흡입기 - 22KW

흡입기 는 진공 수송기 라고도 하는데, 기체 를 통해 진공 을 만들어 분말 재료 를 수송하는 설비 로, 기체 수송 의 일종 이다

원료흡입기는 진공수송기라고도 하는데 기체를 통해 진공을 생성하여 분체재료를 수송하는 설비로서 기체수송의 일종이다.의약, 식품, 화학공업, 야금, 건재 등 여러 업종에 적용되며 각종 분체재료의 밀페수송에 비추어 재료의 청결도를 높이고 부동한 고객의 여러가지 수송수요를 만족시킬수 있다.

　　

원료흡입기의 주요한 역할은 분말체, 과립류 재료를 수송하는데 설비의 성능이 안정적이고 수송효율이 높으며 수송관의 설치가 유연하고 안전하며 폭발을 방지하는 등 많은 장점이 있다.원료흡입기의 응용이 광범위하여 이미 각 업종의 분체재료생산과 관련되여있으며 혼합, 선별, 포장, 분쇄 등 생산공예에 자동화재료를 첨가할수 있다.

　　

원료흡입기는 다년간의 발전을 거쳐 이미 여러 업종분야에 성공적으로 응용되였다. 즉 도료, 화학공업, 제약, 식품, 신에너지 리튬전기, 안료, 나노신소재 등 업종에는 이미 진공원료흡입기의 그림자가 나타났다.수송할 수 있는 재료는 밀가루, 전분, 가루약, 소금, 조미료, 흑연, 토너, 석회, 코발트 가루, 삼원, 구리 가루 등등이며, 심지어 유독하고 유해한 가루, 입자 재료의 생산 공정에서 모두 진공 원료 공급기를 사용하여 수송할 수 있다.

　　

원료 흡입기 응용의 광범위한 원인 분석:

　　

원료 흡입기의 여과 시스템이 광범위한 재료 응용을 결정하였다.

　　

TI07 고분자 복막 폴리에스테르 섬유 재료와 같은 높은 여과 정밀도 필터를 사용하여 산성과 알칼리에 견디고 정전기를 방지하는 등의 기능을 가지고 있으며 여과 면적이 넓고 투과성이 좋으며 여과 정밀도가 높다.

　　

각종 먼지가 크고 류동성이 낮으며 산성알칼리성의 초세분말에 적용할수 있으며 유효려과률이 99.99% 에 달하고 반취시스템의 효과적인 청결을 설계하여 려과시스템의 사용수명을 연장시켰다.

　　

그러나 현재 시장에서 과립류 재료의 수송 설비는 대부분 여과포 여과망을 채택하여 원가가 저렴하여 봉송 밀도가 낮고 직경이 크며 유동성이 좋은 과립 재료를 수송하는 데만 사용할 수 있다.

　　

원료 흡입기 의 구조 는 공예 작업 상황 의 응용 을 광범위하게 결정한다

　　

흡입기는 파이프를 통해 재료를 수송하고 설치가 유연하여 혼합기, 분쇄기, 밀련기, 건조기, 포장기, 압출기 등 설비에 자동으로 재료를 공급할 수 있다.플랜지 연결을 통해 설치하며 디바이스 공간을 차지하지 않습니다.

　　

진공 공급원이 수송 거리를 결정한다

　　

원료흡입기는 대부분 로츠진공펌프, 물순환진공펌프 등 고진공도, 고풍량의 설비를 채용하여 5M-50M의 장거리수송을 완성할수 있다.몇 톤에 달하는 생산 능력의 수출.