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동관시 대랑진 선촌 선일구 99호
동관시매일자동화설비유한공사
개요
원료 흡입기는 음압 기류를 이용하여 과립과 분재를 전달하는 수송 설비로, 자동화된 분재 이전을 실현하고, 인공 이전 재료를 대체하며, 노동 원가를 절약한다.
제품 정보
원료흡입기는 음압기류를 빌어 과립과 분료를 전송하는 수송설비로서 자동화분료이전을 실현하고 인공이전재료를 대체하여 로동원가를 절약한다.밀폐관 수송, 분진 없음, 안전 방폭, 성능 신뢰성, 식품, 제약, 화학공업, 도자기, 사료, 안료, 농산물의 생산과 과학 연구 분야에 널리 응용되고 있다.
원료흡입기는 일부 특정한 공예에서 3층 또는 그보다 높은 층에서 직접 원료를 투입해야 하는 경우가 많은데 진공원료흡입기는 분체를 수송할 때 높이가 20M 심지어 그보다 높다. 그렇다면 진공원료흡입기는 어떻게 재료의 수송높이를 보장할것인가?
매일 자동화는 우수한 설계 연구 개발과 가공 팀을 가지고 있으며, 실제 생산 공정과 결합하는 것을 중시하고, 줄곧 자주적인 설계와 가공을 견지하고 있으며, 파우더 자동화 분야에서 자신의 독특한 방안 설계 특색을 가지고 있다.연구개발한 제품은 식품, 화학공업, 농업, 의약, 신에너지 등 분야와 광범위하게 보유하고있다.
파우더 수송 공정에서 특정한 수송 고도에서 일반적인 파우더 진공 원료 공급기는 문제를 잘 해결할 수 없으며 심지어 실제 생산에 전혀 사용할 수 없다.이는 실제 설계 연구 개발 과정에서 현장의 실제 상황과 충분히 결합되지 않았기 때문이다.
재료의 환류 문제는 일정한 고도에서 재료의 환류는 기압 유량의 유실을 초래할 수 있다.
막힌 재료, 재료는 모퉁이를 돌고 위로 수송하는 과정에서 쉽게 막힌 재료가 발생한다.
효율은 도달하지 못하며, 높이가 파우더 수송 효율에 미치는 영향은 수평 거리의 2배이다.
전체 시스템의 전력 소비량이 너무 높습니다.
매일 자동화 원료 흡입기는 특정 고도의 분말 수송 공예에 맞추어 직렬 작업의 설계 이념을 설계하였으며, 전체 기계의 전력 소모를 높이지 않는 상황에서 재료 환류, 쉽게 막을 수 있는 재료, 효율 등 문제를 해결하였다.
재료가 연속적으로 재료에 들어가고, 환류하지 않으며, 유량 손실이 없다.
파이프 안에 잔류가 없고, 벤드에 재료가 쌓이지 않으며, 재료를 막는 문제가 없다.
시스템 효율이 크게 향상되었다.
