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고무 플라스틱 저온 연성 시험기

협상 가능업데이트01/05
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제품 카테고리
원산지 Place of Origin
개요
고무플라스틱 저온 연성 시험기는 이중 압축기로 냉각하기 때문에 물이 통하지 않는다.이는 측정재료가 규정된 조건에서 시료가 충격을 받아 파괴될 때의 비교적 높은 온도, 즉 아삭아삭한 온도이다.플라스틱 및 기타 탄성 재료의 저온 조건에서의 사용 성능을 비교 감정할 수 있다.고무 소재나 레시피가 다른 황화고무의 아삭한 온도와 저온 성능의 우열을 측정할 수 있다.그러므로 과학 연구 재료와 그 제품의 품질 검사, 생산 과정의 통제 등 방면에서 모두 *이다.이 기기는 GB1682 국가 표준에 따라 설계되었으며 각 기술 지표는 HG 2-1을 준수합니다.
제품 정보

  고무 플라스틱 저온 연성 시험기특징 및 용도: 이중 압축기로 냉각하여 통수가 필요 없다.이는 측정재료가 규정된 조건에서 시료가 충격을 받아 파괴될 때의 비교적 높은 온도, 즉 아삭아삭한 온도이다.플라스틱 및 기타 탄성 재료의 저온 조건에서의 사용 성능을 비교 감정할 수 있다.고무 소재나 레시피가 다른 황화고무의 아삭한 온도와 저온 성능의 우열을 측정할 수 있다.그러므로 과학 연구 재료와 그 제품의 품질 검사, 생산 과정의 통제 등 방면에서 모두 그렇다.이 기기는 GB1682 국가표준에 근거하여 설계되었으며, 각 기술지표는 HG2-162-1965 플라스틱 저온 충격 압축시험방법과 GB5470-2008 플라스틱 충격 아삭아삭 온도시험방법 등 국가표준의 요구에 부합한다.

기술 매개변수

1. 시험온도 및 시간: 거의 -75도 (정상 1시간 이상) 의 온도강하시간이 짧고 물냉각이 필요 없어 더욱 친환경적이다.

2. 충격 속도: 2m/s±0.2m/s

3. 항온 후, 시험 3min 또는 5min 시간 내 온도 파동: <±0.5 ℃ 파동이 작고 온도 조절이 더 정확하다.

4. 충격기 중심에서 클러치 하단까지의 거리: 11±0.5mm

5. 외형 사이즈: 760*550*1300

6. 출력: 800W는 출력이 더욱 작고 온도에 도달한후 압축기는 또 자동정지가 있어 더욱 친환경적이고 에너지를 절약한다.

7. 용적: 3500ml 용적이 더 크고 테스트 범위가 더 넓다

  고무 플라스틱 저온 연성 시험기의 구조 원리

3.1 리프트 그립

승강 클러치는 클러치가 있는 실린더와 실린더 받침대로 구성되어 있다.

시료가 충격을 받은 부위에서 그립의 하단까지의 거리는 11.0±0.5mm로 그림 1과 같다.

3.2 충격 장치

충격 장치는 충격기와 충격 실린더로 구성되어 있다.

3.3 충격기

충격기 헤드 형태와 크기는 그림 2와 같습니다.충격기의 무게는 200±20g이며 작동 여정은 40±1mm다. 충격 실린더는 재설정 상태에서 충격기 끝에서 시료까지의 거리가 25±1mm다.

3.4 냉동 매체: 공업 에탄올 3.5 본 측정 기구는 압축기로 직접 냉각한다.순환수를 냉각할 필요가 없다.

4. 사용방법

4.1 전원을 켜고 온도 조절기와 타이머에 불이 켜져 있다.

4.2 냉동 우물에 냉동 매체 (일반적으로 산업 에탄올) 를 주입하고 그 주입량은 클러치의 하단에서 액면까지의 거리가 75±10mm임을 보장해야 한다.

4.3 샘플을 그립에 수직으로 끼웁니다 (그림 1).시료가 변형되거나 떨어지는 것을 방지하기 위해 너무 꽉 끼거나 느슨하게 끼는 것은 좋지 않다.

4.4 클러치를 누르고 시료를 냉동하기 시작하며 시퀀스 제어 스위치 (또는 스톱워치) 를 가동하여 시간을 계산한다.시료 냉동 시간은 3.0±0.5min으로 정해졌다.시료 냉동 기간에 냉동 매체의 온도 파동은 ± 1 ℃ 를 초과해서는 안 된다.

4.5 승강 클립을 들어 올려 충격기가 반초 안에 시료를 충격하도록 한다.

4.6 시료를 떼어내고 시료를 충격방향에 따라 180 ° 로 구부려 파괴유무를 자세히 관찰한다.

4.7 시료가 충격을 받은 후 (각 시료는 한 번만 충격을 줄 수 있음) 파괴가 발생할 경우 냉동 매체의 온도를 높여야 한다. 그렇지 않으면 그 온도를 낮추어 시험을 계속한다.

반복적인 실험을 통해 적어도 두 개의 시료가 파괴되지 않는 낮은 온도와 적어도 한 개의 시료가 파괴되는 높은 온도를 확정한다. 예를 들어 이 두 결과의 차이가 1 ℃ 보다 크지 않을 때 시험이 끝난다.

5. 시험표준

5.1 사양

시료의 길이는 25.0±0.5mm, 너비는 6.0±0.5mm, 두께는 2.0±0.3mm다.

5.2 요구 사항

시료의 표면은 매끄럽고 외부의 불순물 및 손상이 없어야 한다.완제품은 다듬은 후에 상응하는 치수로 재단해야 한다.

6. 주의사항

6.1 실린더의 압력은 출하 전에 이미 조절되어 임의로 변동할 수 없다.