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강소성 곤산시 금계진 금동로 398호
쑤저우검탁기기과학기술유한공사
shktest@163.com
13482488155
강소성 곤산시 금계진 금동로 398호

| 규격 | 100T/F/S | 150T/F/S | 225T/F/S | 408T/F/S | 608T/F/S | 800T/F/S | 1000T/F/S | |
| Room 크기 (W×D×Hcm) |
50×40×50 | 50×50×60 | 60×50×75 | 80×60×85 | 80×80×95 | 100×800×100 | 100×100×100 | |
| 온도 범위 | T : -20 ℃ ~ 150 ℃;F : -40 ℃ ~ 150 ℃;S: -70℃~150℃ | |||||||
| 습도 범위 | 20~98%RH | |||||||
| 온도 균일도 | ±1℃ | ±2℃ | ||||||
| 습도 균일도 | ±3%RH | ±5%RH | ||||||
| 온도 제어 정밀도 | ±0.5℃ | |||||||
| 습도 제어 정밀도 | ±2.5%RH | |||||||
| 온도 상승 시간 | 2~3℃/분 | |||||||
| 냉각 시간 | 1℃/분 | |||||||
| 컨트롤러 | 오리지널 한국"TEMI"시리즈 수입 LCD 디스플레이 터치식 온습도 컨트롤러, 단일 포인트 및 프로그램 제어 | |||||||
| 냉동 시스템 | 풍랭식 구미 원장 수입 전폐쇄 압축기, 환경보호형 냉탄 | |||||||
| 가열, 가습 시스템 | 가열: 스테인리스강 지느러미식 가열관 가열 방식;가습: 스테인리스강 확장 세트식 전열 증기 발생 방식 | |||||||
| 내외장 재질 | 내부 상자: SUS # 304 거울 스테인리스 강판;외부 상자: SUS # 304 안개 라인 처리 스테인리스 강판 또는 페인트 | |||||||
| 보온층 | 폴리아미드 경질 발포+유리섬유면 | |||||||
| 문틀 재질 | 이중 내고저온 실리콘 고무 밀봉 막대 | |||||||
| 부피 (W×D×Hcm) |
92×87×160 | 102×87×160 | 102×97×170 | 102×107×185 | 112×127×195 | 152×127×205 | 152×147×205 | |
| 표준 구성 | 다층 가열 서리 제거 부착 조명 유리 윈도우 1세트, 시제품 프레임 2개, 테스트 지시선 구멍(50mm) 1개 | |||||||
| 보안 | 과온, 모터 과열, 압축기 과압, 과부하, 과전류 보호, 가열 가습 소각, 미상 역상 | |||||||
| 전원 전압 | 1 AC220V±10%/30A AC380V±10%50±1Hz | |||||||
| 상자 외벽 재료 | 보강산 양질의 냉간 압연 강판(1.5mm 두께), 표면 정전기 분말 처리 |
| 상자 내부 벽 재료 | SUS304 안개면 견사 스테인리스 강판 |
| 관찰창 | 300 × 450mm 초대형 직사각형 다층 중공전 가열 유리 관찰창, 관찰창 응고 완전 방지 |
| 인슐레이션 | 극세사 단열 유리면, 보온층 두께 100mm |
| 조명 장치 | 양질의 요오드 텅스텐 램프.외부 스테인리스 스틸 프레임 |
| 입력 구멍 | Ø 50mm 천선 구멍 하나, 상자 왼쪽에 설치, 시험 부품에 외부 전원이나 신호가 필요할 때 사용, 특수 재료로 만든 케이블 구멍은 장기간 고저온에 견딜 수 있으며, 장시간 저온 시험을 할 때 표면이 드러나는 문제를 해결하고, 같은 재질의 뚜껑과 실리콘 플러그를 장착한다 |
| 등온판 설계 |
시험함 안의 상단에는 등온판이 설계되어 있어 습도 시험을 할 때 응축수가 제품에 떨어져 제품의 폐기 문제를 일으키는 것을 피할 수 있다 |
| 선반 | 시험상자에는 스테인리스강 막대형 선반 두 개와 이동식 선반 네 개가 장착되어 있다 |
| 선반 하나하나가 무게를 받다. | 15Kg의 |
| 상자 바닥판 하중 | 50Kg의 |
| 상자 대문 | 테스트 박스 문 구조와 밀봉 막대의 특별 설계로 효과적으로 보온하고 온도 외부 설사를 막을 수 있다 |
| 기압 평형 장치 | 시험상자의 상단에는 기압균형장치가 설치되여있어 압력이 너무 높을 때 자동적으로 압력을 방출할수 있어 설비가 온도가 오르고 기온이 내려가며 일정한 시험시 상자내의 기압이 시종 외부의 기압과 기본적으로 일치하도록 보장할수 있다 |
| 문손잡이 | 테스트 박스 문 손잡이 설계 구조가 참신하고 스위치가 자유롭다 |
| 발바퀴 | 시험함에는 4개의 슬라이딩 휠이 장착되어 있으며, 휠은 우리 회사를 위해 모형을 제작하여 제작하였으며, 구조가 견고하고 아름다우며, 전통을 의 풀리 이동과 볼트 고정 조정이 합쳐집니다. |
| 히터 | 우수한 니켈크롬합금사전가열기, 무명화, 합리적인 설계의 길이 및 설치 방식을 통해 가열사 표면의 발열 부하를 균일하게 하여 비교적 긴 사용 수명에 도달하게 하고, 가열기는 풍도 내에 설치한다. |
| 가열 제어 방식 | 무촉점 등 주기 펄스 변조 폭 SSR (고체 계전기) 를 사용하여 가열 출력을 제어하면 가열 과정을 효과적으로 조절할 수 있어 온도 출금이 비교적 큰 과충 현상을 피할 수 있다 |
| 채널 열 보호 | 바람길 안에 과열 보호기가 설치되어 있어 상자 안의 온도가 이 보호기가 설정한 온도를 초과하면 경보가 울리고 자동으로 가열기가 차단된다 |
| 가습 방식 | 제어계기를 통해 무촉점 등 주기펄스폭 조절 SSR(고체계전기)을 이용해 보일러 증발량 가습을 제어하고 수위제어장치, 히터 건조 방지 장치를 갖췄다. |
| 가습기 | 보일러 전열 증기 가습 |
| 제습 방식 | 기계 냉각, 광관 증발기 표면 제습, 실내 제습 증발기 장착, 작업 실내 공기 중의 수분을 제습기에 응고시켜 물로 만들고, 상자 밖으로 배출하여 습도를 낮추는 목적을 달성할 수 있다 |
| 시험용수 | 증류수 또는 이온제거수 |
| 시스템 급수 | 순환펌프를 통해 시스템에 자동으로 물을 공급하는 내장형 물탱크, 물 부족 경보 표시 |
| 물탱크 배수 | 시험상자 물탱크를 청결해야 하거나 장기간 사용하지 않을 경우, 상자 뒤쪽에 장착된 손밸브를 통해 물탱크의 물을 다 넣을 수 있다 |
| 상자 내 배수 | 시험 뒤에 배수구가 있어 파이프를 연결하면 하수관으로 배출할 수 있다 |
| 공기 조절 방식 | 강제 내부 순환 통풍, 조절식 도풍판 설계, 균형 조절 온도 조절로 시험 상자의 온도장이 균일하도록 보장 |
| 공기 순환 장치 | 특제 스테인리스강 장축 모터에 스테인리스강 다익식 원심 풍엽을 추가하여 시험상자 내장식 풍도의 합리적인 순환을 효과적으로 보장하였다 |
| 채널 뼈대 | 채널에 설치된 모든 부품은 뼈대 지지로 고정됨 |
| 냉동압축기 | 프랑스 타이콘 압축기로 구성된 이중 냉각 시스템, 냉각 시스템의 설계는 에너지 조절 기술을 응용하여 냉각 설비가 정상적으로 운행하는 상황에서 냉각 시스템의 에너지 소모량과 냉각량을 효과적으로 조절하여 냉각 시스템의 운행 비용과 고장률을 비교적 경제적인 상태로 낮출 수 있다 |
| 공기 응축기 | 고효율 에너지의 환열 디스크 튜브, 알루미늄 날개 펀치는"L"형 연장 뒤집기, 팽창관 후 긴밀히 접촉, 큰 열교환 효율을 크게 향상시켰다. |
| 증발기 | 고효율 에너지 내부 나사산 튜브, 날개는 고효율 에너지형 문류 알루미늄 날개 |
| 보드 히터 | 양질의 정 용접식 판식 환열기를 사용하여 모든 판편은 구리 용접재를 통해 결합되고 모든 접촉점이 완전히 용접되어 환열기가 가장 높은 환열 효율과 압력 저항 능력을 가지도록 보장하는 동시에 가장 좋은 사용 수명을 얻는다. |
| 솔레노이드 밸브 | 덴마크 덴버스 2통 솔레노이드 밸브를 채용한 이 배터리 밸브 코일 케이스는 IP67까지 보호 등급이 높아 다양한 작업 조건에서 정상적으로 작동할 수 있도록 했다. |
| 오일 분리기 | 에머슨 고효율 원심식 오일 분리기를 사용하여 회유율이 99% 에 달하여 증발기 및 압축기의 부하를 효과적으로 줄일 수 있으며 강압 설계는 유량을 최대화할 수 있다. |
| 팽창 밸브 | 덴마크 덴버스 쌍류구 열력 팽창 밸브를 사용하여 흐름을 차단하고, 팽창 밸브는 증발기 말단의 과열도 변화를 통해 유량을 조절하여 증발기 이용 면적 부족과 압축기가 실린더를 두드리는 현상이 나타나는 것을 방지한다 |
| 압력 컨트롤러 | 덴마크 덴버스 단도 이중 투척 압력 컨트롤러를 사용하여 시스템 압력 과다 경보 후 자동 재설정 기능, 컴팩트한 구조 설계, 전체 용접 파문관 |
| 증발압력조절밸브 | 덴마크 덴버스 증발 압력 조절 밸브를 사용하여 시스템의 증발 압력을 일정하게 유지하고, 조절기가 흡기 파이프 도로에서의 절류를 통해 증발기 표면 온도를 제어할 수 있으며, 따라서 장시간 저온 고습 또는 저온 저습 시험 시 증발기가 얼어 시험 이상을 일으키는 현상을 피할 수 있다. |
| 친환경 냉각제 | R404 R23는 |
| 냉각 방식 | 바람이 차다 |
| 온도 측정 | PT100 백금 저항 |
| 습도 측정 | 건습구법 |
| 화면 변명률 | 800 × 480 (트루 컬러) |
| 정밀도 설정 | 온도 0.1 ℃ 습도 0.1% R.H 시간 1s |
| 프로그램 용량 | 1000 그룹, 그룹당 최대 100 세그먼트, 프로그램당 필요한 세그먼트 수 임의로 분할, 프로그램당 자유롭게 연결 |
| 프로그램 전체 순환 | 999회 (무한 순환 가능하도록 0 설정) |
| 프로그램 부분 순환 | 99회 |
| 계기 설정 범위 | 온도: -100 ℃ ℃~+200 ℃, 습도: 0~100% RH 시간: 프로그램 시험 시 프로그램당 최대 999시간 59분 |
| PID 수 | 온도, 습도 각 9그룹 |
| 정전 복구 | 전원 끄기 메모리 기능 및 전원 복원 시 재부팅 모드 |
| 예약 시작 | 년, 월, 일, 분 을 설정하여 부팅 시간 을 예약 하다 |
| 실행 모드 | 프로그램 실행, 정가 실행, 연결 실행 세 가지 실행 방법 |
| 백라이트 | 백라이트 램프 밝기 조절 가능, 시험 시간에 따라 켜는 시간 설정, 사용 수명 연장 목적 달성 |
| 누적 타이머 | 총 작업 시간 기록 가능 |
| 데이터 저장 및 인쇄 | 600일 데이터 저장 가능 (샘플링 시간 30초), 대전체 보호 기능, 2개의 USB2.0 인터페이스 및 잉크젯 프린터에 직접 연결하여 인쇄하거나 USB로 데이터를 저장할 수 있는 계기, 장치의 설정값, 샘플링 값, 샘플링 시간, 시험곡선, 데이터, 조작기록, 경보기록 등 매 시간대의 온습도 곡선, 조작기록 및 경보기록, USB2.0cel, 시험곡선 및 출력자료 출력(exccel)(옵션) |
| 통신 방식 | 이더넷 커넥터 (광대역 케이블 커넥터) (옵션) |
| 계기와 상위기 연결 | 직접 연결, LAN, 인터넷 (옵션) 232 커넥터 |
| 급정지 스위치 | 컨트롤 캐비닛, 테스트 박스 및 컨트롤 실내에는 모두 급정지 스위치가 설치되어 있어 설비에 의외의 사고가 발생할 때 사용할 수 있다 |
| 전기 제어 | 국가 관련 전기 설치 표준에 부합하고, 운행이 믿을 만하며, 선 번호가 명확하고, 안전 상호 잠금 기능이 있다 |
| 전기 실행 부품 | 핵심 부분의 전기 부품은 모두 수입 브랜드이다 |
| Ø 전기 및 냉방 부품은 모두 국제적으로 유명한 브랜드를 채용하여 부품의 통용성을 보장하였다 |
| Ø 전기 회로 기판은 모두 국가 표준에 따라 제작한다 |
| Ø 냉동 구리 파이프는 우수한 품질의 무산소 구리 파이프를 사용하며, 선진적인 질소 충전 및 보조 용접제 공정을 이용하여 구리 파이프를 용접한다 |
| Ø 용접된 구리 파이프는 표면이 밝고 내벽에 산화층이 없어 시험상자의 저온 파이프의 청결성을 크게 향상시켰다 |
| Ø 시험상자는 모두 24시간 질소 가압 시험을 거쳤다 |
| Ø 상자 설계에 설계 소프트웨어 보조를 적용하여 표준 제품 및 비표준 제품의 설계에서 상자 구조 설계의 합리성과 미관을 최대한 보장 |
| Ø 독립적인 초온 보호 장치 (별도의 초온 보호기, 센서 위치가 시험함 온도 센서와 일치하여 시험실 온도가 너무 높아 제품이 타지 않도록 방지) |
| Ø 히터 과온 보호(센서는 히터 표면 온도가 너무 높아 히터가 손상되지 않도록 히터 상부에 장착됨) |
| Ø 히터 단락 보호 |
| Ø 누전 차단기 |
| Ø 공기 스위치 (과류 및 합선 방지) |
| Ø 퓨즈(회로 제어 및 조명 회로 합선 방지) |
| Ø 위상 보호 기능 부족(상태 계전기가 장착되어 있어 시험함에 위상이 부족한 경우 시험함을 작동할 수 없음) |
| Ø 환풍기 과열, 과류 보호 |
| Ø 냉동압축기 열 과부하 보호 |
| Ø 냉동압축기 과전압 보호 |
| Ø 가습기 물 부족 보호(수위 부구) |
| Ø 온도 용단사 건조 보호 (보일러 내 가열관 건조 방지) |
| Ø 급수 물탱크 물 부족 보호(수위 부구) |
| Ø 물탱크 물 추가 알림 |
| Ø 컨트롤 캐비닛, 테스트 박스 및 컨트롤 실내에 급정지 스위치 |
| Ø 퓨즈(회로 및 조명 회로 단락 제어 방지) |
| 설치 공간 크기 조절 및 설치 | |
| 제자리 채널 | Ø 시험상자의 외형 사이즈에 따라 통과할 수 있다 (모퉁이, 출입 사이즈, 엘리베이터 사이즈 등 특별한 부분에 주의해야 한다) |
| 층판 하중 | Ø 장소 바닥 하중 요구 사항 ≥ 600kg/m2 (위층 장소 또는 지하에 비어 있는 설치 현장) |
| 장소 요구 사항 및 배치에 필요한 크기 | Ø 설비 주위 유지 보수 공간: 좌우 ≥ 80cm, 상단 ≥ 60cm, 앞면 ≥ 145cm, 뒷면 ≥ 110cm Ø 바닥이 평평하고 통풍이 잘되며 인화성 및 폭발성 부식성 가스와 분진이 함유되어 있지 않음 Ø 근처에 강한 전자기 방출원이 없음 Ø 시험함 옆에는 배수지 누수가 준비되어 있는 것이 좋다 |
| 전원 요구 사항 | |
| 전원 공급 장치 | Ø 380V ± 10%, 50Hz ± 1 3상 4선 + 접지선, 보호 접지 저항 4º 미만 |
| 설치 전력 | Ø 7.0KW |
| 접지 요구 | Ø 접지 저항 <4º, 독립 접지, 즉 TN-S 접지 시스템, 3상 5선제 교류 전원 공급 장치(중간, 지역 혼용 엄금) |
| 전원 코드 | Ø 3 × 6 mm2 + 2 × 4 mm2 이상의 구리 코어 전원 코드를 사용하는 것이 좋습니다(사용자가 전원 코드를 구입해야 할 경우 참조). |
| 용수 요구 | |
| 가습수 (습열 기능만 있는 시험함 필요 | ♦ 수량: 약 1.6리터/일(물 소비량은 온도와 습도 지점에 따라 다름) ♦ 수질: 정제수, 증류수, 이온제거수를 사용하며 500 오메가·m 이상 권장 (특별한 요구 사항이 있는 경우 제외) Ø 공급방식: 자동보수, 압력수원 (압력범위 0.01~0.3MPa) 또는 비압력수원 (시험함 자체에 작은 물펌프 및 용적 약 12리터의 저수함이 있음) 임의의 하나라도 시험함의 정상적인 사용을 만족시킬 수 있다 |
| 추가 공간 환경 요구 사항 | |
| 온도 요구 사항 | Ø 5~25 ℃ 는 최적의 성능을 보장하며 25~35 ℃ 는 정상적으로 작동 할 수 있습니다 (공기 냉각형 시험함용) Ø 5~40 ℃ (물냉각형 시험함에만 해당되지만 냉각수원은 상기 냉각용수 요구를 만족시켜야 한다) |
| 습도 요구 사항 | Ø ≤85%RH |
| 환경 기압 요구 사항 | Ø 86KPa~106KPa |
| 저장 안전 조건 | Ø 시험상자가 작동하지 않을 경우 시험상자의 저장환경을 유지해야 한다 > 0℃ Ø 만약 저장 환경<0 ℃ 시, 수냉형 시험함과 습열함에 대해서는 즉시 설비의 남은 물을 깨끗이 배출하여 결빙으로 파이프가 손상되지 않도록 해야 한다 |