회전 링 디스크 / 원반 전극 장치

회전 링 디스크 / 원반 전극 장치

1.1 생성 원리

회전 원반/ 루프 디스크전극주로 유체동력학과 전기화학원리에 기초하여 작업한다.전극이 전기기계의 구동하에 일정한 각속도로 회전할 때 그 주위의 전해액을 이끌어 강제대류를 일으켜 전해액이 전극표면에 아주 얇은 확산층을 형성하게 된다.확산층의 두께는 전극의 회전 속도를 통해 제어할 수 있으며, Levich 방정식에 따라 확산층의 두께는 전극의 회전 속도의 제곱근과 형성된다반대비교하다.전기화학 과정에서 반응물은 전해액 본체에서 확산층을 통해 전극 표면으로 전송되고 전극 표면에서 전기화학 산화 또는 환원 반응이 발생한다.이러한 특수한 설계로 인해 회전 원반 전극 장치는 물질의 전송 과정을 정확하게 제어할 수 있어 전극 반응 동력학 파라미터에 대한 정확한 측정을 실현할 수 있다.전기화학워크스테이션과 련용하여 화학전원, 전기도금, 금속부식 등 응용분야와 전기화학기술연구에 널리 사용된다.일반적인 애플리케이션은 다음과 같습니다.

l수소연료전지 촉매 연구 및 평가;

l리튬공기전지 연구;

l전기화학 동력학 연구;

l산소환원반응(ORR), 산소분출반응(OER) 연구;

l완식제 평가 및 연구;

l금속재료 부식 전위 연구 등.

1.1.1계기 특징

1.회전 속도 판독: LED 표시.패널 다이얼을 조작하여 좌우 회전 조절 회전 속도가 낮고 높이 조절 범위가 50~9500RPM이며 표시 오차는0.01%。

2. 회전 속도 제어: 수동으로 제어할 수 있고, 직접 조작 패널에서 다이얼을 돌릴 수 있다;또한전기 화학 워크스테이션에서 외부 신호를 입력하여 회전 속도를 제어할 수 있습니다.1V는 1000rpm에 해당합니다.출력 전압과 회전 속도는 정비례한다.

3매듭 구조: 장치 구조는 분리형 제어로 나뉜다컨트롤러와 회전기 두 부분,장갑 상자에 넣거나 사용하기에 편리하다.회전기의 바디 높이425mm，상하 이동이 편리하고 다양한 규격의 전해질에 접속하여 서로 다른 테스트 요구를 완성한다. 예를 들어 전극의 침몰이나 제거 실험이다.

4회전 돌리다 스틱: 우수한 스테인리스강 + 치밀성 높은 절연재료, 길이 170mm , 지름156mm，PINE 작동 전극을 사용할 수 있습니다.각종 전해질 탱크에 적합하여, 다른 기기와 쉽게 연결할 수 있다.

5. 받침대 사용우수한 내식성과 항산화성의304 스테인리스 스틸 소재.장갑 상자에 쉽게 넣어 비수체계 연구를 할 수 있다.

6쟁반/링 전극: 외부 나사 설계, 접촉이 더 좋고 신호 전송이 안정적입니다.외부 절연 보호 커버는 테플론과 PEEK 두 가지 재료로 서로 다른 응용에 적합하다.디스크 전극링 전극을 사용하여 다양한재료 제작, 기하학적 사이즈, 다양한 규격의 선택이 있어 서로 다른 테스트 요구를 만족시킨다.

7. 전기 해제 풀: 표준 전해질 풀(예:다섯 개의 풀, 다섯 개의 풀도 여러 가지 규격이 있다50ml,100ml 및150ml 등 이중 및 단일 레이어 선택 또는 자체 설계 가능.

1.2. 기기 설정

기기 포장을 조심스럽게 뜯은 후, 즉시 포장 상자에 포함된 물품이 포장 명세서와 일치하는지 검사하고, 파손 여부를 확인한다.

1.2.1 설치 환경

1. 무습 전원을 사용한다.오븐, 터빈 혼합기, 원심분리기, 대형 모터와 같은 다른 실험실 설비는 전원 피크 간섭을 초래할 수 있다.2. 시스템의 모든 구성 요소가 동일한 접지 회선을 공유하도록 합니다.다중 콘센트의 전원 공급 장치에 모든 구성 요소를 꽂는 것이 좋습니다. 분리된 전원 공급 장치에 구성 요소를 꽂으면 접지 회로가 발생하여 베이스라인 소음이 발생하기 쉽습니다.

3. RRDE-9A 컨트롤러와 회전기를 각각 안정된 작업대에 놓고 진동이 발생하지 않도록 한다.

4. 하루 종일 온도를 안정적으로 유지할 수 있는 방을 선택한다.RRDE-9A를 창문 환기 배관, 오븐 및 냉장고와 가까운 곳에 설치하지 마십시오.매우 정확한 측정을 하려면이중볼륨유리 시료 컵.

5.RRDE-9A는 번잡하고 붐비는 곳으로부터 멀어야 합니다.특히 고감도 작업 시 원격조종과 독립적이고 외진 곳이 우수하다.

6. 매우 건조하거나 카펫이 깔린 곳은 피한다.정전기는 기기의 성능에 영향을 줄 수 있다.만약 발생하는 정전하가 첨봉 간섭의 원인이라면, 정전기 방지 바닥 매트와 작업대 매트가 문제를 해결할 것이다결코 도움이 될 것이다.

7. 무선 주파수 간섭이 발생하는 지역을 피한다.버저형 호출기는하다신호 교란 문제가 발생하다.

알림:

당RRDE-9A의 전원 공급 장치가 ON 상태이면 모터 축을 만지고 멈추지 마십시오.그회전하다.장치 안에 있는 회로기판 퓨즈가 녹으면 기기가 작동하지 않아요.

1.2.2후면 패널 제어 및 원격 연결:

그림2-1 후면 패널의 부품 이름:

1.원격 제어포트 연결

2. 전원 코드 커넥터

3. 접지 단자

4. 측정 풀의 공기 흡입 연결 입구 (외부 가스 공급원과의 송기관 연결에 사용)주의: 최대 흡기 압력은 5psi

5. 측량기에 접속하여 바람을 쐬다

6. 측량기에 접속하여 가스를 보호한다

7. 컨트롤러와 회전기의 데이터 라인 인터페이스

1.2.3원격 제어 포트 설명

1: IN, 2: GND.연결 계측기(CHI/ALS 등)의 원격 제어구에서 0~9V의 전압을 출력하는 콤보 커넥터 1볼트당 1000RPM(1000rpm/)1V),예를 들어 원격 제어 전압이 3.6V이면 회전 속도가 3600RPM/S입니다.참고: 원격 제어 전압은 10V를 초과할 수 없습니다.

3 : OUT, 4 : GND.연결된 기기 (CHI/ALS 등) 의 원격 제어구 출력 TTL 레벨이 이 인터페이스에 접속하여 RRDE-6A 회전의 시작 및 정지를 제어하고, 높은 레벨(3.6-5V)은 회전을 시작하며, 낮은 레벨은 회전을 중지합니다.회전 속도는 1, 2발 전압 크기로 제어됩니다.RRDE-6A 의원격 제어 인터페이스내부 2, 4, 7, 8발이 연결되어 있으며 4발은 연결되지 않을 수 있습니다.연결 기기가 하나의 출력 포트만 있을 때, 위의 왼쪽 그림과 같이 하나의 도선으로 3과 4의 두 발을 연결할 수 있다.

5: 정화.모든 GND와 조합 가능,연결 기기 (CHI/ALS 등) 의 원격 제어구에서 TTL 레벨을 출력하여 이 인터페이스에 접속하여 RRDE-6A 산소제거 가스의 작동과 정지를 제어하고, 하이레벨(3.6-5V)은 산소제거 가스에 접속하며, 저레벨은 산소제거 가스를 닫는다.연결 기기가 하나의 출력 포트만 있을 때, 위 오른쪽 그림과 같이 하나의 도선으로4와5두 발을 연결하다.

6, 7, 8: GND.

(예: 기타 연결 기기원격 제어 인터페이스 레벨 신호가 RRDE-6A와 일치하지 않으니, 우리 회사에 무료로 요구에 따라 조정하는 전보를 보내 주십시오.）

1.2.4 RRDE-9A와 전위계 연결 방법

그림2-3：디스크 전극/ 환전극과 전기화학기 연결

1. 회전기 상단면디스크 전극 커넥터, 전기 화학 워크스테이션의 포트에 직접 연결

2. 회전기 상단전기 화학 워크스테이션의 포트에 직접 연결되는 루프 전극 커넥터

3. 회전기 상단과 컨트롤러의 데이터 라인 인터페이스 끝

1.2.5가스 수입 연결

그림2-4RRDE-6A 가스 수입 연결

RRDE-9A는포함3mm외경의 폴리에틸렌 파이프와 가스 파이프라인 이음매.조인트의 한쪽 끝 삽입 RRDE-9A는뒤쪽의"기흡입구"인터페이스 단자.인터페이스 끝은 금속 너트입니다.접속 시 오른쪽금속 너트를 돌려 손을 꽉 조이면 된다.폴리테트라 플루오로에틸렌 파이프의 개구부는 안정적인 가스 공급원에 연결되어 있으며, 입구 기체의 압력은 5를 초과해서는 안 된다PSI. (그림 참조)2-4)。

RRDE에서9A에서 연결된 기관을 제거하고 왼쪽 회전 커넥터 캡을 사용한 다음 커넥터를 기관지와 함께 RRDE에서9A의 가스 인터페이스 끝에서 뽑습니다.

1.2.6공기 파이프라인 연결 불기:

RRDE-9A는불활성 기체로 샘플 용액을 청소하는 능력을 가지고 있다.드라이어 처리는 일반적으로 질소나 질소로 용액을 통하게 하고, 거품법으로 산소를 용해한다.드라이 파이프 라인은 후면 패널의 폴리테트라 플루오로에틸렌 소관 2개로 구성되어 있다.후면 패널에서 공기 파이프를 꺼내 전해질에 연결된 해당 위치。

경고:

전기화학 테스트 전에 패널의 청소 제어 기능으로 시료 용액을ce 바닥의 청소 가스 거품 처리해야합니다.효과적인 가스 청소 처리는 후면 패널에 연결된 공기 인터페이스를 사용하여 공기를 통하게 하는 것이다15분 완료.기류를 피하기 위해 용액을 분출하거나넘치다시료 컵을 내고, 공기를 불어 제거하는 총 기원 수입밸브열기 전에 다이얼을 시계 방향대로향끝까지 비틀다，공기 흡입 밸브를 연 후, 다이얼을 반시계 방향으로 돌리다천천히비틀어 열고, 동시에 보다.보다시편溶액체 중의 기체가 부풀어 오른 상태, 부풀어 오른 상태가 적당할 때 멈춘다그만회전돌리다하면, 만약, 만약...양기체의 유속을 조절하면외부 공기 공급원과RRDE-9A 등판기체 입구 사이에 기체 유량계를 자체적으로 설치하다.상품 코드: 6AP017), 이렇게 하면 드라이 시간을 조절할 수 있을 뿐만 아니라 드라이 처리도 향상시킬 수 있다효과율

1.2.7전극 설치

전극을 분해하기 전에, 반드시 먼저RRDE-9A 패키지설정에 대한 전원 끄기, 각개전극 (참비전극, 대전극, 링/디스크 전극) 의 모든 전극과 전위계를 연결하는 지시선응먼저 철거해야 한다.그리고 반시계 방향으로 흰색을 돌려주세요.폴리테트라 플루오로에틸렌판위의밝은색 손잡이 나사, 모터 모터와 회전축 부품을 전체적으로 위로 이동하여 회전 작업 전극이 전기에 위치한다해제풀 덮개 위쪽 및꼬이다팽팽폴리테트라 플루오로에틸렌판위의밝은색 손잡이 나사, 고정자리를 정하다설정이어서 누르다순시계 방향으로 모터 모터의 회전축 부품을45도 정도의 위치.작동 전극은 통과꼬이다회전 연결 회전축어셈블리의회전축에서 시계 반대 방향으로 전극을 조심스럽게 비틀어 작동 전극을 분리할 수 있습니다.

그림2-5 회전기에서 작업 전극 분리

1. 회전기

2. 나사 위치 지정

3. 회전축

4. 포지셔닝 핀

5. 좌석 잠금

1. 양손으로 각각 두 개의 위치 나사를 풀다

2. 왼손으로 회전기를 받치고 위쪽으로 위치추적대를 따라 회전기를 밀어 회전축 끝의 전극이 테스트 풀의 맨 윗면을 드러낼 때까지

3. 테스트 풀에서 오른손으로 이동

4. 오른손으로 자물쇠 받침대를 회전기의 볼록대 쪽으로 옮기고 볼록대 쪽으로 자물쇠 받침대 움푹 패인 구덩이에 빠뜨린다.

5. 양손 잠금 고정 나사

6. 전극을 회전축의 끝에서 좌회전하여 분해하다.

7. 반대로 작업 전극을 하회전축에 장착하다

1.2.8 RRDE-9A 컨트롤러 전면 패널의 부품 이름

그림2-6RR는DE-9A 컨트롤러전면 패널

1.3. 계기의 초기 조작

컨트롤러와 회전기의 양면 패널과 후면 및 상단면의 모든 연결이 완료되면 전기화학분석기 또는 항전위계를 처음 사용할 때 아래 절차를 따라 연결하십시오.

1. 정품 패널의 전원 스위치를 OFF("O") 위치에 누릅니다.

2. 전극을 느슨하게 분해한다.

3.~을전극 은 광택 처리 를 한다

4. 다시 작동 전극을 모터 힌지에 연결。회전축에 닿도록 약간의 힘을 가하다코어, 특히 링 전극을 사용할 때는 작업 전극의 상단이 회전축의 접촉 바늘에 닿아야 한다.

5. 테스트용 용액을 측정기 컵에 넣는다.일반 테스트용 용액은 2mM 함유K₃ [Fe(CN)₆]/ 1M KCL용액 약 65mL.

6. 전면의 전원 스위치를 ON ("I”)의 위치입니다.

7, 비교와 대전극을 측정 탱크 컵 뚜껑의 두 구멍에 삽입하고 전극 지시선을 연결한다.공기 흡입 조작 절차에 따라 정성 기체로 용액을 드라이 처리하기 시작한다.초기 실험의 경우 스크래치 처리는 5-10분이면 충분합니다.주의, 기체의 압력을 자세히 조절하세요.

8. 회전기의 위치를 조절하여 회전축 끝의 작업 전극을침수용액에 들어가다.회전 제어 스위치를'LOCAL'위치 우물이 1000rpm 이상으로 회전할 때 용액에 담가 원심력을 통해 전극 표면에 있는 기포 흡착을 제거한다.

9. 드라이기관을 전해질에 삽입하고 타성기체를 용액에 불어 넣는다.

10. 수동으로 제어할 때 회전 스위치를''LOCAL'위치에 놓습니다.원격 제어가 필요한 경우 회전 스위치를'REMOTE'위치에 놓습니다.

11. 원격 조종 중조작소프트웨어의 설정값에 따라 작동 전극의 회전

12.실험이 끝난후 회전기의 위치를 조절하고 회전축의 위치를 높여 작업전극이 용액에서 벗어나게 하며 수요에 따라 작업전극의 씻기나 광택을 낼수 있다.

참고:

1. RRDE-9A 회전 속도의 범위는 50~9500rpm

2. RRDE-9A의 액체 모니터(LCD)가 안정된 것으로 표시될 때까지 기다렸다가 전기화학 측정안정 시간, 약 5분.

실온의 영향으로 저속 회전이 작동에서 안정까지 몇 분 걸리는 경우도 있습니다.,

4.전기 화학 워크스테이션의 전압 출력 제어 항전위계를 사용하여 회전 속도 또는 공기 흡입을 원격 제어할 수 있습니다.

5. 고속으로 회전할 때，전극 회전축 주위에 나타날 수 있음회전소용돌이로 인해 공기 중의 산소가 용액에 용해되고, 그 밖에 고속 회전도 가능하다짓다성란스트리밍으로 인해 데이터에 소음 신호가 발생합니다.

6. 모터 연장 및카본 브러시수명, 가능한 한~을회전 속도를 3000rpm 이하로 설정하여 사용

7. 꼭 사용하세요게으르다성기체는 공기 거품 처리를 한다.염소 가스와 같은 폭발성 가스를 사용하지 마십시오. 염소 가스의 누출과 폭발 화재 등의 위험을 피하십시오

8. 회전 중에 때때로 모터의 회전 기계음음소리가 나며 데이터에 노이즈 편향이 나타나지 않으면 측정에 영향을 미치지 않는다고 볼 수 있습니다.

1.4.멀리제어 조작

외부 장치 통과 가능RRDE-9A의 연결 포트는 회전 및 공기 흡입을 원격으로 제어합니다.RRDE-9A 설계 고려 사항어전위계를 통과할 수 있다.동화 분석 DH7001A 단항 전위계 /DH7003는쌍항전위계또는상해 진화CHI760은0시리즈 전기 화학 워크스테이션등의 해당 소프트웨어를 원격으로 제어할 수 있습니다.기기를 사용하지 않을 때는 전원이 꺼져 있는지 확인하십시오.

이러한 원격 제어 기능은TTL 레벨 신호 또는 제공된 접점에서 지상으로 닫힌 모든 컨트롤러가 활성화됩니다.모든 회로가 로우 레벨로 활성화됨 (음수 모서리 트리거)。

1.5. 기기 유지 보수 및 전극 표면 복구

RRDE-9A는 매우 견고하고 내구성이 강한 기기이며 일상적이고 적절한 유지 보수로 수년간 정상적으로 사용할 수 있습니다.다음은 기기 수명 연장을 위한 주의사항과 일반 유지보수 주의사항이다.전원 스위치가 켜져 있으면 RRDE-9A 축 구성 요소를 만지지 마십시오.

1.우량 실험실 규범 관례에 따라 조작한다.

2. 청소기기및 그근처에서 누출물, 특히 소금 용액이 있으면 즉시 제거하십시오。

부식성 가스가 있는 환경에 장치를 두지 마십시오.

4. 어셈블리나 서브어셈블리가 느슨해지는 것을 방지하려면높은 곳에서 떨어지면,진동 또는 기타 형태의 기계적 남용 행위

5. 사용 후 기관지를 세척한다(헹구고 닦는다).

6. 분해 또는 교체전기분해연못컵의 경우, 쌍전극을 구부리지 마십시오. 반복적으로 구부리면 백금선이 생길 수 있습니다실의 파열

1.7. 부록(회전전극 및 기타첨부)

1.7.1회전봉

그림2-6 회전축

그림에 나와 있습니다.회전전극은 내부식 스테인리스강 + 우수한 절연 소재로 제작되었습니다.PINE 전극을 사용할 수 있습니다.

1.7.2회전 작업 전극

아래에 나열된 루프 디스크와 원반 전극은RRDE-9A 회전 링 디스크 전극 장치용 작동 전극 전극。

절연체 부분은 내유기용매 PEEK 수지 재료를 사용하는데, 이 재료는 6을 사용할 수 있다AP는017 광택 연마를 위한 전극 광 키트

아래와 같이 환판 전극이다

※일:폴리테트라 플루오로 고리를 분리하다.오프 루프 내장형 회전 루프 디스크 전극(RRDE).

※2: 참고 사항뜻이 전극에는 없음모든 접착제 또는 풀 채우기

※3: 작업 전극에 기초한 광택 가공 과정, 각 전극의 길이는 차이가 있을 수 있다。

※4: 중간의 디스크 재료는 볼륨 탄소일 수 있다(GC)、백금(Pt)、금(Au)，주문 제작도 가능합니다.

※5: 링 재료: 백금(Pt는

아래와 같이 디스크 전극이다

※일:폴리테트라 플루오로 고리를 분리하다.오프 루프 내장형 회전 원반 전극(RDE).

※2: 참고 사항뜻이 전극에는 없음모든 접착제 또는 풀 채우기

※3: 작업 전극에 기초한 광택 가공 과정, 각 전극의 길이는 차이가 있을 수 있다。

※4 중간의 접시 재료는 볼륨 탄소일 수 있다(GC)、백금(Pt)、금(Au)，주문 제작도 가능합니다.

회전 링 디스크 / 원반 전극 장치