지렛대 조립식 석탄층 가스 탈산 가스 설비

석탄층 가스 탈산 가스정화과정은 기본적으로 원료가스를 포함한다탈산, 탈수 탈수은시스템프로세스 프로세스먼저미리 처리된 지렛대 블록의 우물 공기는 직접 정화 지렛대에 들어가고, 탈산 공정 (주로 이산화탄소와 황화수소를 가리킴.) 은 용제 흡수법을 사용하며, 흡수제는MDEA；탈수 작업은 분자체로 미량의 수분을 제거한다.제거된 중탄화수소는 직접 횃불 시스템에 들어가 연소 처리한다;탈수은 작업은 침황활성탄 흡착법을 채택한다.

1、석탄층 가스 탈산 가스 세트 설비벗다CO는₂프로세스 선택

천연가스에 함유된CO는₂통칭하여 산성기체라고 하는데 그들의 존재는 금속의 부식을 초래하고 환경을 오염시킨다.또한CO는₂함량이 너무 높으면 천연가스의 열량을 낮출 수 있다.그러므로 반드시 천연가스중의 산성성분의 함량을 엄격히 통제하여 공예와 제품품질의 요구에 도달해야 한다.

천연가스에서 산가스를 제거하는 방법에는 용제흡수법, 물리흡수법, 산화환원법, 분자체흡착법이 있다.현재 보편적으로 * 와 널리 응용되고 있는 용제 흡수법.그것은 가역적인 화학반응을 기초로 알칼리성용제를 흡수제로 하는 탈황방법으로서 용제와 원료가스중의 산성분 (주로CO는₂) 반응하여 화합물을 생성한다.산기를 흡수한 부액은 온도를 높이고 압력을 낮추는 조건에서 또 분해되여 산기를 방출하여 용제의 재활용을 실현할수 있다.

용제 흡수법에 사용되는 용제는 일반적으로 부탄올아민류로 주로 에탄올아민(MEA）、디에탄올아민(DEA), 디에탄올아민(DIPA), 메틸디에탄올아민(MDEA) 등이다.이 방안은 적합성과 경제성 측면에서 산성가스 탈취 용매로 메틸디에탄올아민(MDEA)을 선택했다.

DEA (N-Methyldiethanolamine) 는 N-메틸 디에탄올 아민이며 분자식은 CH입니다.₃- N(CH)₂CH₂오)₂, 분자량119.2, 비등점 246~248 ℃, 섬광점 260 ℃, 응고점 -21 ℃, 기화잠열 519.16kJ/kg, 물과 알코올과 혼용할 수 있으며 에테르에 미용한다.일정한 조건하에서 이산화탄소 등 산성기체에 대해 아주 강한 흡수능력을 갖고있을뿐만아니라 반응열도 작고 해흡온도가 낮으며 화학성질이 안정되여 독성이 없고 분해되지 않는다.

순수DEA 용액 및 CO₂반응은 없지만 그 수용액과CO는₂누름식 반응:

CO는₂ + H₂O == H⁺ + HCO는₃^- (1)

H⁺ + R₂NCH는₃ == R₂NCH는₃H⁺ (2)

식 (1) 액막의 제어를 받아 반응 속도가 매우 느리고, 식(2)은 순간 가역반응이기 때문에 식(1)은 MDEA가 CO를 흡수한다₂의 제어 절차는 흡수 속도를 높이기 위해DEA 용액에 활성제(R 첨가)₂^/NH) 이후 반응은 다음과 같이 누릅니다.

R₂^/NH + CO₂ == R₂^/NCOOH는 (3)

R₂^/NCOOH + R₂NCH는₃ + H₂오는 ==R₂^/NH + R₂CH₃NH⁺HCO는₃^- (4)

(3)+(4)：

R₂NCH는₃+ CO₂ + H₂O == R₂CH₃NH⁺HCO는₃^- (5)

형식 (3)~(5) 활성제가 CO를 흡수했음을 알 수 있다₂, 액상으로 전달CO는₂, 반응 속도를 크게 높였다.DEA 분자는 CO를 흡수하는 아민 기단을 함유하고 있다₂이후 탄산수소염이 생성되는데, 가열 재생 시 옥타민에서 생성되는 아미노메틸산염보다 훨씬 낮은 열량을 필요로 한다.

에너지 소비량, 처리 규모, 투자 운영 비용 등의 관점에서DEA 아민액법이 가장 적합한 공정이므로 이 방안은 MDEA 아민액법으로 산기를 탈산한다.

원료 가스는 탈산 가스 단원에 들어가, 본 단원은 채택한다. MDEA 용액의 처방법탈원료 가스 중의 CO는2 와 H2S 등산성 기체.

천연가스는 흡수탑 하부에서 진입하여 아래에서 위로 흡수탑을 통과한다;* 재생성된 MDEA는 溶액빈액）흡수탑 상부에서 진입하여 위에서 아래로 흡수탑을 통과하여 역방향으로 흐르는 MDEA는 용액천연가스와 흡수탑 안에서 충분히 접촉하고 가스중의 CO는2 흡수되어 액상에 들어가 흡수되지 않은성분은 흡수탑 꼭대기에서 끌어내 탈탄소 가스 냉각기와 분리기로 들어간다.탄소 분리기의 기체에서 벗어나다.원료 가스 건조 유닛에 들어가서 응축액 플래시 스팀 탱크를 제거한다.

처리된 천연 중 CO는2 함량이 작다 50ppmV, H2S 함량이 작다 4 ppmV를。

흡수했어 CO는2 의 MDEA는 용액을 부액이라고 하는데, 플래시타워에 이르러 압력을 낮추어 플래시몹으로 증발된 천연가스를 연료 시스템으로 보낸다.번쩍이는 부액은 재생탑 바닥에서 흘러나오는 용액(빈액)과 열을 교환한 후～ 98 ℃ 는 재생탑 상부에 가서 재생탑에서 증기 재생을 진행하여 빈액의 빈액도가 지표에 도달할 때까지 한다.

재생탑에서 나온 빈액은 빈부액 환열기, 빈액 냉각기를 거쳐 빈액이 냉각되었다~40 ℃, 빈액펌프에 의해 가압된 후 흡수탑 상부에서 들어간다.

재생탑 상단 출구 가스는 산가스 냉각기를 거쳐 산가스 분리기에 들어가고, 산가스 분리기에서 나온 가스는 산가스 배출 시스템으로 보내며, 응축액은 회수펌프를 거쳐 가압된 후 플래시 스팀 분리기로 보내진다.

재생탑 재생기의 열원은 자체 열전도 오일 시스템의 열전도 오일에서 제공됩니다.이 단원의 주요 공정 설비는 흡수탑과 재생탑이다.

2. 석탄층 가스 탈산 가스탈수 공정 선택

천연가스 중의 수분의 존재는 왕왕 심각한 결과를 초래할 수 있다: 수분과 천연가스는 일정한 조건하에서 수화물이 파이프라인을 막아 냉각 액화 과정에 영향을 미친다;또한 수분의 존재로 인해 불필요한 동력 소모를 초래할 수 있다;천연가스의 액화 온도가 낮기 때문에, 물의 존재는 설비의 동결을 초래할 수 있기 때문에, 반드시 탈수해야 한다.

천연가스 탈수 공정 방법은 일반적으로 저온 탈수, 고체 건조제 흡착과 용제 흡수 세 가지를 포함한다.냉동분리는 주로 천연가스가 온도가 낮을 때 수화물이 나타나지 않도록 하는데 사용되지만 그것이 허용하는 저온은 제한되여있어 천연가스의 액화요구를 만족시킬수 없다.용제 흡수에는 보통 농산 (일반적으로 농린산 등 유기산), 글리콜 (상용하는 것은 트리글리콜) 등이 포함되지만, 이러한 방법은 탈수 깊이가 낮아 심랭장치에 사용할 수 없다.고체 건조제 탈수법은 실리콘법, 분자체법 또는 이 두 가지 방법을 혼합하여 사용하는 것이 흔히 볼 수 있다.

천연가스의 액화 탈수는 반드시 고체 흡착법을 채택해야 한다. 분자체는 흡착 선택 능력이 강하고 저수증기 분압하의 높은 흡착 특성과 동시에 잔여 산성 기체를 한층 더 제거할 수 있는 등 장점이 있기 때문에 본 방안은 채택한다4A 분자체는 탈수 흡착제로 쓰인다.

3、석탄층 가스 탈산 가스탈수은 공정 선택

현재, 탈수은 작업은 주로 두 가지가 있다: 즉 미국UOP사의 HgSIV 분자체 흡착법과 침황 활성탄을 사용하여 수은과 황이 화학반응을 일으켜 생성*하고 활성탄에 흡착한다.전자는 원가가 높아 수은 함량이 높은 장소에 적용된다;후자는 운행 원가가 낮아 수은 함량이 낮은 장소에 적용된다.

한편으로는HgSIV 분자체 운영 비용은 매우 높습니다.다른 한편으로 본 장치의 원료가스에는 수은함량이 비교적 낮다.그러므로 침황활성탄탈수은을 채용하여 이 공예는 본사가 이미 성공적인 사용경험을 갖고있다.