흡입기 - 3KW

협상 가능업데이트11/06

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제조업체의 성격: 생산자

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개요

원료 흡입기의 전체 수송 과정은 완전히 밀폐된 상태에서 이루어진다. 먼지가 작업 환경, 주변 환경과 작업자에게 가져오는 오염과 인신상해를 막는다. 전체 설비의 투자가 적고 수리 비용을 낮춘다. 이 설비는 한 번에 설치하고 시운전을 한 후에 유지보수량이 거의 없다. 점검공은 정기적으로 검사하고 보양하면 된다. 화학공업, 식품, 플라스틱, 의약, 야금, 유리, 건축자재, 식량, 도자기, 화학비료 등

제품 정보

원료흡입기의 전반 수송과정은 완전히 밀페된 상태에서 완성되여 분진이 작업환경, 주변환경과 조작인원에게 가져다준 오염과 인신상해를 근절하고 전반 설비에 대한 투자가 적어 보수비용을 낮추었다. 이 설비는 한번에 설치하고 시험하여 운송한후 유지보수량이 거의 없었다. 점검수리공은 정기적으로 검사하고 보양하기만 하면 되여 화학공업, 식품, 플라스틱, 의약, 야금, 유리, 건재, 량곡, 도자기, 화학비료, 도자기, 화학비료 등 업종에 적용된다.

원료 흡입기는 수송 방식에 따라 두 가지로 나눌 수 있다: 전동 진공 원료 흡입기, 기동 진공 원료 흡입기

원료 흡입기 진공 원료 흡입기 자동 원료 흡입기 공장 성능 특징

제품 특징:

(1) 밀폐수송, 분진누출, 교차오염 없음

(2) GMP 준수, CIP 요구 사항 충족, 무균급 제품 제공

(3) 모듈식 설계로 사각지대를 없애고 분해, 세척이 빠르고 편리하다

(4) 파우더 입자의 층화 현상을 효과적으로 해결

(5) 자재의 정전기를 효과적으로 제거하고 주변 환경에 오염이 없다

(6) 자동제어, 조작이 간단하고 편리하다

(7) 작업과정 무열량발생, 안전방폭

(8) 무진동, 저소음, 고효율 에너지 절약, 운행, 유지 보수 비용이 낮은 우리 파우더 재료는 수송 공정에서 연속식 원료 흡입을 실현해야 하는 요구에 자주 부딪히며, 일반적인 원료 흡입기는 간헐식 수송을 채택하여 요구를 만족시킬 수 없으며, 매일 자동화는 다년간의 업무 경험을 바탕으로 자주적으로 연구 개발한 연속식 진공 원료 흡입 공정을 설계한다.

연속식 흡입기 시스템 공정의 사용 상황:

원거리 수송

고도의 낙차가 큰 수송

수송 효율이 높은 작업 상황

재료는 일정한 접착성이 있어, 재료를 막는 것을 방지한다.

연속 원료 공급이 필요한 작업 상황: 압출기, 분쇄기 등

연속식 흡입기 시스템 공정 방식:

1、 통풍기 의 원료 를 채택하여 연속식 원료 흡입 시스템 을 형성하다

2、 두 대의 일반 진공 원료 공급기를 직렬로 연결하여 연속 원료를 만들다

이상은 비교적 흔히 볼수 있는 련속식진공수송방식으로서 매일 자동화하면 모두 안정적으로 운행되는 프로젝트사례가 있는데 아래에서 구체적인 공예를 상세하게 소개하겠습니다.

하나, 송풍기 하부 원료를 채용하여, 연속 진공 상부 원료를 실현하다.

이 시스템 은 송풍기 의 원료 를 채택하여 송풍기 의 작업 에 대한 요구 가 비교적 엄격하여 일정한 밀폐성 의 송풍기 성능 이 좋아야 한다