단거리/분자 증류 장치

단거리 증발기는 실제로 응축기가 내장된 박막 증발기이다. 단거리 증발기에서 스크래치 시스템은 가열된 증발기 내벽에 재료를 균일하게 분포한다. 증발된 증기는 증발기 내부에 설치된 응축기에서 응축된다. 증발기와 내부 응축기 사이의 거리는 매우 짧고 압력이 거의 내려가지 않는다.

VTA VK100-10은단거리/분자 증류 장치매우 작지만 효율이 매우 높은 장치입니다.단일 수준VK 100-10부지가 길다2미터 폭1미터2쌀, 그리고 유연한 이동이 가능합니다.채택했기 때문에VTA는고정밀도의 원료 공급과 원료 공급 기어 펌프는 원료를 공급할 때 어떠한 완충 탱크도 필요 없이 고진공에서 직접 원료를 공급할 수 있으며, 또한 경재조합분 증류 비율을 정확하게 계산할 수 있다.매일 백 킬로그램이 넘는 제품을 생산할 수 있어 효율이 매우 놀랍다.

재료와 접촉하는 모든 부위는 가열식 설계로 가열 사각지대가 없으며 용해점을 최대 처리할 수 있다180℃ 의 재료는 동시에 가벼운 성분의 용해점을 최대140℃ 의 작업상황조건은 경조분의 재료배출구역도 보온가열되기때문이다.

다음과 같은 주요 기능 제공:

- 분자 증류로 열분리를 하는 타당성을 증명하다

- 공정을 최적화하여 산업 생산 시스템을 위한 설계 데이터 확보

- 소규모 생산, 무중단 운영, 최대 처리10 킬로그램/시간

- · 적합한 스크래치 로터 확인 등 증발기의 성능 최적화

VTA는중간 시험단거리/분자 증류 장치이점:

- 높은 물살, 긁힌 막은 시종 높은 물살의 상태를 유지하여 질량과 열의 전달을 증가시켰다.

- 재료의 체류 시간이 매우 짧고, 단지 몇 십 초밖에 되지 않아, 제품의 열 응력을 떨어뜨렸다.

- 한 단계 증류, 순환 불필요

- 박막은 매우 얇아서 정액면 압력의 영향이 없다

- 다양한 스크래치 시스템을 선택할 수 있어 고점도 재료를 처리할 수 있다.

- 낮은 작동 압력: 최대0.001mbar (0.1Pa)의 작동 압력은 재료의 비등점을 크게 낮추고 가장 온화한 열 분리 방법을 제공합니다

두 가지 형태의 스크래치 로터를 선택할 수 있습니다.WRS는점도가 낮은 재료를 롤러 바퀴식으로 처리하여SKR는금속 탄성 스크레이퍼식 회전자는 점도가 비교적 높은 재료를 처리할 수 있다. 왜냐하면 탄성 금속 조각은 스크레이퍼에 적재 힘을 가하기 때문이다. 스크레이퍼를 사용하면 액막에 매우 좋은 스크레이퍼와 난류 효과를 낼 수 있다.