흡입기 - 1.5KW

동관매일자동화흡입기는 진공흡인력의 힘을 빌어 과립과 분말모양의 재료를 전송하는 먼지없는 밀폐도관수송설비로서 진공과 환경공간의 기압차를 리용하여 도관내의 기체류동을 형성하고 분말모양의 재료운동을 이끌어 분말체의 수송을 완성한다

둥관 톈톈 자동화 흡입기는 진공 흡인력의 힘을 빌어 입자와 분말 모양의 재료를 전송하는 먼지 없는 밀폐 파이프 수송 설비로 진공과 환경 공간의 기압 차이를 이용하여 파이프 내의 기체 흐름을 형성하고 분말 모양의 재료 운동을 이끌어 분말의 수송을 완성한다.

　　

매일 자동화 흡입기 제품은 현재 독일에서 가장 선진적인 기술을 도입하여 전체 수송 과정을 완전히 밀폐된 상태에서 완성하고 분진이 작업 환경, 주변 환경과 작업자에게 가져오는 오염과 인신상해를 근절하며 전체 설비에 대한 투자가 적고 수리 비용을 낮춘다. 이 설비는 한 번에 설치하고 시운전하여 운송한 후에 유지보수량이 거의 없다. 점검공은 정기적으로 검사하고 보양하면 된다. 화학공업, 식품, 플라스틱, 의약, 도자기, 도자기, 탄산비료, 도자기, 화학비료 등

　　

원료흡입기는 수송방식에 따라 두가지로 나눌수 있다. 즉 전동원료흡입기, 공기동원료흡입기이다.

　　

제품 특징:

　　

1) 밀폐 수송, 분진 누출, 교차 오염 없음

　　

2) GMP 준수, CIP 준수, 무균급 제품 제공

　　

3) 모듈식 설계로 사각지대를 없애고 분해, 세척이 빠르고 편리하다

　　

4) 파우더 입자의 분층 현상을 효과적으로 해결

　　

5) 재료의 정전기를 효과적으로 제거하여 주위 환경에 오염이 없다

　　

6) 자동 제어, 조작이 간단하고 편리하다

　　

7) 작업 과정 무열량 발생, 안전한 폭발 방지

　　

8) 무진동, 저소음, 에너지 효율성, 낮은 운영, 유지 보수 비용

　　

원료흡입기의 작업원리는 진공발생기를 진공원으로 하는 진공수송기로서 이 진공원료흡입기를 리용하여 재료를 용기에서 직접 혼합기, 반응기, 재료말, 압편기, 포장기, 진동체, 정립기, 습법제립기, 건법제립기와 분쇄기에 넣을수 있다.이 기계는 노동자의 노동 강도를 경감시키고 분진 오염을 근절하여 생산이 & ldquo에 부합하도록 보장한다;GMP”요구.

　　

“ 를 누르면켜기 / 끄기 ”버튼을 누를 때, 압축 공기가 진공 발생기에 들어가고, 동시에 재료 파이프의 재료 배출 문이 실린더에 의해 추진되어 닫히고, 재료 파이프에 진공이 발생한다.진공 충전기는 진공 아래에서 하나의 기류를 형성한다. 이 기류의 작용으로 수송된 재료는 호스를 통해 진공 재료 파이프로 수송된다. 일정 시간 후 (원료 공급 시간, 조정 가능) 압축 공기가 닫히고 기동 진공 펌프는 진공을 생산할 수 없다. 동시에 재료 파이프의 재료 배출문은 실린더의 추진하에 열리고 진공 재료 충전기의 진공이 사라지며 재료는 재료 배출문에서 자동으로 재료 공급 설비에 넣는다 (예를 들어 압축기, 포장기).이와 동시에 에어백에 저장된 압축공기반취려과기는 려과기가 자동적으로 세척된다.일정 시간 후 (원료 방출 시간, 조절 가능), 압축 공기가 다시 작동하고, 공기압 진공 펌프가 진공을 발생시키고, 원료 방출 문이 닫히고, 진공 원료 충전기가 다시 원료를 첨가하고, 돌면서 재료가 끊임없이 원료 공급 설비로 보내진다.

　　

재료 위치를 제어하는 원료 흡입기, 원료 설비의 재료 파이프 중의 재료는 재료 위치계를 통해 자동 원료 첨가를 완성한다.원료를 받는 설비의 재료통이 어느 한 위치보다 높을 때 원료흡입기는 동작을 중지하고 대기상태에 들어간다.원료 위치가 어느 한 위치보다 낮을 때, 진공 원료 공급기는 자동으로 작동하여 원료 공급 설비에 대한 원료 첨가를 완성한다.