SSC 항황화수소 응력 부식 시험장치

규격

이름

H₂S-2000

반응솥 용적

2300 ml

외부 치수

Φ140*150 mm

전강 통풍장 (방부)

850*1200*2350 mm

가스 강철 병 캐비닛 (4PS)

1200*400*1100 mm

침전지 여과

800*800*800 mm

스프레이 타워 (옵션)

Φ500*1000mm

가스 배출구

Φ40 mm

성능

2.1.테스트 환경 조건

주변 온도는+25℃, 상대 습도 ≤85%

2.2.테스트 방법

GB/T 8650-2015 파이프라인 강철 및 압력 용기 강철 수소 분열 방지 평가 방법

GB/T20972는석유 가스 산업 석유 및 가스 채굴에서 황화수소를 함유한 환경에 사용되는 재료"

2.3.시험함 온도 범위

24℃±3℃

2.4.표준 정량 펌프 유량 범위

질소:0-300ml/min 정밀도 0.1ml

황화수소:0-300ml/분정밀도0.1ml

2.5.유출 농도 프로브 검사 범위

0-10ppm표준은 두 개를 배치하는데, 그 중 하나는 기체 강철 병 캐비닛 안에, 다른 하나는 통풍구 안에서 터치스크린과 연동하여 일단 누출이 감지되면 설비는 즉시 작업을 중지하고 경보를 촉발하며, 경보 값을 누설한다0.1-1ppm 조정 가능)

2.6.농도 제어 방식

품질 트래픽 정확한 가져오기

2.7.가스 여과 방식

거품식 중화 여과+ 활성탄 흡착 처리

3. 구조 소개

3.1.소재

반응솥：투명 아크릴 제작, 내압0.2MPa의；

파이프 연결：테플론 재료；

통풍장：강판 스프레이 (방부 도료)

포집기：유리；

비커：유리；

폐기 장치:투명 아크릴 판

3.2.온도계 위치

위치설비 부근, 연속적으로 반응솥 부근의 온도를 기록할 수 있다

3.3.밀봉

불소고무 밀봉 막대 밀봉, 나사 링크；

3.4.공기 흡입 방식

강병식

3.5.배기가스 커넥터

φ40mm

3.6.배기 성분

약알칼리성 고습기체, 오독 무해,부합GB16297-1996산업 가스 배출 기준

3.7.장치 유형

반응솥 내부는 정압, 압력<0.1MPa의(방부 압력 감지 시스템 옵션, 과압이 발생하면 장비 작동 중지 및 울림)。

3.8.누설 경보 장치

인시험한 기체는 황화수소로 독성이 있기 때문에 본 설비는 두 세트를 설계하였다누설 경보 장치그중의 한 가지가스 안전 캐비닛 내부에 위치하며,다른 설계는 통풍장 내부에 있다일단 자동음광경보가 루설되고 실내공기려과기가 촉발되면 공기려과기 내부의 바람기회는 추출강병궤 내부의 공기치환을 가동하고 배출전에 려과하며 감시탐지기가 내부에 부식기체가 정지되였음을 감지하지 못할 때까지 기다리면서 사용인원의 안전을 확보한다.

3.9.가스 강철 병 캐비닛

4PS공기병 캐비닛, 배치 가능4병8L가스통

3.10.폐기 장치

내부 프로세스의 꼬리 부분에는 주로 알칼리성 용액을 배치하고, 가스는 알칼리성 용액의 거품 반응을 거친 후 활성탄을 흡착하여 공장으로 배출되는 배기 파이프라인을 설계한다 (예를 들어 공장 내에 배기 파이프라인이 없으면 배기 처리탑을 증배할 수 있으며, 3급 여과 후 실외로 배출한다)

3.11.공기 흡입 방식

본 설비의 공기 흡입은 품질 유량 도입 방식으로 들어가는데, 구체적으로 부속품의 시험 절차를 보십시오

3.12.제어판

프로그램 가능 부식 가스 전용 컨트롤러, 전원 스위치, 종이 기록기 없음

SSC 항황화수소 응력 부식 시험장치부식 가스 컨트롤러

온도와 습도 제어 계기는 수입을 채택한다.7.0인치 컬러 터치스크린 프로그램 컨트롤러, 초대형 화면, 조작이 간단하고 프로그램 편집이 쉽습니다.띠R232통신구；

1. 정밀도:0.1 ℃ (표시 범위);

2. 해상도:±0.1℃；

3. 온도 감지 센서:PT100 백금 저항 온도체;

4. 제어 방식: 열 균형 온도 조절 습도 조절 방식;

5. 온습도 제어 채택P.I.D＋S.S.R 시스템은 채널과 조율하여 제어한다;

6. 자동 연산 기능이 있어 온습도 변화 조건을 즉시 수정하여 온습도 제어를 더욱 정확하고 안정적으로 할 수 있다;

7. 컨트롤러 조작 인터페이스는 중국어와 영어로 선택할 수 있고, 실시간 운행 곡선도는 화면에 표시할 수 있다;

8. 보유프로그램 10개조, 그룹당 100단, 세그먼트당 999단계를 순환할 수 있는 용량, 시간당 최대치를 99시간 59분으로 설정한다.

9. 자료 및 시험조건 입력 후 컨트롤러는 브라운관 잠금 기능을 갖추고 있어 인위적인 터치로 인한 정지를 피한다;

10. 보유RS-232 또는 RS-485 통신 인터페이스는 컴퓨터에서 프로그램을 설계하여 시험 과정을 감시하고 자동 스위치, 인쇄 곡선, 데이터 등의 기능을 수행할 수 있다;

11. 컨트롤러는 브라운관 자동 화면 보호 기능을 갖추고 있어 장시간 운행 상태에서 LCD 화면을 더욱 잘 보호한다 (수명을 더 길게 한다).

12. 제어가 정확하고 평온하며 장기간 운행하여 표류하지 않는다;

13. 1s ~999시간、m、S분사 정지 시간을 임의로 설정할 수 있습니다.

14. 임의로 프로그램을 설정하거나 값을 정하여 시험할 수 있으며,요구되는 프로그램은 순환 시험을 한다；

15. 계기 디스플레이시험온도, 및3채널가스 유량（채널당 질소 및 황화수소 유량 포함）；

16. 모든 기능은 이 운영 화면에서 설정할 수 있습니다.

17. 작동 또는 설정에서 오류가 발생할 경우 경고 신호가 제공됩니다.

19.주요 제어 부품은 모두 프랑스"슈나이더"전기 부품으로 설비의 신뢰할 수 있는 성능을 보장한다.

3.19 보호 시스템

1, 가스 누출 경보 처리;

2, 유해 가스 처리 보호 시스템;

3, 환풍기 과류 보호;

4. 운송

시험상자는 전체식, 전체 운송

5. 사용 조건

사용자가 다음 조건을 보장합니다.

환경/ 장소조건

l온도:5℃～3상대 습도 0도: ≤85% 기압:86kPa～106kP의

l지면이 평평하고 통풍이 양호하며 인화성, 폭발성, 부식성 가스와 분진이 함유되어 있지 않다

l부근에 강한 전자기 복사원이 없다

l설비 부근에 배수지 누출이 준비되어 있다 (제냉기 조에서 떨어져 있다2미터 이내)

l필드 바닥 하중 능력: 작지 않음200kg/m2의

l디바이스 주위에 적절한 유지 관리 공간 확보

l설비 주위 의 기류 가 원활하고 고농도 분진 이 없으며 부식성 이나 인화성 가스 가 없다

l별도의 배치 공간을 예약하는 것이 좋습니다.

전력 공급 조건

l전압AC는220V/ 50HZ

l전압 허용 변동 범위:AC（1±10%）

l주파수 허용 변동 범위: (1±1%）50Hz

l보호 지선 접지 저항이 작음4Ω；TN-S 또는 TT

l설치 현장에서 장치에 적합한 용량의 공기 또는 동력 스위치를 구성해야 합니다.

l또한 이 스위치는 독립적으로 이 장치에서 사용해야 합니다.

l총 최대 전력:1000W

6. 주의사항

1. 황화수소는 매우 강한 흡착성을 가지고 있기 때문에 본 설비를 조작할 때 전용 방독면과 고무장갑을 착용해야 한다;

2. 매번 시험실에 들어가기 전에 설비가 자체로 가지고 있는 삼색등이 녹색 상태인지 관찰해야 한다

3. 매번 테스트할 때 반드시 질소의 보압 테스트를 진행해야 산소제거와 황화수소 시험을 진행할 수 있다

장치는 주로 다음 부분으로 구성되어 있습니다.

1 반응솥3세트 (표준 구성)

2 트래픽시험장치 3세트 (표준 구성)

3 누설 경보 장치2세트 (표준 구성)

4 방부 전강 통풍장 1대 (표준 구성)

5 포집기 2개 (표준 구성)

6 비커 2개 (표준 구성)

7 배기가스 필터 (표준 구성)

8 8L 황화수소가스 1병 (표준배치, 전용감압밸브 배합)

9 8L 질소 1병 (표준 구성, 전용 감압 밸브 장착)

10 소모품 필터링 (*500g 2병, 큰 알갱이 활성탄 2kg)

11 스프레이여과탑（선택 사양）

12 전자 저울 (선택 사양）

13 가스 (장치 구성을 제외한 옵션）

14 예비감압 밸브 (옵션)

15 경보기 (옵션, 표준 제외)