용접할 때는 적당한 열 입력 속도를 채택하여 열 균열의 발생을 방지해야 한다.

C-276은 대부분의 부식 환경에서 용접 부품의 형태로 적용될 수 있습니다.그러나 매우 까다로운 환경에서 C-276 재료 및 용접 부품은 부식 방지 성능을 얻기 위해 용해열 처리를 해야 한다.

C-276합금의 용접은 스스로 용접 재료나 충전재 금속으로 선택할 수 있다.C-276의 용접에 다른 니켈합금이나 스테인리스강과 같은 일부 성분을 첨가해야 하고 이런 용접이 부식환경에 노출될 경우 용접에 사용되는 용접봉이나 용접사는 모재금속의 내부식과 상당한 성능을 요구한다.

하스 C-276 합금 재료 고용열 처리는 두 가지 과정을 포함한다: (1) 1040 ℃ ~1150 ℃ 에서 가열한다;(2) 2분 이내에 검은색 상태 (400 ℃ 정도) 로 빠르게 냉각되어 처리된 재료는 내식성이 뛰어나다.따라서 하스 C-276 합금에 대해서만 소응력 열처리를 하는 것은 무효다.열처리 전에 합금 표면의 기름때 등 열처리 과정에서 발생할 수 있는 탄소 원소의 모든 때를 깨끗이 치워야 한다.

C-276 합금 표면은 용접 또는 열처리 시 산화물을 생성하여 합금의 Cr 함량을 감소시키고 내식 성능에 영향을 미치므로 표면 청소를 수행합니다.스테인리스 와이어 브러시나 사륜을 사용할 수 있으며, 그 다음에 질산과 불산의 적당한 비율의 혼합액에 담가 중산으로 씻은 후 맑은 물로 깨끗이 씻는다.

　
실험실 하씨합금반응솥은 금속니켈을 기체로 구리, 철, 망간 등 기타 원소를 첨가하여 만든 합금반응솥이다.대부분의 부식 매체에 대해 우수한 내식성을 가지고 있다.뛰어난 내점 부식, 틈새 부식 및 응력 부식 갈라짐 성능.